药业公司危废焚烧炉情况介绍工艺流程.docx

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1、药业公司危废焚烧炉情况介绍工艺流程2.1焚烧系统优化后指标企业现有危废焚烧装置设计运行指标见表2.1-1表2.1-1 现有固废焚烧装置设计运行指标序号项目设计指标1焚烧能力650kg/h2满负荷运行时间20小时/天、3天/年3燃料一次室采用柴油、二次室采用溶剂或柴油4点火方式自动点火5投料方式废液自动喷入,废渣投料器投加6焚烧温度回转窑温度:850950C二次燃烧室温度:1112C7炉体型式XR-H-10 型9炉内压力采用负压设计,不逆火。焚烧系统优化后各单元技术指标见表2.1-2表2.1-7表2.1-2二次燃烧室技术指标序号参数运行工况1进烟气量2099 Nm /h2喷入废液热值50 kca

2、l/kg综合低位热值,估算)3出烟气量6816Nm /h4出烟气温度1112C5炉膛废液焚烧量644 kg/h6炉膛补燃料量(天然气)58.0 Nm /h7容积热负荷9.2 *0 kcal/m8炉膛压力-80-50 Pa9压力降5Pa10热损失58%11炉膛有效容积44.0 ms12有效容积尺寸0 3.05 *1.2 m13炉内烟气停留时间3.67 s14炉内烟气流速3.0 m/s15耐火材料厚度4.0 mm16耐火材料配置铬锆刚玉砖+轻质保温浇注料+硅酸铝纤维棉17出渣型式水封刮板出渣机表2.1-3余热锅炉系统技术指标序号参数运行工况1结构形式膜式水冷壁(双回程)2出烟气量6816 Nm /

3、h3出烟气温度5C4锅炉额定蒸发量2.8 t/h5额定工作压力1.6 MPa6额定工作温度204.35C7锅炉热效率50%8对流受热面积160 m29压力降 5 Pa10一回程烟气流速3 m/s11二回程烟气流速6 8 m/s12出灰型式双重锤翻板卸灰阀+独立灰箱表2.1-4 SNCR脱硝系统技术指标序号参数运行工况1氮氧化物转化率2030%2脱硝原料20%氨水3初始氮氧化物浓度1013.42 mg/Nm4脱硝环境温度950C5效率2Pa8出烟气量6816 Nm /h表2.1-5急冷塔技术指标序号参数运行工况1降温原料清水2降温源消耗量1610kg/h3出烟气温度2C4压缩空气消耗量234Nm

4、 /h5外形尺寸0 29 x135mm (保持原尺寸不变)6出烟气量6816Nm /h7系统阻力4Pa表2.1-6布袋除尘器技术指标序号参数运行工况1过滤气速0.65m/min2现有除尘器换热面积480 m23出烟气温度2C4压缩空气消耗量164 Nm /h5出烟气量6816 Nm /h6系统阻力10Pa表2.1-7湿式电除尘系统技术指标序号项目名称单位数值备注1烟气处理量m 3/h2 工况)吸收塔出烟气量2最高烟气温度C75吸收塔出烟温3设计运行烟气温度C6575吸收塔出烟温4湿电入颗粒物含量mg/Nm 3160标态、干基、折算氧5湿电出颗粒物含量mg/Nm 310标态、干基、折算氧6湿电入

5、雾滴含量mg/Nm 393.7/2.2工艺流程烟气治理系统优化后危废焚烧炉烟气处理工艺为:SNCR脱硝系统+余热锅炉+半干急冷吸收塔+管道内活性炭粉吸附+布袋除尘器+引风机+二级碱液喷淋吸收塔+湿电除尘器+35米烟囱。优化后危废焚烧系统工艺流程图见图2.2-1一次送风机软水系统软水箱104m 3/h辅助燃料回转窑控温:850950C废渣危废库胃委托处置二次燃烧室控温:11 12C炉膛有效容积:44m 3烟气停留时间:3S雾化器4废液泵4-废液槽二次送风机75m3/h二次燃烧器燃+SNCR 控温:10 11C 烟气停留时间:1S雾化装置20%氨水分锅炉给水泵,一余热锅炉烟气停留时间:2S进温度:

6、11C出温度:550C排污急冷塔烟气停留时间 1S进温度:550c出温度:180C分汽缸蒸汽雾化器增压泵液碱/自来水厂内蒸汽管网二英控制管道内喷活性炭粉压缩空气布袋除尘器过滤面积:480m 2烟气流速:0.75m/min进温度:180C出温度:170C飞灰*委托处置吸收塔烟气停留时间:1S进温度:60C出温度:50C图 2.2-1湿电除尘进温度:50C出温度:50C烟囱烟气停留时间:1S烟囱高度:35m烟囱直径:0.5m出温度:50C优化后危废焚烧系统工艺流程图现有新建1412.3主要设备情况本次烟气治理系统优化后危废焚烧系统主要设备间表2.3-1表2.3-1危废焚烧系统主要设备一览表序号设备

7、名称数量1固废、废液进料系统1套2回转窑1套3燃烧机1#1台4燃烧机送风机1台5二燃室1座6燃烧机2#1台7余热锅炉1台8SNCR脱硝装置(余热锅炉内壁)1套9半干急冷塔1台10文丘里反应器(管道内喷活性炭粉)1套11布袋除尘器1套12引风机1台13喷淋洗涤塔1座14吸收塔1座15湿电除尘器1套16烟囱35米2.4焚烧能力评价危废焚烧装置现有主要焚烧物及排放情况见表2.4-1由表可知,普洛家园危废焚烧炉处理能力可以满足全厂产品固废焚烧处理的需求。表2.4-1危废焚烧装置主要焚烧物情况类别主要来源焚烧物质达产焚烧量(t/a)设计焚烧能力(t/a)废液兰索拉唑乙醇、丙酮、乙酸乙酯20.459/替米

8、沙坦甲醇、DMF4.092/萘丁美酮甲醇15.394/盐酸氟西汀乙酸乙酯、甲苯6.16/盐酸安非他酮醋酸丁酯391.146/D-对羟基苯甘氨酸邓钾盐甲醇208.32/丝氨酸甲醇6.35/美他沙酮原料异丙醇、乙酸乙酯83.6/美托洛尔原料甲醇277.14/142类别主要来源焚烧物质达产焚烧量(t/a)设计焚烧能力(t/a)达诺沙星原料异丙醇等49.55/洛索洛芬钠原料甲醇、甲苯、乙酸乙酯等144.44/TP115中间体正丁醚、四氢呋喃、异丙醇等587.52/西洛多辛原料甲苯、异丙醇、丙酮等4.03/替卡格雷中间体甲醇、甲苯等160.8/洛索洛芬钠中间体甲苯等220.66/氟苯尼考中间体乙醇等47

9、4.29/实验室废液有机溶剂0.5/废溶剂有机溶剂15/废机油机油0.5/小计2670/废渣替米沙坦压滤废渣1.8/萘丁美酮废活性炭6.04/盐酸氟西汀废活性炭0.62/盐酸安非他酮压滤废渣13.27/D-对羟基苯甘氨酸邓钾盐废活性炭307.53/S-腺苷-L-蛋氨酸菌渣60/丝氨酸废活性炭132/美他沙酮原料废活性炭6.28/达诺沙星原料压滤渣2.08/TP115中间体废药用炭10.34/西洛多辛原料废活性炭1.39/原辅材料包装包装废弃物6.8/污水处理站污泥3/小计848/合计351839 (650kg/h)注:上表考虑了纳入厂内固废焚烧炉焚烧处理的最大固废量,实际部分固废也可委托处置。

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