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1、机械设计计课程设设说明书设计题目目： 双双级斜齿齿轮减速速器学院：山山东大学学机械工工程学院院 专业：机机械制造造及其自自动化卓卓越工程程师培养计划划专业设计人：班级： 卓越班班学号：2201110011600055指导老师师： 刘刘文平完成日期期 20013年年1月112日目录一、设计计任务书书- 22 -(一）设设计任务务- 22 -（二）原原始数据据- 22 -（三）工工作条件件- 22 -二、传动动总体方方案设计计- 22 -（一）平平面布置置简图：- 22 -（二）运运输带功功率：- 3 -（三）确确定电动动机型号号：- 3 -(四)计计算各级级传动比比和效率率：- 4 -（五）计计
2、算各轴轴的转速速功率和和转矩：- 44 -三、V带带传动设设计计算算- 66 -四、齿轮轮传动设设计- 8 -（一）对对高速齿齿轮设计计: i=33.500- 8 -（二）对对低速速速齿轮设设计: i=2.5500- 14 -五、轴的的设计.-18-六、轴承承的选择择与设计计- 277-七、键联联接的设设计- 31-八、联轴轴器的计计算与设设计- 31 -九 减减速器润润滑方式式，润滑滑油牌号号及密封封方式的的选择- 322 -十、 课程重重点，体体会与小小结- 34 -十一、参参考文献献- 336 -一、设计计任务书书（一）设设计任务务铸工车间间一造型型用砂型型运输带带，系由由电动机机驱动传
3、传动装置置带动，该该减速器器传动装装置由一一个双级级齿轮减减速器和和其他传传动件组组成，运运输带每每日两班班制工作作，工作作7年。设设计此传传动装置置。（二）原原始数据据运输带主主动鼓轮轮轴输入入端转矩矩Tw7750NN/m主动鼓轮轮直径D 4400mmm运输带速速度vw 0.88m/ss减速器设设计寿命命7年（三）设设计工作作条件两班制工工作,空空载启动动，轻微微载荷，常常温下连连续(单单向)运运转，工工作环境境多尘；三相交交流电源源，电压压为3880/2220VV二、传动动总体方方案设计计（一） 平面布置置简图：此传动系系统由电电动机驱驱动。电电动机先先通过联联轴器将将动力传传入带轮轮，再
4、由由带轮传传到两级级圆柱减减速器，然然后通过过联轴器器及开式式链传动动将动力力传至砂砂型运输输带。传传动系统统中采用用两级展展开式圆圆柱齿轮轮减速器器，其结结构简单单，但是是齿轮相相对于轴轴承位置置不对称称，因此此要求轴轴有较大大的刚度度，高速速级及低低速级均均为斜齿齿圆柱齿齿轮传动动。（二） 电机和工工作机的的安装位位置：电机安装装在远离离高速轴轴齿轮的的一端；工作机安安装在远远离低速速轴齿轮轮的一端端。（三） 运输带功功率：传动效率率传动装置置选用装置置效率带传动 V带 =0.995一对滚动动轴承球轴承=0.999圆柱齿轮轮传动八级精度度 =0.997联轴器弹性联轴轴器 =0.9993链传
5、动 滚子链（开开式）=0.992总效率：电动机所所需输出出功率：（四） 确定电动动机型号号： 电机型号号额定功率率PM满载转速速nm同步转速速nsY1122M-444KW14400r/mmin15000r/mmin（五） 计算各级级传动比比和效率率：总传动比比：各级传动动比：初取传动动比：高速级传传动比：i高=3.5低速级传传动比：i低=2.5（六） 计算各轴轴的转速速功率和和转矩：1、各轴轴输入功功率：轴I：轴II： 轴轴IIII：2、转速速：轴I：轴II：轴IIII：3、输出出转矩： 轴I：轴II： 轴轴IIII：轴号参数IIIIII输入功率率/kww3.7003.5553.411转速n(
6、r/minn)72072082.229输入转矩矩T(Nmm)49088016488103957741三、V带带传动设设计计算算计算项目目计算内容容计算结果果工作情况况系数计算功率率选带型小带轮直直径取滑动率率大带轮直直径大带轮转转速计算带长长求Dm求初取中心心距带 长LL基准长度度Ld求中心距距和包角中心距aa小轮包角角求带根数数带速传动比带根数求轴上载载荷张紧力轴上载荷荷V带尺寸寸顶宽b节宽 bbp高度 hh带质量qq轮毂尺寸寸参数带宽B由表111.5Pc=KKAP0=1.2x33.8991kww由图111.155由表111.80.7(D1+D2)a2(DD1+DD2) 即即2099a596
7、6 取aa=4550mmm 由表111.4由表 111.88 PPo=11.322 由由表111.7 =0.9972由表 111.112 KL = 00.966 由表表11.10Po=0.117由表111.4 q=0.117kgg/m表11.4 KA=11.2Pc=44.7kkwA型D1=1100mmmD2=1198mmmn2=7720rr/miinLd=114000mma=4663.44mm=1677.3v=7.54mm/si=2取Z=44根Fo=1128.2NFQ=110199.3NNb=133mmbp=111mmmh=8mmmq=0.10g/mmB=655mm四、齿轮轮传动设设计（一）对
8、对高速齿齿轮设计计: i=33.500计算项目目计算内容容计算结果果选材大齿轮小齿轮齿面转矩矩T齿宽系数数接触疲疲劳极限限初步计算算许用接接触应力力Ad值值初步计算算小轮直直径初步计算算齿宽 b校核计算算圆周速度度v齿数Z模数m螺旋角使用系数数KA使用系数数KV齿间载荷荷分系数数齿向载荷荷分布系系数载荷系数数弹性系数数节点区域域系数重合度系系数螺旋角系系数接触最小小安全系系数工作时间间应力循环环次数接触寿命命系数许用接触触应力验算确定传动动主要尺寸寸中心距两齿轮实实际分度度圆直径径齿宽b螺旋角齿形系数数应力修正正系数重合度系系数螺旋角系系数齿间载荷荷分配系系数齿向载荷荷分布系系数载荷系数数弯曲
9、疲劳劳极限弯曲最小小安全系系数应力循环环系数弯曲寿命命系数尺寸系数数许用弯曲曲应力验算45钢 调质质 硬度度2400HB40Crr 调调质 硬硬度2440+330=2270HBB齿面接触触疲劳强强度计算算 由由已知 由表122.133，取由图122.177C，小小齿轮为为合金钢钢，大齿齿轮为碳碳钢由表122.166估计 取取Z1=26，Z2=iZ1=91由表122.3 mn=2.25由表122.9由图122.9由表122.100先求由此得 由表122.111 非非对称分分布由表122.122由图122.166由式122.311因取故由表122.144，一般般可靠度度，取假定工作作时间七七年 ,
10、每年工工作3000天，双双班制,则有由图122.188计算结果果表明，接接触疲劳劳强度较较为合适适，齿轮轮尺寸不不需调整整。齿根疲劳劳强度计计算由图122.211由图122.222由表122.111注前已求得得 由图122.144由图122.233c由表122.144由图122.244由图122.255此对齿轮轮弯曲疲疲劳强度度足够取b=488mmv=2.26mm/sZ1=224Z2=886mt=22.3007699mn =2.225KA=11.5KV=11.122K=3.71K=3.65（二）对对低速级级齿轮设设计: i=2.8800计算项目目选材大齿轮小齿轮齿面转矩矩T齿宽系数数接触疲疲劳极限限初步计算算许用接触应力力Ad值值初步计算算小轮直径初步计算算齿宽 b校核计算算圆周速度度v齿数Z模模数m使用系数数KA动载系数数KV齿间载荷荷分配系数数齿向载荷荷分布系数载荷系数数弹性系数数节点区域域系数工作时间间应力循环环次数接触寿命命系数许用接触触应力验算中心距两齿轮实实际分度度圆直径径齿宽b齿形系数数重合度系系数 齿间载荷荷分配系数齿向载荷荷分布系数载荷系数数许用弯曲曲应力验算计算内容容45钢 调质质 硬度度2400HB40Crr 调调质 硬硬度2440+330=2770H齿面面接触疲疲劳强度度计算由已知
