钢结构生产车间(现场)管理制度

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1、钢结构生产现场管理制度第一章 总则为了加强公司标准化管理,形成厂区管理严格化、操作规范化、卫生整洁化的良好环境和氛围,特制定本办法。第二章 适用范围所辖生产场所、在册所有员工(包括其他用工) 及进入厂区外来人员。第三章 生产管理一、生产纪律1、生产过程中必须严格按产品规格和标准图纸要求生产。2、生产车间特别是油漆车间、仓库等严禁吸烟。3、爱惜生产设备、原材料和各种制作工具,严禁损坏,杜绝携带厂外。4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行,并处以 100 元处罚。5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。6、

2、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假,准假后方可休息,并扣除假期内工资。7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。8、当产品出现不良状况时,应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。9、车间火焰下料和剪板部分,精心计算裁料,充分提高材料的利用率,下脚废料必须依照原材料数字控制在1%之内,超过部分,由制作人及技术员承担差价部分,每半年评审一次。二、操作规程1、正确使用生产设备, 严格按照操作规程进行,(作业指导或是使用说明说)非相关人员严禁乱动生产设备。2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,造成过错制作产品当事人按原价赔

3、偿。3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。三、产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。4、车间要对所生产的产

4、品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的产品不转序。5、严格划分“三品”(合格品、待用品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。四、安全生产1、严格执行各项安全操作规程,防止出现任何事故。2、贯彻:“安全第一、预防为主” ,遵守本厂各项安全管理制度和安全操作规程,不违章指挥,制止违章作业。3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。接受有关部门生产和主管领导的检查,及时清除安全隐患。4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。5、正确使用带电设备及电气开关,经常检查电缆电器,防止遭受电击。6、易燃

5、、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。8、考核班组长及员工安全生产责任制落实情况,并将考核结果、奖惩建议上报生产部主管。9、规定每个操作人员位置和活动范围,严禁私自串岗、离岗、睡岗和脱岗。10、所有员工要与公司部门签订安全生产责任状。五、设备管理与维修1、车间设备指定专人管理2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。3、做到设备管理“三步法” ,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。4、大宗设备应有专

6、人负责。5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。6、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好,即:管好、用好、保养好。四会,即:会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。 五项纪律,即:遵守安全操作规程;经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止;通知主管领导检查处理。8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。六、生产秩序管理1、着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并佩戴所

7、要求的防护用品。2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。3、每道工序必须接受车间主管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合主检工作,不得顶撞。4、车间员工与班长、车间主任相互协作,不得争吵、相互打骂。5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷工进行处理。6、车间内严禁吸烟。7、工作时间特殊情况需要外出,必须经过组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累积超过1 小时,扣除相应的工资。8、工作时间不允许乱窜岗位。9、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗

8、位,不得在产品上坐、趟、踩、踏。11、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外, 一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。第四章员工管理一、早会制度1、员工每天上班必须提前5 分钟达到车间开早会, 不得迟到、早退。2、每天班组长必须分别召开例会,组长应将前一天的工作总结公布于众,包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和

9、当天的工作重点, 使员工对当天的生产及其他情况有所了解,例会时间应控制在 10 分钟以内。3、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性。二、请假制度严格按照集团请假制度执行三、清洁卫生制度1、员工要保持岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。5、各车间卫生由各车间负责打扫。6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰

10、、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。四、其他规定1、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁说脏话、下流话。2、每天正常上班时间为8 小时,晚上如临时加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午17:30 前填写加班人员申请表,报生产厂长批准并送人事部门作考勤依据。3、按时上下班(员工参加早会须提前5 分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排及工时工资制执行),有事要请假。4、工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作

11、岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位, 必须向组长请假批准后,方能离岗。5、禁止在车间聊天、嬉戏打闹、吵口打架、私自离岗、窜岗等行为,违者按 50-100 元罚款。6、作业时间谢绝探访及接听私人电话聊天,确保产品质量和安全生产。7、非上班时间员工不得私自进入车间,车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。8、任何人不得携带违禁物品、 危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者处以20 元罚款。9、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。10、车间如遇不合格材料和不符合规定,有权拒绝生产,

12、 并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责任负责。11、员工领取物料必须通过仓管员,不得私自拿取。 生产过程中各班组负责任将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放,并做好标识,不得混料。12、员工在生产过程中应严格按照质量标准、 工艺规程进行操作, 不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。13、在工作前仔细阅读作业指导书, 员工如违反作业规定, 不论是故意或失职使公司受损失, 应由当事人如数赔偿 (管理人员因管理粗心也受连带处罚)。14、生产流程经确认后, 任何人不可随意更改, 如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责任共同研讨, 经同意并签字后更改。15、车间员工必须做到文明生产, 积极完成上级交办的生产任务; 因工作需要临时抽调, 服从车间组长及以上主管安排, 协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。16、车间员工和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。17、修理员在维修过程中好、 坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。18、员工有责任维护工作环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元器件必须捡起。19、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净, 保证工序内的工作环境的卫生整洁,

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