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1、 建设项目竣工环境保护验收监测报告环监字（2015）第（038）号项目名称： 嘉吉粮油（南通）有限公司年精炼49.5万吨毛油项目中一条日精炼能力400吨棕榈油物理精炼生产线 委托单位： 嘉吉粮油（南通）有限公司 江苏省环境监测中心2015年07月嘉吉粮油（南通）有限公司年精炼49.5万吨毛油项目中一条日精炼能力400吨棕榈油物理精炼生产线竣工环保验收监测报告附件清单：附件1：建设项目试生产（运行）环境保护核准通知 ( NO.46 江苏省环保厅)附件2： 关于对嘉吉粮油（南通）有限公司年精炼49.5万吨毛油建设项目环境影响报告书的批复 (苏环管2007207号 江苏省环保厅)附件3：关于嘉吉粮油
2、（南通）有限公司特种油脂建设项目（年加工26.4万吨棕榈油、9.9万吨棕榈仁油、6.6万吨葵花籽油和6.6万吨玉米胚芽油）环境影响报告书的批复 (通环管2008123号 南通市环保局)附件4： 废水接管协议附件5：废白土销售合同附件6： 皂脚销售合同附件7： 污泥处理协议附件8： 突发环境事件应急预案备案登记表目 录1前言12验收监测依据23建设项目工程概况23.1工程基本情况23.2生产工艺简介73.3环评结论与建议94污染物的排放及防治措施104.1废水排放及防治措施104.2废气排放及防治措施124.3噪声及其防治措施124.4固体废弃物及其处置134.5“以新带老”措施落实情况135验
3、收监测评价标准145.1废气排放标准145.2废水排放标准145.3厂界噪声评价标准155.4总量控制指标156验收监测内容156.1废气监测166.2废水监测166.3噪声监测167监测分析方法和质量保证措施178监测结果与评价188.1监测期间工况188.2废水监测结果与评价188.3 废气监测结果与评价188.4噪声监测结果及评价219污染物总量核算2210公众意见调查2311环境管理检查2412“环评批复”落实情况检查2513结论与建议2613.1监测结论2613.2建议2614建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表271.前言美国嘉吉公司成立于1865年，从谷物的储存和贸易创业，经
4、过130多年已发展成为一家全球性多种项目经营的公司。它是目前全球最大的谷物及农产品供货商和加工商。嘉吉粮油（南通）有限公司是美国嘉吉公司全资子公司。该公司于2007年在原有年加工165万吨大豆工程的基础上，扩建年精炼49.5万吨毛油建设项目，包括一条日精炼能力1000吨的化学精炼生产线、一条日分提能力500吨棕榈油的生产线和一条日精炼能力400吨的棕榈油物理精炼生产线。该项目于2007年9月由江苏省环境科学研究院完成环境影响报告书，2007年9月省环保厅予以批复。项目于2008年6月开工建设，其中化学精炼生产线和分提生产线于2009年4月建成，于2011年8月通过竣工环保验收。一条日精炼能力4
5、00吨的棕榈油物理精炼生产线于2013年初开工、2014年底建成，于2015年4月13日获得省环保厅试生产（运行）环境保护核准通知。本次验收对象为“一条日精炼能力400吨的棕榈油物理精炼生产线”（以下简称验收项目）。本次验收项目主体工程及环保治理设施现已投入运行，满足 “三同时” 竣工验收监测条件。根据国家环保总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法等文件的要求，受嘉吉粮油（南通）有限公司委托，江苏省环境监测中心于2015年6月对该项目厂界无组织排放废气、敏感点环境空气、废水、噪声等污染源排放现状等进行了现场监测，根据监测结果和现场环境管理检查情况，编制了本项目竣工环保验收监测报告，为该
6、项目竣工环保验收及环境管理提供科学依据。2验收监测依据2.1 建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局第13号令，2001年12月）；2.2关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知（国家环保总局环发200038号文）；2.3江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（江苏省环境保护局，苏环控97122号）；2.4 江苏省排放污染物总量控制暂行规定（江苏省政府1993第38号令）；2.5嘉吉粮油（南通）有限公司年精炼49.5万吨毛油建设项目环境影响报告书（江苏省环境科学研究院 ， 2007年9月）；2.6关于对嘉吉粮油（南通）有限公司年精炼49.5万吨毛油建设项目环境影响报告书的批
7、复（江苏省环境保护厅 苏环管2007207号，2007年9月）；2.7建设项目试生产(运行)环境保护核准通知(No.46(江苏省环境保护厅 2015年4月) 。3建设项目工程概况3.1工程基本情况本项目位于南通市经济技术开发区同兴路1号，是年精炼49.5万吨毛油扩建项目中的一条日精炼能力400吨的棕榈油物理精炼生产线，生产设备及其他建设同环评。项目地理位置、公司平面布置、建设项目周边情况见图3-1至图3-3，具体工程建设情况见表3-1，本验收项目建设内容见表3-2。建设项目图3-1 建设项目地理位置图28Z6Z5Z4Z3Z1Z2注：Z为厂界噪声监测点位654321874噪声测点高压锅炉图3-2
8、 建设项目平面布置图嘉吉粮油（南通）有限公司年精炼49.5万吨毛油项目中一条日精炼能力400吨棕榈油物理精炼生产线竣工环保验收监测报告Q5 Q7 Q1 Q4Q3Q2注：Q为厂界无组织及环境敏感点监测点位图3-3 建设项目周边情况示意图 表3-1建设情况表序号项目执行情况1立项江苏省发展和改革委员会以苏发改工业发20071269号批准立项。2环评2007年9月由江苏省环境科学研究院完成环境影响报告书。3环评批复江苏省环境保护厅于2007年9月以苏环管2007207号予以批复。4本次验收项目建设规模一条日精炼能力400吨的棕榈油物理精炼生产线。环评：总投资800万美元，环保投资 120万元，环保投
9、资占的比例 2.5%；实际：总投资750万美元，环保投资100万元，环保投资占的比例 2.15 %。年生产运行时间7920小时。5本项目破土动工及竣工时间2013年初动工、2014年底建设竣工。6试生产时间2015年4月13日起，试生产期三个月。7工程实际建设情况按环评要求完成建设，生产能力、生产负荷达到设计能力的75%以上。表3-2 验收项目建设内容表序号类型环评/初级审批项目内容实际建设情况1原有项目主体工程年加工165万吨大豆工程；同环评环保工程1. 溶剂回收系统2. 9套布袋除尘器及2套旋风除尘器；3. 1套日处理规模为500t/d的废水预处理系统同环评2扩建项目建设规模日精炼能力10
10、00吨的化学精炼生产线一条；日分提能力500吨棕榈油的生产线一条；日精炼能力400吨棕榈油物理精炼生产线一条同环评3产品方案产品：精炼大豆油、精炼棕榈油副产品：蒸馏脂肪酸、干基皂角同环评4公用工程及环保工程新建3.9万吨油脂储罐，并利用一期1万吨储罐同环评利用一期的废水预处理设施利用一期的废水预处理设施,日处理能力为600t/d5职工人数20人20人6年工作时间330天330天 3.2生产工艺简介物理精炼主要是对分提工序后所得的棕榈油软脂或硬脂进行精炼，是根据甘油三酸酯与游离脂肪酸（在真空条件下）挥发度差异显著的特点，在较高真空（残压600帕以下）和较高温度下（240260）进行水蒸气蒸馏的原
11、理，达到脱除油中游离脂肪酸和其它挥发性物质的目的。在蒸馏脱酸的同时，也伴随有脱臭、部分脱色的综合效果。物理精炼工艺包括两个工段：脱色工段和脱臭工段，这两个工序的生产工艺流程及产污节点与化炼生产线的脱色、脱臭工序一致，见图3-4，3-5。脱色白土毛油酸混和器脱色塔脱色过滤器安全过滤器脱色油废白土S2搅拌蒸汽真空系统回收蒸汽磷酸图3-4 脱色工段脱色油迪斯美脱臭器冷却器安全过滤器脱臭油脂肪酸气提蒸汽去真空系统图3-5 脱臭工段主要原辅材料、能源消耗见表3-3。主要生产设备见表3-4。表3-3 主要原辅材料、能源消耗表类别名称单位年耗量来源及运输环评实际环评实际原料毛棕榈油t/a 132000同环评
12、外购，水陆路同环评辅料漂白土t/a 1320同环评外购，水陆路同环评磷酸t/a39.6同环评外购，水陆路同环评水新鲜水用量t/a16678415011开发区供水管网同环评循环水量t/a1417680012759120/同环评蒸汽t/a 1976尼达威斯供热有限公司同环评电104Kwh/a11501035开发区变电站同环评表3-4主要生产设备序号设备名称环评数量（台/套）实际1油干燥缓冲罐1（6m3。特制SS316L喷嘴）同环评2油加热器1同环评3酸混合器1（动态精密混合）同环评4加酸装置1（配定量添加系统）同环评5酸反应器1（6m3）同环评6白土气动给料装置1（800kg/h，配定量添加系统）同环评7脱色白土料斗1（4.5m3）同环评8白土混合器1同环评9高温脱色塔1（搅拌混合一体化设计，迪斯美专利技术）同环评10油水分离器1同环评11脱色过滤器1（处理面积：50m2）同环评12废白土集料斗1同环评13脱色油罐1同环评14自清式过滤器1（滤袋式）同环评15油回收罐1（6m3）同环评16油水捕集器1同环评17
