水泥粉磨管理经验和制度

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1、水泥机械设备的润滑管理经验近年来，我国润滑技术发生了巨大变化,添加剂得到不断完善,性能不断提高,添加剂的复配技术不断成熟,使润滑机理发生了质的变化。表现在润滑油不单靠油的黏度,而主要靠化学反应膜；润滑油对啮合面表面的附着,不单靠物理吸附,而主要靠化学吸附,化学吸附的强度比物理吸附的强度高510倍；润滑油添加剂复配技术的应用,可以在最需要润滑油的部位生成反应膜,有效地保护啮合表面。分子设计理论与实践,使具有不同功能的基团,优势互补,合理组合,使一种添加剂同时能满足几个不同要求,使润滑油品高性能化。1 水泥泥设备润润滑工作作存在的的问题（11）在以以前水泥泥机械设设备设计计中,编编写设备备说明书书

2、时，规规定新设设备工作作必须用用说明书书中指定定的油品品,实际际上这些些油品不不一定适适合，其其原因是是机械设设计工程程师大部部分不具具备有专专门的润润滑知识识,所选选用的油油品主要要是将过过去同类类机械或或相近机机器使用用过的油油品套用用。（2）一一台新设设备的开开发，从从设计、制制造到安安装使用用，一般般需要335年年。在这这期间可可能有新新的润滑滑剂问世世，因此此说明书书上规定定的润滑滑剂仅供供参考。 （3）随着科技的进步，设备的规格向大型化发展，负荷、转速、接触应力都发生较大的变化。使用以前的润滑剂已不能满足要求，需要换用高性能的润滑剂。 （4）由于水泥设备品种多，各润滑点用油工况不同

3、，造成水泥设备用油五花八门，且多选用机械油或汽缸油。油品档次低，直接影响水泥设备正常工作。另外由于选用润滑剂品种较混乱，给水泥设备润滑管理工作带来不便。 （5）在水泥设备润滑系统的安装和维护管理上存在有不规范，不科学的作法。安装过程中对润滑元件不进行拆洗，对油管路不进行清洗，日常不注重维护，出现问题只能更换润滑元件，造成浪费。 本文根据水泥设备的特点和使用环境，谈谈水泥设备润滑剂的选择，润滑系统的安装、维护和润滑工作管理。2 水泥泥设备润润滑剂的的选择22.1 概 述述 水泥泥厂设备备大体可可分为煅煅烧设备备、冷却却设备、粉粉磨设备备、破碎碎设备、输输送设备备等。这这些设备备的主要要润滑部部位

4、是齿齿轮、滑滑动轴承承和滚动动轴承，也也有平面面摩擦润润滑点。一一般来说说，凡是是能降低低摩擦阻阻力，起起到润滑滑作用的的介质，均均称为润润滑剂。为为了减少少摩擦磨磨损，达达到节约约能源的的目的，正正确使用用润滑剂剂对相关关部位的的零部件件进行合合理润滑滑是非常常必要的的。 水水泥设备备中常用用的润滑滑剂，有有液体的的润滑油油，胶体体的润滑滑脂和固固体的润润滑剂等等三种，一一般多采采用前两两种。22.2 润滑剂剂种类的的选择22.2.1 水泥机机械常用用润滑油油2.22.1.1 齿轮润润滑油 水水泥设备备的齿轮轮传动分分闭式齿齿轮传动动（如减减速机、蜗蜗轮蜗杆杆传动箱箱或其他他齿轮箱箱）和开开

5、式齿轮轮传动（如如各种回回转设备备的齿轮轮传动等等）。齿齿轮具有有几何形形状复杂杂，传动动负荷大大，啮合合中有滚滚动又有有滑动的的特点，是是属于边边界润滑滑和流体体润滑兼兼而有之之的混合合润滑，其其润滑条条件比轴轴承能产产生油楔楔形成流流体润滑滑差得多多。因此此，齿轮轮传动润润滑油选选择条件件要求更更严格。 齿轮润滑油的作用：减少摩擦、磨损；散发热量；防锈；减震和降低噪音；冲洗杂物，保持齿轮传动副清洁。 齿轮润滑油应具有的理化特性：合适的黏度与流动性；良好的抗磨极压性能；良好的氧化安定性；抗乳化性；抗泡性；防锈性；润滑油的闪点高于使用温度；无毒。工业齿轮油按黏度分类，依据国标GB314182工

6、业用润滑油黏度分类，黏度等级分68680mm2/s七个等级。 依据GB/T7631.71995润滑剂和有关分类标准将齿轮润滑剂分为C组，其品种代号为CKB，CKC，CKD，CKE，CKS，CKT，CKG，CKH，CKJ，CKL，CKM。工业闭式齿轮油GB59031995工业闭式齿轮油分LCKE，LCKC，LCKD等品种。 闭式齿轮润滑油分四类：（1）抗氧防锈齿轮油，以精制矿物油为基础油，具有抗氧抗腐、防锈、抗泡等特点，无极压抗磨等添加剂，适用于轻负载下运转的齿轮。 （2）中负荷工业齿轮油，在抗氧防锈油的基础上，提高了极压抗磨性。适用于中等负荷运转的齿轮。 （3）重负荷工业齿轮油，在中负荷工业齿

7、轮油的基础上，进一步提高了极压抗磨性，抗氧化安定性，抗乳化性。 （4）蜗轮蜗杆油，适用于钢铜结构的蜗轮蜗杆传动系统。 水泥厂设备的闭式齿轮传动属于中等负荷传动，其润滑油适合选用中负荷工业齿轮油。我国中负荷工业齿轮油质量标准见GB590386标准。 水泥厂开式齿轮传动很多，开式齿轮啮合面是在混合摩擦状态下工作，要选用特殊的开式齿轮润滑油或润滑脂。 开式齿轮润滑选用润滑油或润滑脂与润滑方式有关，循环润滑，浸入润滑等方式选用润滑油。 国家规定普通开式齿轮润滑油标准为SH/T036392。 根据水泥设备开式齿轮传动的负荷特点和工作环境、气候条件，我们推荐采用Q/SY805079S标准， 1号、2号或3

8、号开式齿轮油。2.2.1.2 蜗杆传动润滑油 蜗轮蜗杆油 SH/T004991 蜗轮蜗杆油分LCKE和LCKE/P两个品种。中国石油某化工公司在1997年研制出符合SH/T004991标准的LCKE/P220、320、460极压型蜗轮蜗杆油，使用效果较好。我们推荐使用该种润滑油。一般来说，由于蜗杆传动中，蜗轮是铜部件，不能用含化学活性较高的硫极压剂为主剂的齿轮油来润滑。因为含硫极压剂在边界润滑条件下与铁反应生成硫化铁膜，其熔点高，有极好的抗烧结性能，有效地防止齿面损伤，但含硫极压剂与铜生成的硫化亚铜膜，韧性差，很容易从基体上磨掉，导致磨损增加。因此蜗杆传动润滑油与其他工业齿轮润滑油最大差别是不

9、能以化学活性高的含硫极压剂为主剂，而应采用中等活性的油性剂为主剂。2.2.1.3 液压油液压油应具有的理化特性：流动性；对运动副起适当密封作用；在使用时不会引起物理或化学变化；能防锈和防腐蚀；能承受一定载荷，且使运动部件磨损量最小；静置时，不容性杂质能迅速分离，并易于排除系统外；对密封件不会引起膨胀、硬化和溶解；具有一定的耐火性，要求闪点高于环境温度和工作温度；起泡要少。 液压油分三类：矿物油系液压油；含水系液压油；合成系液压油。2.2.1.4 轴承润滑油 滑动轴承是用润滑油产生油楔力形成流体力学动压油膜。 滚动轴承是靠润滑油对受压面的吸附力、侧压力和某些流体动力作用而产生油楔力，使润滑油进入

10、摩擦面间而形成油膜。由于滚动轴承的摩擦特性，这种油膜是不均匀的，而且是连续变化的，在极端情况下，甚至处于边界润滑状态，因此滚动轴承处于混合润滑状态。 轴承用润滑油应具有的理化特征：合适的 黏度与流动性；良好的氧化安定性；良好的防混合润滑，其润滑条件比轴承能产生油楔形成流体润滑差得多。因此，齿轮传动润滑油选择条件要求更严格。齿轮润滑油的作用：减少摩擦、磨损；散发热量；防锈；减震和降低噪音；冲洗杂物，保持齿轮传动副清洁。 齿轮润滑油应具有的理化特性：合适的黏度与流动性；良好的抗磨极压性能；良好的氧化安定性；抗乳化性；抗泡性；防锈性；润滑油的闪点高于使用温度；无毒。 工业齿轮油按黏度分类，依据国标G

11、B314182工业用润滑油黏度分类，黏度等级分68680mm2/s七个等级。 依据GB/T7631.71995润滑剂和有关分类标准将齿轮润滑剂分为C组，其品种代号为CKB，CKC，CKD，CKE，CKS，CKT，CKG，CKH，CKJ，CKL，CKM。 工业闭式齿轮油GB59031995工业闭式齿轮油分LCKE，LCKC，LCKD等品种。 闭式齿轮润滑油分四类： （1）抗氧防锈齿轮油，以精制矿物油为基础油，具有抗氧抗腐、防锈、抗泡等特点，无极压抗磨等添加剂，适用于轻负载下运转的齿轮。 （2）中负荷工业齿轮油，在抗氧防锈油的基础上，提高了极压抗磨性。适用于中等负荷运转的齿轮。 （3）重负荷工业齿

12、轮油，在中负荷工业齿轮油的基础上，进一步提高了极压抗磨性，抗氧化安定性，抗乳化性。 （4）蜗轮蜗杆油，适用于钢铜结构的蜗轮蜗杆传动系统。 水泥厂设备的闭式齿轮传动属于中等负荷传动，其润滑油适合选用中负荷工业齿轮油。我国中负荷工业齿轮油质量标准见GB590386标准。水泥厂开式齿轮传动很多，开式齿轮啮合面是在混合摩擦状态下工作，要选用特殊的开式齿轮润滑油或润滑脂。 开式齿轮润滑选用润滑油或润滑脂与润滑方式有关，循环润滑，浸入润滑等方式选用润滑油。 国家规定普通开式齿轮润滑油标准为SH/T036392。 根据水泥设备开式齿轮传动的负荷特点和工作环境、气候条件，我们推荐采用Q/SY805079S标准

13、， 1号、2号或3号开式齿轮油。2.2.2 水泥设备常用润滑脂 最规范描述润滑脂：“润滑脂是一种防止流动的油”。现代润滑脂包括三种成分：基础油重量约占70%95%，增稠剂重量约占5%30%以及少量的添加剂。一般机械上使用最多的是钙钠基脂和锂基脂。2.2.2.1 轴承润滑脂 轴承润滑脂应具有的理化特征：合适的基础油黏度；良好的机械稳定性；良好的氧化安定性；良好的耐热性；良好的抗水性能。 水泥机械的轴承承受一定的载荷且处于粉尘和温度较高场合，滚动轴承使用润滑脂，间断工作的滑动轴承也可使用润滑脂，水泥机械轴承用润滑脂优选为极压锂基脂，国标GB732387，这种润滑脂耐水、耐高温，各种性能均较好，是属

14、于万能型润滑脂。在高温下工作的轴承，也可用二硫化钼锂基润滑脂。2.2.2.2 高负荷轴承用润滑脂 水泥厂中的辊压机，立式磨等主轴承中的滚动轴承有的设计采用润滑脂润滑，也有采用润滑油润滑的，由于承受很大负载和工作环境温度比较高。如果采用普通类型的润滑脂，会直接影响到滚动轴承的寿命，所以要求采用特殊的润滑脂。以前辊压机用润滑脂都为进口，价格高，且交货不及时。天津某化工公司开发出了替代产品，与进口润滑脂相比，各方面性能均合格。2.2.2.3 开式齿轮润滑脂 开式齿轮采用人工喷油润滑，自动喷雾润滑时采用润滑脂。 标准的轴承用极压润滑脂不适合开式齿轮传动，因为开式齿轮润滑脂应具有轴承极压润滑脂两倍的承载

15、能力。 开式齿轮润滑脂应具有一定的黏度，不含沥青溶剂，可喷雾，具有黏度范围较宽的基础油（黏度1305000mm2/s），含10%的石墨微粒。我国某化工公司开发的0#和00#开式齿轮润滑脂能满足开式齿轮的润滑，并可采用喷雾润滑。开式齿轮传动在不同时期采用不同牌号的润滑脂。（1）试运转阶段，进行首次润滑，可进行人工喷枪润滑，采用含研磨剂的润滑脂（如GRAFLOSCONAG1）。（2）负载试运转阶段，这一阶段的润滑采用00#开式齿轮润滑脂，进行喷雾润滑。该润滑脂以矿物油为基础，并采用一种无机增稠剂。它含有特殊极压和石墨固体润滑剂，不含沥青溶剂。 00#开式齿轮润滑脂用于新的或有缺陷的齿轮传动，能使齿面承载均匀，在尽可能短的时间内，使齿面上的高低不平磨去，获得均匀接触，添加一种特殊的添加剂可防止局部产生胶合。