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1、一级技术交底装饰工程技术交底书工程名称：技术交底书编号：1、装修的特点：该工程装修形式多样，由于建筑功能多，在装修阶段将有许多工程穿插作业，特别是电、水、电、风等作业工程的介入将增加装修工程的难度。2、装修施工原则：坚持样板引路的原则，在各项装修分项开始之前做出样板，汇同业主、监理一起验收，认同后再大面积施工。3、作好标高控制50线，地面和墙面弹出20CM平面控制检查线。4、每个部位均仔细翻新，画出展开详图，经复核再实地弹线放样，无误后做出套板，按套板切割加工材料。5、装修之前对结构的处理：对于地砖地面，结构层清理是关键，采用剔凿、磨刷、清扫等方法保证基层的质量。6、在装修施工开始之前，测量人
2、员测出每层的建筑装修控制线，明显标于柱、墙上，每层必须闭合验线，确保无误，所有装修都将以此线为材料。7、样板间施工：装修中，我们将在样板间中发现问题，这样可以提早与业主配合完成装修材料订货，保证装修中不因供货问题而影响工期，也可及早发现不合理的地方。对设计起到优化和深化作用。8、墙面抹灰工程工艺流程：基层清量贴饼找方抹护角抹底灰并养护抹面层灰养护9、砂的含泥量及细度必须答合要求，严格按配合比配料。抹灰前砼表面要清理，要经过毛化处理，基层要浇水湿润，抹完后及时养护。10、在墙面抹灰时拟使用新材料砂浆中掺增稠粉，改进砂浆性能，便于操作，提高施工速度，可防止空鼓、开裂现象。吊顶工程1、吊顶工程要与水
3、、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成浪费，所以必须好的二者的关系。2、首先吊顶面层施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机调试完毕后进行。3、电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶土建人员协同。4、不做吊顶的部位，在结构施工时严格按清水砼支模板，保证表面平整，无需抹灰，可采用批水泥腻子找平，再批设计规定的腻子，可避免顶棚抹灰空鼓及裂缝，甚至掉落的质量问题。5、吊杆安装原则L50X5角钢用10钢筋。L50X5角钢与10钢筋刷防锈漆两遍。吊杆采用10钢筋。L50X5角钢与10钢筋刷防锈漆两遍。吊杆不得直接焊在L50X5
4、角钢，而应做弯钩并加焊，加焊部位刷防锈漆。吊杆距墙300MM，间距1000MM。6、施工要点：对于龙骨的质量控制，首先标准吊顶标高，控制龙骨高度。同时保证主龙骨有足够的起拱高度，即不小于房间短跨方向长度的1/200。7、对于吊杆和埋件必须做防锈处理，所有螺丝都要涂刷防锈漆。8、大型积石膏板防裂预控：纸面石膏板吊顶开裂的主要原因三个：a、吊顶板局部变形：主要是吊杆螺丝固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺丝间太大。在施工完成后会发生缓慢变形。因此，本工程吊杆间距按100MM施工，自攻螺丝间距取600MM梅花状分布，吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的环节加
5、强检查、控制。b、吊顶板缝用玻璃丝布加玻璃粘封，容易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量产生一定的影响。权缝改用穿孔纸带加乳胶粘封，由于纸带与石膏板纸面材质一致，加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性，使用效果很好，在板缝处不出现黄色色带。也不易开裂。c、大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中，对有吊灯部位一定要根据吊灯的实际情况，设吊订专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固。门窗工程1、木门安装工艺流程弹线找规矩决定门框安装位置决定安装高度门框安装样板门框安装门扇安装2、室内门框应根据图纸位置的标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查埋木砖数量是否满足，高23M的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长
6、10CM的钉子，将钉帽砸扁钉入木门框内。3、弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平；4、木门扇的安装a、先确定的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。b、检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门口两个立边，检查门宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。c、将门窗靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12MM
7、。d、第一次修刨后的门窗应以能塞入口内为宜，赛好后用木楔顶住临时固定安门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。e、门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页，应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门窗安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大，过深。f 、合页槽剔好后，即安装上下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧紧。g、安装对开扇时，应将门窗
8、的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。h、五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏。5、铝合金门窗工艺流程：门窗安装位置及标高划线铝合金门窗木楔临时固定按线复核临时固定门窗框与墙体连接固定堵缝6、在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并每层划线标记，水平位置以楼层50CM水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每怪窗下皮应在同一水平线上。7、与墙体连接的固定件用自攻螺钉坚紧固于门窗框上，用上木楔临时固定，调整至横至竖直。固定件与墙体用尼龙胀管螺栓连接牢固。8、门窗框与洞口缝隙用岩棉条或油毡
9、卷条堵塞，不宜过紧，以免门框变形，门窗框四周的内外接缝用密封膏嵌缝严密。玻璃安装时大于1500MM2的玻璃采用安全玻璃。楼（地）面施工本工程楼（地）面大面积采用的项目有地砖楼地面和花岗岩楼地面。楼（地）面施工在内隔墙抹灰大面积完成之后立即展开，甩下设备较多的房间最后施工，其它部分由上至下施工。1 、地砖楼地面施工工艺流程：基层处理找面层标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装2、基层处理时，将砼板基层上的杂物清理掉，根据墙上的50水平标高线，往下测出面层标高，铺砖从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标准拉纵横水平标高线，从里向外倒退操作，不得踏在铺好的砖面上。3、面层铺贴
10、在24h内进行擦缝、勾缝工作，采用同品种、同强度、同颜色的水泥，缝宽在8MM以上，用1：1水泥细砂浆勾缝。4、养护：铺砖24h以后，撒水养护，时间不少于7d。5、踢脚板：按照设计要求用同地面块材、同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝与地面缝对齐，出墙高度和厚度应符合设计要求。基层处理绑扎钢筋网片弹饰面板基准线予拼编号嵌缝清洁板面打蜡板材钻孔（开槽）绑铜丝安装临时固定分层灌水泥浆6、安全环保及成品保护：面层铺贴完成后，若其他工序插入多，应铺覆盖物保护层，搭拆架子时不得碰撞成品。操作电动机具的人员应佩戴绝缘手套、胶鞋，保证用电安全。墙柱面石材a 、作业条件：墙面弹好+50CM水平线，立好门框
11、，做好成品保护。测量柱的实际中心线、柱间实际距离、在柱子上中下部位拉水平通线后的结构实际尺寸，定出柱饰面板材看面的边线。对外形变化复杂的墙、柱、阴阳角处的墙、柱面应实测出实际结构尺寸，进行放样，以确定板材实际的分块规格尺寸和节点加工图，作业加工和安装的依据。选板、试拼：对照分块图、节点图反复检查复核所用板块的几何尺寸，检查板材外观质量，淘汰不合格品。b、材料准备：石材板块已按设计要求加工定货，按材质检验标准及设计要求验收。c、石材打眼、开槽、挂丝：用手持式石材切割机在板侧面距板材背面1012MM开深1015MM的沟槽，在槽两端板背面位置斜开两个短槽，沟槽开好后用18#铜丝（剪断成30CM长，变
12、成U形）套入板背横槽内，铜丝两端从两边斜槽穿出并在板材背面拧紧拧牢但不得拧断槽口。d、墙、柱面石板材安装：墙柱面石材安装顺序由下往上，每层板块由间或一端开始，柱面石材先以下面顺时针方向安装。首先可弹出第一层板的安装基准线，用线坠吊线将饰面石材看面垂直投影到面基层上（距墙体基层距离包括板厚、灌浆层厚度，钢筋网所占尺寸），确实饰面石材板的外轮廓尺寸线，其后弹出第一层板下沿标高线，如设踢脚，可弹好踢脚板上口线。安石板材时，先将最下一层板块，按块面轮廓线、标高线就位，如地面未做好，可用垫块把石材垫高至地面标高线位置，然后把石材上口外仰，把下口绑丝绑牢于钢筋上，再绑扎板块上口绑丝，绑好后用木楔垫稳用靠尺
13、检查调正后，最后拧紧铜丝。第一层板材安好就位后，拉通长水平线和吊垂直线来控制安装质量，上口水平线可在灌浆后拆除。e、临时固定石板块：板块安装检查合格后用高强石膏（或掺入2%水泥提高强度），调成粥状，贴于板块间缝隙处，待石膏固化后，方可在板后空腔灌水泥浆。较大的块材及门窗旋脸饰面石材可另加支撑。固化前的板块可用直角尺随时检查平整度，以保证与板的交接处四角平整度，发现问题立即纠正或重新安装。f、灌浆：可用1:3水泥砂浆，稠度控制在815cn，将砂浆慢慢注入板背与基体空腔处，灌注时不得碰撞板块，注意观察板材有否外移，灌浆应均匀从向注入，每层灌注高在150 250MM，在距板上口5080处暂停灌浆，留
14、待上层石板块时灌浆时完成。为防止空鼓，灌浆时可轻轻插捣砂浆，每层砂浆注入时间可间隔12 h。注完浆后，在砂浆初凝后及时清除块上口余浆。g、嵌缝及清洁：全部板块安装完毕后，将石材表面清理干净，用板材同色的水泥色浆嵌缝，边嵌边擦干净。墙面及油漆工程1、乳胶漆工艺流程基层处理刷胶水刮腻子 刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷活涂料清理2、乳胶漆施工前，基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳等现象，基层表面的泥土、灰尘等杂物必须清除干净。基层表面干燥，其含水率不得大于10，表面要求干固，但不应太光滑。3、乳胶漆施工所用的工具必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。4、腻子应分遍打磨平整，涂料施工不少于2遍
15、，在前遍表面干燥后才能进行第二遍施工，两遍间隔不少于3小时。涂刷最后一遍时，不得随意在涂料中掺入催干剂，防止透底、流坠、咬色等现象发生。墙裙施工时，按设计高度弹线，后用报纸或透明胶带粘贴分隔线，以防不同颜色相互污染。5、油漆工程工艺流程：刷末遍调和漆刷油饱满，不流不坠，光滑，均匀，颜色一致，玻璃五金洁净刷第二遍铅油无流坠、裹棱、透底，装玻璃，擦玻璃，打磨光滑基层处理清刮，除指囊打磨，光滑刷底油刷底油，抹腻子，磨砂纸，要求不滑，干净刷第一道铅油无流坠、裹棱、透底，干后抹刮腻子一次，打磨光滑6、施工要点：刷油前应清理环境，以免起尘；选用合适油刷，油漆稠稀适宜，油刷充分泡开，以防刷纹明显；底层漆必须干透，正确使用稀释剂，室内不能过分潮湿；合理安排工序，防止五金、玻璃等被污染。7、清色油漆工程工艺流程：装玻璃玻璃裁制尺寸适当，底油灰饱满，油漆平顺光滑刷第一遍清漆满涮清漆一遍，干后修补色腻子，打磨光滑基层处理起钉子，清扫
