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1、xxx变电站工程 结构施工方案 2023年12月目 录1、编制说明11.1编制范围11.2编制依据12、工程概况12.1参建单位12.2 建筑简况22.3 结构简况23、钢筋工程23.1 概述23.2 作业条件23.3 机具设备33.4 施工流程及要点33.5 质量标准43.6 成品保护53.7 安全措施64、混凝土工程74.1 概述74.2 作业条件74.3 机具设备74.4 施工流程及要点84.5 质量标准94.6 成品保护94.7 安全措施104.8 施工注意事项101、编制说明1.1编制范围xxx变电站工程基坑开挖方案是在2023年3月经专家评审方案基础上根据基坑围护施工图、设计变更和
2、现场具体情况进行必要的深化、修改和完善，以期能充足指导施工。本土方施工方案重要涉及土方开挖、围护支撑施工（涉及支撑、栈桥、围檩施工）等内容；基坑监测方案已另行申报，本方案未做描述；支撑拆除拟采用爆破施工，施工前另行编制专项施工方案；基坑降水委托专业单位施工，施工前另行编制专项施工方案。1.2编制依据（1）施工图纸（2）国家标准建筑结构荷载规范（GB 50009-2023）（3）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2023）（4）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2023）（5）工程测量规范（GB50026-2023）（6）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2023）（7）
3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）（8）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2023）（9）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2023）（10）公司施工现场质量、安全和健康、环境管理基本规定。（11）重大工程文明工地建设的有关实行细则及集团总公司关于视觉形象的标准文献（12）其他有关强制性条文和规范及规程2、工程概况2.1参建单位工程名称：xxx变电站工程建设单位：上海市电力公司电网建设公司设计单位：上海电力设计院有限公司勘察单位：上海地矿工程勘察有限公司监理单位：上海市电力建设监理有限公司施工总包单位：上海市机械施工有限公司工程地址：徐汇区宛平南路、辛耕路交接处西北角地块内2
4、.2 建筑简况本工程为220kV变电站工程，地下为三层，地上有为构筑物、停车场及绿化带。本工程总建筑面积6720，地上505，地下主体建筑面积6215，埋深18.05m。室外场地设计标高为0.000m，相对于绝对标高（吴淞高程）为4.100m，地面建筑出口处标高（吴淞高程）为4.550m，室内外高差0.450m。本工程火灾危险性分类为丙类，耐火等级为一级，建筑屋面防水等级为级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，属丙类建筑。2.3 结构简况本工程为220kV变电站工程，结构形式为纯剪力墙结构，为地下三层，底板厚1.500m，底板结构面标高为-16.550m，地下三层层高4.550m，地下
5、二层层高为5.650m，地下一层层高为5.15m楼板厚均为400mm，顶板厚600mm。内衬墙厚700mm。本工程设计环境类别为一类和二a类。设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，抗震设防属丙类建筑，设防烈度为7度，场地土类别为类，梁柱墙抗震等级为3级。本工程场地设计标高0.000m相称于吴淞高程4.100m。3、钢筋工程3.1 概述（1）底板钢筋均采用滚轧直螺纹接头连接，每根钢筋最末一个接头采用套筒冷轧压接头；内衬钢筋d25mm时采用电渣压力焊接头；机械连接质量等级为I级。柱钢筋d25mm时采用电渣压力焊接头，d25mm时可采用搭接。（2）受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁不宜大于25%，
6、 对柱不应大于50%；对板墙不宜大于25%。（3）钢筋焊接和机械接长等特殊作业人员必须持证上岗。3.2 作业条件1）熟悉施工图纸，明确了各节点的做法以及构造规定，并进行细致的交底工作。2）模板已经支设或部分支设，其尺寸及牢固情况符合钢筋绑扎规定，模板内杂物垃圾清楚干净，并弹好各种控制线。3）加工好的钢筋按施工平面布置图规定，按绑扎顺序、不同型号、规格堆放在规定的位置。4）钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。5）水平运送以及垂直运送机械设备已准备好。3.3 机具设备重要机械设备：钢筋除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、对焊机、电焊机等。重要工具：钢丝刷、起拱扳子、小撬杆、各种钢筋钩等
7、。3.4 施工流程及要点1）将模板内的木屑垃圾清扫干净，在模板上弹出梁、柱、墙等尺寸线和水平标高线。2）根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，不不符合规定的预留筋应进行解决。3）将预留钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清除干净，对基层松散混凝土进行凿除，清理干净并湿润。4）按设计间距在模板或垫层上划线排放纵横向钢筋。排放时注意下层钢筋弯钩向上，上层钢筋弯钩向下。5）基础钢筋绑扎：本工程基础配有5排双向钢筋网，绑扎时应将所有钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意使相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形（或左右扣）绑扎，以免网片歪斜变形。柱墙与基础连接的插筋下端，用90弯钩与基础钢筋进行绑扎，插筋位置应用木条
8、架成井字型固定牢固，以免轴线位移。最下层钢筋下垫设100厚混凝土垫块保证底板钢筋保护层厚度，5排钢筋之间用型钢架保证上下层钢筋的间距和位置对的。6）柱钢筋绑扎：绑扎时，按设计规定的间距和数量，先将钢筋按弯钩错开规定套在下层伸出搭接筋上，再立起柱子，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于钢筋向上移动。在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎绑扎。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计规定加密。柱筋保护层用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层对的。7）墙钢筋
9、绑扎：一般先立24根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，划好水瓶筋间距，然后在下部与中部绑两根定位横筋，并在横筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。竖筋设在里面，横筋设在外面，钢筋的弯钩朝向混凝土内。墙钢筋应逐点绑扎，于四周对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头应错开。在钢筋外皮及时绑扎水泥砂浆垫块，以控制保护层厚度。墙钢筋的多排钢筋之间应按设计规定设立拉筋或横撑，以保持钢筋间距对的。墙横向钢筋在两端头、转角、十字节点等部位的锚固长度及洞口周边加强筋等，均按设计规定绑扎。8）梁钢筋绑扎：梁钢筋采用模外绑扎，一般先在楼板模板上绑扎，然后用人力或吊车抬（吊）入模内，按以下顺序
10、进行：将主梁需穿次梁的部位稍抬高在次梁梁口搁置两根横杆将次梁的梁钢筋铺在横杆上，按箍筋间距划线套箍筋并按线摆开抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内再按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎将骨架稍抬起，抽出横杆使骨架落入模内。主次梁同时配合进行。梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋接头交错设立，箍筋转角与纵向钢筋的交错点均应扎牢。弯起钢筋与负钢筋位置对的，梁柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度按设计规定纵向钢筋为两排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm，则应采用同规格钢筋垫设，以保证设计规定的间距。主梁与次梁纵向钢筋相交处，次梁纵向钢筋应搁置在主梁纵向钢筋上面。9）板
11、钢筋绑扎：绑扎前应先修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用封闭在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。本工程楼板为双层双向配筋，板钢筋绑扎采用八字扣，所有相交点所有绑扎，上下层钢筋之间设立马凳支架，间距1.5m见方。马凳钢筋采用10螺纹钢，上下均要搁置到两根主筋。10）楼梯钢筋绑扎：在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置。先排放主筋，后排放分布筋，每个交点均应绑扎，并垫好水泥砂浆垫块。11）如采用绑扎搭接，搭接长度按设计规定。搭接接头位置应错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500），有绑扎接头的受
12、力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，受拉区不得超过25，受压区不得超过50。3.5 质量标准1）钢筋应有出厂质量证明书和实验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计规定和有关标准的规定。2）钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设立，必须符合设计规定和施工规范的规定。4）钢筋的焊接接头按规定取试件，其机械性能实验结果必须符合钢筋焊接验收的专门规定。5）钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合规范规定。缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的10，且不应集中。骨架无漏焊、开焊、钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2，且
13、不应集中。6）弯钩的朝向、角度、平直角度应符合设计规定和施工规范的规定。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度的检查结果，每个搭接长度不少于规定值。7）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4，对焊接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d，且不大于2mm；电弧焊接头，焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣和咬边；手工电弧焊接接头质量标准和检查方法详见钢筋焊接及验收。8）允许偏差项目见下表：项次项目允许偏差（mm）检查方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度10尺量检查5受力钢筋间距10尺量两端中间各
14、一点取最大值排距56绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差0尺量检查9受力钢筋保护层基础10尺量检查梁柱15墙板33.6 成品保护1）加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按结构部位、钢筋编号和规格堆放整齐，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜过久，以免钢筋锈蚀。2）在运送和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。3）在钢筋绑扎过程中和钢筋绑扎后，不得在已绑扎好的钢筋上堆放重物。特别注意防止踩踏雨蓬、挑檐等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。4）楼板等的弯起钢筋，负弯矩钢
15、筋绑扎好后，在浇筑混凝土前进行检查、检修，保持不变形，在浇筑混凝土时设专人负责整修。5）绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件和洞口模板。6）模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋。7）安装电线管、暖卫管线或其它管线埋设时，应避免任意切断和碰动钢筋。8）钢筋经电焊后，焊接区应防止骤冷，以免发生脆裂。当气温较低时，接头部位应适当用保温材料覆盖。9）钢筋端头套丝后，应立即带上塑料保护帽，保证丝扣不被损坏。3.7 安全措施1）钢筋加工机械的操作人员，应通过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后才干上岗；2）钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须有安全防护罩，在停止工作时应切断电源，锁好电闸箱；3）钢筋机械使用前，应先空运转试车正常后，才干开始使用；4）钢筋冷拉装置及夹具
