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1、 目 录 一、技术资料 二、生产工艺、主要设备清单及报价 三、本报价不包括交货范围 四、技术说明 五、交货条件 一、技术资料 1、 生产能力：按厚9.5mm，宽1200mm计，生产速度50m/min，对于其它厚度的板材，生产能力相应变化。 规格：板厚6.525mm 板宽9001200mm 板长18003600mm 2、 9.5mm厚板的每平方米材料消耗 半水石膏约6.2kg/m2 水约4.8kg/m2 外加剂约0.1 kg/m2 白乳胶0.005 kg/m2 发泡剂约0.008 kg/m2 护面纸约0.44kg/m2 淀粉约0.05 kg/m2 热耗约3800kcal/m2 电耗约0.47kw
2、h/m2 压缩空气（10kg/cm2）8m3/min 3、 每班生产人员要求 班长 1人 配料、成型 4人 热力系统 1人 1#横向 1人 2#横向 1人 堆垛 1人 合 计： 9人 4、工作时间： 制板 3班/24小时 总的生产时间300天/年 5、 厂房：（仓库可根据资金情况调整） 生产车间总长约 360m 总宽约 15m 高度（下弦） 9m/7m 仓库长度约 360m 宽度约15m 高度（下弦） 7m 二、生产工艺、主要设备清单及报价 （一）、制板生产工艺流程 1、 粉状物料系统 2、纸浆系统 3、制板生产系统 (二)、主要工艺设备 主要工艺设备表序号设备名称及型号数量装机容量 Kw备注
3、台、套1螺杆计量泵262纸浆泵2113动态发泡系统16.64斗式提升机15.55星形给料机11.16申克皮带称11.57螺旋输送机300268电控柜4小计1437.79退纸装置21010立式搅拌机140014511成型站12.212自动纠编机20.513刻痕机12.214板式成型机115凝固皮带机22216辊道输送机17.517切断机15.518加速辊道16.6191#横向11220靠拢辊道1321分配机1722干燥机(12层)171023出扳机117.2242#横向（合片机）15.225碎边切边机（含自动包边）118.526成品输送辊道15.227自动堆垛机2328自动控制系统12含电控柜合
4、计49920.3三、本报价不包括的部分 道路、厂房、混凝土料仓、设备基础等土建工程。 厂区、车间照明设施。 变压器、高低压计量柜、动力柜及动力电缆。 室内外给排水及消防。 化验室设备。 现场制作的扶梯、爬梯、防护栏、过桥等非标设备的费用。四、技术说明 电力：上述板线功率合计930KW，油炉功率约350KW（燃煤）或200KW（燃油、气），空气压缩机22KW，合计 功率为：1302KW（燃煤）或1152KW（燃油、气）。电压：380V，频率：50Hz。 原材料：制造用的原材料消耗已经在第一条中给出，关于各材料的详细技术参数，我们会在合同签定后给出。五、交货条件 1、 交货时间 在收到定单及所有技
5、术和商业细节澄清后约6个月。 2、支付 合同签定后一周内支付30%定金，三个月内支付30%中间进度款，提货时支付95%，5%的质保金半年后一次性支付。 3、价格约束期纸面石膏板生产线的规格型号、成套价格，是依据用户要求的产品质量、产品产量、原料结构等因素设计确定的。 生产工艺简介纸面石膏板生产线的规格性能一览表（以板式成型，导热油烘干为例）1.设计合理、配套完善、运行可靠2 .集生产线设计、制造、安装、调试、生产于一身，造就了一批精英队伍，我公司产品具备：投资少、建厂快、运行成本低、性价比高等优点3.以客户成功、客户发展为经营宗旨，以长期合作、共创美好未来为理念中国石膏板机械开拓者 1).引进
6、国外技术，融合众家之长，最早设计、制造石膏板生产线的厂家2).中国首家采用导热油烘干工艺的厂家3).中国首家采用板式成型、自动包装技术的厂家4).中国首家采用切双板或三张板工艺的厂家，降低了运行成本5).中国石膏板行业选用慧航产品的企业70家，运行良好，客户满意度100%，为行业之最.纸面石膏板国家标准 GB/T9775-1999 规格尺寸纸面石青板的长度为18 00m m,2 1 00m m,2 4 00m m,2 7 00m m,3 0 00m m,3 3 00m m和3 600 mm.纸面石膏板的宽度为900 mm和1 200 mm,纸面石膏板的厚度为9.5 m m,12 .0m m,1
7、5 .0 m m,18 .0m m,21 .0 mm和25.0 mm,注 :可 根 据用户要求，生产其他规格尺寸的板材纸面石膏板的边部形状分为矩形、倒角形、楔形和圆形四种(见图1-4)，也可根据用户要求生产其他边部形状的板。标记方法标记的 顺 序为:产品名称、代号、长度、宽度、厚度及标准号。技术要求1）外观质量纸面 石 膏板表面应平整，不得有影响使用的破损、波纹、沟槽、污痕、过烧、亏料、边部漏料和纸面脱开等缺陷。2）尺寸偏差纸面 石 膏板的尺寸偏差应不大于表1的规定。3）对角线长度差板材应切成矩形，两对角线长度差应不大于5 mm4）楔形棱边断面尺寸楔形棱边宽度为30mm-80 mm,楔形棱边深
8、度为0. 6 mm-1. 9 mm。5）断裂荷载 板材的纵向断裂荷载值和横向断裂荷载值应不低于表2的规定 表1尺寸偏差 项目长度宽度厚度9.512尺寸偏差0-60-50.50.6表2断裂荷载 板材厚度断裂荷载，Nmm纵向横向9.536014012.050018015.065022018.080027021.095032025.01100370 6）单位面积质量板材的单位面积质量应不大于表3规定 表3单位面积质量 板材厚度单位面积质量mmkg/m29.59.512.012.015.015.018.018.021.021.025.025.0 7）护面纸与石膏芯的粘结护面 纸 与石青芯应粘结良好，按
9、规定方法测定时，石膏芯应不裸露。 8）吸水率(仅适用于耐水纸面石膏板)板材 的吸 水率应不大于10.0。 9）表面吸水量(仅适用于耐水纸面石资板)板材的 表 面吸水垦应不大于160g /m。 10） 遇火稳定性(仅适用于耐火纸面石膏板)板材 遇 火稳定时间应不小于20min。 包装、运翰、贮存1）包装 产品 包 装出厂时应有防潮措施，每件包装应随带产品合格证、装箱单。 2）运输产品在 运 输过程中应轻放，防止板材损坏和受潮。 3）贮存板材按 不 同规格在室内分类、水平堆放。堆放场地应坚实、平整、干燥。堆放时要用垫条使板材和地面隔开，并不使板材在堆放时变形。工艺流程及设备的介绍 设备介绍该设备为
10、纸面石膏板专用生产线，采用导热油辐射、干热风辅助干燥工艺。一、护面纸部分：由放纸机四组、上下纠偏机各一台、涂胶装置、托纸辊架组成。纠偏机为电子自动控制，使之不跑偏。二、石膏粉供给部分：由振动筛、提升机、料仓、定量供料器、输送机组成。石膏粉经振动筛检出异物，经定量供料器、输送机使之均匀输料，为料浆的浓度一致提供可靠的保证。三、淀粉胶液部分：由淀粉混合液罐、搅拌机、定量泵、输送管路组成。使用定量泵输送液体，依据需要流量多少可任意调节。与石膏粉输送机配套使用，保证所需的水膏比均匀。四、发泡机部分：由发泡液罐、搅拌机、发泡站、空气压缩机、储气罐及输送管路组成。保证气流、液体的均匀输送。五、成型部分：立
11、式搅拌机：本机采用特殊不锈钢材料制造，在石膏粉、淀粉胶液、发泡液按比例均匀供给的前提下，生产出均匀一致的浆料，并可生产两种浆料，即：中间发泡浆料、两侧硬边浆料，为板式成型及干燥提供了可靠的保证。振动平台：其作用为浆料至平台后，经预定的频率振动，使浆料更为均匀，并使经发泡剂产生的大泡分散为均匀小泡，以利增加强度并为保证干燥质量提供合格的坯料。气动板式成型机：本机采用气动升降，生产石膏板厚度在8-15mm之间任意调节，接触物料部分采用特殊不锈钢材料，操作简单方便，升降灵活可靠，调整方便快捷，所生产的板面平整一致。六、输送部分：由橡胶带输送机、整形装置、自动切断机、加速机组成，根据需求调整运行速度。
12、自动切断机及加速机采用自动控制，产品长度可调。七、中转部分：由举升机、平带平移机、升降分配机组成，采用自动控制。八、干燥系统：由快入机组、快出机组、倾斜出板机组、干燥机、传动机构、导热油管散热器、引风机及主风道、干热风分风器、潮气回风器及排潮管道组成。最大限度的压缩空间，充分利用热能。快入机组、快出机组、出板机组采用自动控制，干燥室传动机构根据生产速度调整干燥速度。利用导热油管散热器辐射、干热风辅助的干燥工艺，各层、各段均可调可控，使石膏板不过烧、不潮板干燥一致。九、供热部分：由热油炉、导热油泵、储油罐、膨胀罐、管路、换热器组成。为充分利用热能、降低生产成本，本设备利用余热做为干热风的热源。十、定尺系统：由链条定尺机、定尺切割锯、分板机组成。十一、除尘系统：由除尘引风机、吸尘管路及电子脉冲除尘器组成。主营产品：粉碎机,粉碎设备,建材机械,矿棉板设备,纸面石膏板设备,矿棉板生产线,纸面石膏板生产线,矿棉板机械,纸面石膏板设备,纸面石膏板设备-快入机组,纸面石膏板生产线-出板归一,纸面石膏板设备-快入机组,石膏板设备-自动纠偏机,石膏板设备-码垛机,WX-11型精制棉粉碎机,纸面石膏板设备-快入机组,WX-11型精制棉
