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1、帝景峰工程大体积混凝土施工方案文件号：DJF/SGFA/008建设单位：东莞汇景豪庭房地产开发有限公司监理单位：东莞市恒信建设工程咨询有限公司设计单位：广东名都设计有限公司总包单位：中国对外建设总公司编 制： 审 核：中国对外建设总公司帝景峰工程项目经理部 二零零七年十一月十八日 目 录1、工程综述31.1工程概况31.2工程特点及难点32编制依据33混凝土质量要求43.1混凝土的等级和要求43.2搅拌站选择43.3混凝土配合比要求43.4混凝土材料要求54施工准备64.1技术准备64.2测量准备64.3施工人员的安排74.4施工机具的准备85混凝土的运输105.1混凝土运输的要求105.2质
2、量要求105.3运输时间106混凝土的浇筑106.1工艺流程106.2混凝土浇筑前的准备116.3底板混凝土浇筑施工段的划分和顺序116.4底板混凝土的施工126.5泌水处理126.6混凝土试块的制作136.7混凝土的热工计算136.8底板混凝土的养护146.9施工中防止大体积混凝土产生裂缝的措施156.10底板混凝土的测温156.11施工缝的处理167后浇带混凝土浇筑167.1后浇带的留置167.2后浇带的保护167.3后浇带的浇筑178质量保证措施179成品保护1810安全文明施工1810.1安全生产管理制度1810.2安全生产技术措施1911环保措施201.1工程概况本工程位于东莞市东城
3、中路以东，温南路以北，交叉路口东北方向共4栋， 总建筑面积49958m2，占地面积为16735m2，1栋22层75.25m；2栋22层77.05m；3-4栋各18层63.85m。地库4m(三栋裙房处4.5)，1、2栋首层5.35m，3、4栋首层5m（其中三栋二层裙房4.8m），三层架空层5.5m，四层以上为层高3m的标准层；结构形式均为框支剪力墙结构，基础采用预应力管桩，基础类型为桩式筏板基础，底板面标高-4.5米，基础底板厚度为400，采用C35防渗混凝土，抗渗等级为S8，整个基础底板的混凝土量约为6000立方米。计划基础底板各施工段混凝土浇灌时间为一个日历天数。本工程地下室平面呈梯形，地下
4、室基础底板面积8304m2，底板为400mm厚整体板、 1500mm厚独立承台、400mm800mm基础梁等组成，底板、承台及基础梁等顶标高均为-4.5。1.2工程特点及难点地下结构为一层，地下室北侧主要功能为车库、机房、人防区、水池等等。这就使得地下室构造复杂，标高繁多，是混凝土施工的重点和难点（详见附图一）。本工程为现浇混凝土框架剪力墙结构，混凝土需求量很大，现场场地狭小、工期紧张、结构质量标准高；工程处于市区的中心区。本工程的结构混凝土均采用商品泵送混凝土。本工程基底标高深-6.8m-4.5m，且在基底面标高变化多。底板厚度主要为400mm、500mm，电梯井承台高4.6m，其它承台为1
5、.5m，1.3m；据以往经验，砼截面高1m时，必须按大体积砼施工工艺来施工，从配合比设计、混凝土生产、混凝土的运输、混凝土的浇筑、养护与温度控制等方面进行系统控制；同时，要确保底板混凝土养护期间的内外最大温差不超过25，以避免因水化热和干缩引起的裂缝。2.1帝景峰工程施工承包合同文本；2.2帝景峰工程施工图2.3混凝土结构施工及验收规范 （GBJ50204-92）2.4钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程 （JGJ3-91）2.5混凝土质量控制标准 (GB50164-92)2.6地下工程防水技术规范 (GB50108-2001)2.7混凝土泵送管理规程 (JGJ/T10-95)2.8混凝土强度
6、检验评定标准 （GBJ107-87）2.9建筑安装工程质量检验评定统一标准 (GBJ300-88)2.10建筑工程质量检验评定标准 (GBJ301-88)2.11建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-86）3.1混凝土的等级和要求本工程底板大体积混凝土等级和要求为：C35、S63.2搅拌站选择通过我公司多年来与搅拌站的合作，以及对附近商品混凝土搅拌站的考察；通过对商品混凝土搅拌站的资质等级、混凝土的供应能力、搅拌站从事大体积混凝土施工的经验、搅拌站距工地的距离、搅拌站的服务质量等各方面的进行综合考核和比较，最后决定本工程采用东田混凝土公司搅拌站为结构混凝土的供应商。3.3混凝土配合比要求整个
7、底板混凝土为：C35、S6。由于本工程基础承台的厚大等特点（电梯井承台厚4.6m，其它承台厚度都大于1.3m，板厚为400mm，局部板厚为500mm），因此据以行为表往经验，底板混凝土施工时，按大体积防水混凝土考虑。在设计C35、S6混凝土配合比时，我们将从如何保证大体积混凝土施工质量，控制混凝土裂缝为出发点。根据以往的施工经验大体积混凝土裂缝的原因较为复杂，但主要有以下三个方面的因素引起的裂缝必须控制：即混凝土温升阶段由内外温差导致的表面裂缝；由混凝土失去水分形成的收缩裂缝；由碱集料反应使大体积混凝土产生的裂缝等。针对上述引起混凝土裂缝的因素，在混凝土配比设计时，采取以下措施解决：采用东莞市
8、东田水泥有限公司生产的低碱P.O.425R水泥，骨料采用广州增城生产的碎石、中砂，根据东莞市建筑质量监督检验站的检测结果，该集料属于低碱集料。加入粉煤灰混合材，粉煤灰中的高活性SiO2、Al2O3能与水泥浆中的Ca(OH)2进行二次水化反应，可以消耗吸收混凝土中的碱，从而降低混凝土中的碱含量，消除大体积混凝土由于碱集料反应产生的裂缝；另一方面，粉煤灰可以在很大程度改善混凝土的和易性，从而进一步保证混凝土的泵送浇筑。同时，每立方米的混凝土中掺加一定量的粉煤灰，减少了水泥用量，以此降低了水泥的水化热，达到降低混凝土内外温差抑制混凝土产生温度裂缝的目的。由于粉煤灰的加入，使混凝土的强度前期增长相对较
9、慢，按照粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程（JGJ28-86）的要求：用于地下大体积混凝土工程的粉煤灰混凝土，其标准强度等级龄期可定为60d。经同设计、监理等商定本工程底板混凝土施工时，将采用60d强度评定该混凝土的质量。在每立方混凝土中，掺加一定量的高效混凝土膨胀剂HEA，膨胀效能较高，可有效地补偿混凝土硬化过程中产生的收缩，防止混凝土收缩产生裂缝，此外，该膨胀剂还可起到推迟水化热高峰和收缩起始时间，从而削弱混凝土的温差收缩，进一步抑制混凝土的裂缝。在混凝土中加入一定量的QL-2减水剂，可以大大改善混凝土的和易性。QL-2减水剂是由高效减水剂、缓凝剂等复合而成的。高效的减水性能将混凝土的坍落
10、度损失减小到最低限度，良好的缓凝作用可以满足本工程底板混凝土的初凝时间为9-11小时，终凝时间为13-15小时的要求。商品混凝土由搅拌站根据所选用的水泥品种，砂石级配、含泥量，掺和料和外加剂等进行多次混凝土试配，最后得出优化配合比（详见表一）。 C35、S6混凝土的试配配合比表 表一材料名称水 泥混合材砂子石子水减水剂材料产地东莞东莞东莞增城增城东江南海规 格P.O425R粉煤灰HEA中 砂碎石QL-2用量（kg/m3）333642869310841788.081:0.219:0.125:2.100:3.575:0.538:0.0223.4混凝土材料要求3.4.1水泥a)水泥主要选用东莞市东田
11、水泥有限公司生产的低碱P.O.425R水泥。b)水泥进场时必须有质量证明书及复试试验报告，并对其品种、等级、包装、出厂日期等检查验收。3.4.2砂选用增城质地坚硬、级配良好的区低碱中砂；含泥量不大于3%；细度模数为2.5-3.2。 3.4.3石子选用粒径0.5-2.50cm的增城产级配低碱机碎石，含泥量不大于1%。对于砂、石的含水率，搅拌站根据实际所用砂、石的具体情况，在混凝土配合比水的用量中作出调整。3.4.4混凝土掺合料和外加剂混凝土掺合料和外加剂等均选用绿色环保型产品；且无污染、无毒害、无氨类等，并经权威检测机构已检测合格的产品。根据本工程配合比的试配要求，配制本工程底板混凝土采用的掺合
12、料和外加剂分别有：粉煤灰、QL-2减水剂，HEA膨胀剂，并且严格控制碱含量，控制在每立方米混凝土中含碱总量不超过5.0kg。4施工准备4.1技术准备本工程是按东莞市建筑工程合同范本条款来承包，因此当收到建设单位提供的图纸时，及时组织技术人员熟悉图纸；同时，组织有关人员对图纸进行检查、校核并，及时对现场进行设计交底。根据设计要求，根据设计图纸的后浇带的位置确定底板的浇筑流水段（具体详见附图二）、底板的浇筑顺序、方法；后浇带待主体结构封顶后方可浇筑。浇筑混凝土前，预先与商品混凝土搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、初凝终凝时间
13、、是否掺加掺合料、抗冻剂和浇筑时间等等。提前要求商品混凝土搅拌站把试配结果报送到项目经理部，由主任工程师审核，报监理、业主、设计审查认可。混凝土掺合料和外加剂等的性能或种类，必须经权威检测机构检测合格的厂品，并报监理、业主、设计工程师认可后方准使用。4.2测量准备4.2.1测量仪器的准备测量仪器：经纬仪1台，水准仪1台，50m长钢卷尺1把，5米标尺1根等。以上设备应预先进行检验，计量合格，以确保测量用具的精度。4.2.2标高的测设依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将底板标高引测至基坑边，用红三角标识，标出绝对标高和相对标高。基础底板施工的标高控制点引至基坑内侧护坡混凝土表面，以便于引测。4.2
14、.3轴线的投测底板施工的轴线在底板筋绑扎前，投测在防水保护层上，主要轴线及墙柱定位边线弹出黑墨线，并用红油漆涂标。投测的纵、横线各不少于2条，经角度、距离校核无误放出其它轴线和墙柱外边线、电梯井线、集水坑线等。墙柱筋插入前将其边线用红油漆标于底板上层筋上，以保证其位置正确。4.3施工人员的安排在施工前，一切施工的人员必须作好充分准备。尤其是，在施工前责任工程师必须对人员准备及任务的划分进行详细的、有针对性的交底。交底的内容应根据实际情况具体分析，重点包括下列内容：浇筑混凝土要分几个头打，如何分班交接，吃饭、休息，混凝土最长许可间歇时间，如何分配混凝土；如何保证分层均匀同步施工，各段如何接槎；振捣人员什么时间在作业面的什么位置要非常清楚；另外要注意、混凝土工人不要过于疲劳，在技术交底中交代清楚每班工作多长时间、多少工作量、什么时间交班等。项目经理部对每次底板大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备包括南通二建在内的两套人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、底板混凝土的施工质量。浇筑底板混凝土时，施工管理人员初步安排如下表二表二序号管理职责值班
