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1、采暖管道安装工程分项工程技术交底交底内容1范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过 150的采暖管道安装工程。2施工准备2.1材料要求：管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。2.2主要机具：2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。工具：压力案、台
2、虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。2.3作业条件干管安装：位于地沟内的干管， 应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。支管安装必须在墙面抹灰后进行。3操作工艺3.1工艺流程：安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗 防腐保温调试3.2安装准备：认真熟悉图纸， 配合土建施工进度， 预留槽洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图， 包括干管起点、 末端和拐弯
3、、节点。预留口、坐标位置等。3.3干管安装：按施工草图，进行管段的加工预制， 包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上， 把第一节管装好 U 形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻， 一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣， 慢慢转动入扣， 用一把管钳咬住前节管件，用另
4、一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露 23 扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管） 。制作羊角弯时，应煨两个75 左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5 倍左右。分路阀门离分路点不宜过远。 如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的 1/3 处。丝接应与管道联接调直后安装。 其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子， 集气罐位于系统末端时， 应装托、吊卡。采用焊接钢管，先把管子
5、选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径50mm以下焊 2点，管径 70mm以上点焊 3 点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、 集气罐等附属设备。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确， 然后找直，用水平尺校对复核坡度， 调整合格后，再调整吊卡螺栓 U 形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。摆正或安装好管道穿结构处的套管，填
6、堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。3.4立管安装：核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。 涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露23 扣，预留口平正为止，并清净麻头。一检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。3.5支管安装：检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。
7、 量出支管尺寸和灯叉弯的大小。 （散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。暗装或半暗装的散热器 （详见第六章） 灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。 按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。立支管变径，不宜使用铸铁补芯， 应使用变径管箍或焊接法。3.6通暖：首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干
8、、立、支管的阀门是否打开。向系统内充软化水， 开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。 再开总进口的供水管阀门， 高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。正常运行半小时后， 开始检查全系统， 遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。冬季通暖时，必须采取临时取暖措施， 使室温保持+5以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。4质量标准4.1保证项目：隐
9、蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察和对照设计图纸检查。伸缩器的安装位置必须符合设计要求，并应按有关规定进行预拉伸。检验方法：对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管， 接口焊缝距起弯点、支、吊架边线必须大于 50mm。检验方法：观察和尺量检查。除污器过滤网的材质、 规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：解体检查。采暖供应系统竣工时，必须检查吹洗质量情况。检验方法：检查吹洗记录。4.2基本项目管道的坡度应
10、符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺） 、拉线和尺量检查或检查测量记录。碳素钢管道的螺纹连接应螺纹清洁、 规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部外露螺纹 23 扣，接口处无外露油麻等缺陷。检验方法：观察或解体检查。碳素钢管道的焊接应焊口平直度、焊缝加强面符合设计规范规定，焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。检验方法：观察或用焊接检测尺检查。阀门安装应型号、规格耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。检验方法：手扳检查和检查出厂合格证。管道支（吊托）架及管座（墩）的安装应符合以下要求：构造正确，埋设平正牢固， 排列整齐，支架与管道接触紧密。检验方法：观察和手扳检查。安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定： 楼板内套管顶部高出地面不少于 20mm。底部与天棚面齐平，墙壁内的两端套管与饰面平。固定牢固，管口齐平，环缝均匀。检验方法：观察和尺量检查。管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附
