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1、第4章 混凝土结构工程施工工艺4.1 基本规定(1) 本施工工艺适用于工业与民用建筑的混凝土结构工程的施工。(2) 本施工工艺根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）、建筑工程冬期施工规程（JGJ1041997）、组合钢模板技术规范(GB502142001)、建筑工程大模板技术规程（JGJ742003）、钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ1072003）、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T272001）、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ812002）、滚轧直螺纹钢筋连接接头（JG
2、1632004）、带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ1081996）、混凝土结构后锚固技术规程（JGJ1452004）、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ852002）、预应力混凝土用钢绞线（GB/T52242003）、预应力混凝土用钢丝（GB/T52232002）、无粘结预应力混凝土结构技术规程（JGJ/T922004）、预应力混凝土用金属波纹管（JG/T30131994）、钢绞线 、钢丝束无粘结预应力筋（JG30061993）、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T101995）、普通混凝土配合比设计规程（JGJ552000）和相应的国家现行技术标准编制。(3）施工中的劳动保护
3、、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。4.2 模板施工工艺4.2.1组合式模板施工工艺本施工工艺适用于组合式定型小钢模、中型组合钢模板和钢框胶合板模板安装与拆除工程。1材料性能要求 模板所用材料的强度应符合国家现行规范的有关规定要求。 组合式定型小钢模主要由钢模板、连接件和支撑件三部组成。钢模板采用Q235钢材制成，钢板厚度为2.5mm，对于大于等于400mm宽面钢模板的钢板厚度应采用2.75mm或3.0mm钢板。连接件的容许拉力、容许荷载应满足要求。中型组合钢模板是相对于组合式定型小钢模将肋高增加到70mm、75mm等，全部采用厚度为2.753mm厚的优质薄钢板制成。钢框胶合板模
4、板主要由钢框架和覆面胶合板组合而成。以热轧异型型钢为边框，一般厚度为9.5mm，面板采用15mm的胶合板，两者相接处的缝隙涂密封胶。2 施工工具与机具 锤子、撬棍、活扳手、电钻、水平尺、靠尺、线坠与爬梯、起重机等。3作业条件根据工程的结构形式、特点和现场施工条件，合理确定模板施工的流水段划分，尽量采用小流水段施工、竖向结构与横向结构分开等措施，加快模板的周转使用，降低模板工程成本。确定模板的配板原则并绘制模板平面施工总图，在总图中标示出各构件的位置、型号、数量等，明确模板的流水方向、位置以及特殊部位的处理措施，以减少模板种类和数量。确定模板配板的平面布置及支撑布置。根据工程的结构形式设计模板支
5、撑的布置，标示出支撑系统的间距、数量；模板排列组合尺寸；组装模板与其他模板的关系等。在对模板配板的平面布置及支撑布置的设计基础上，对其强度、刚度、稳定性进行验算，合格后绘制出全套模板设计图，包括：模板平面布置配板图、分块图、组装图、节点大样图及非定型拼接件加工图。安装前，要做好模板的定位基准工作：中心线和位置的放线、标高量测工作、找平工作、设置模板定位基准。(6)按施工需要的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。柱、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，并办完隐蔽工程检验手续。支搭操作用的脚手架和安全防护设施。4 施工工艺柱模板施工工艺1)组合式定型小、中钢模板柱模板
6、安装施工工艺弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆斜撑或对拉螺栓柱箍固定办理隐蔽工程检验2)钢框胶合板模板工程柱模板安装施工工艺单块就位组拼施工工艺搭设安装脚手架第一层模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装柱箍第二、三等层柱模板及柱箍安装安有梁口的柱模板全面检查校正群体固定 单片预组拼柱模板施工工艺：单片预组拼柱组拼第一片柱模就位第二片柱模就位用角模连接安装第三、四片柱模检查柱模对角线及位移并纠正自下而上安装柱箍并做斜撑全面检查安装质量群体柱模固定整体预组拼柱模板安装施工工艺：组拼整体柱模板并检查吊装就位安装支撑全面质量检查柱模群体固定3)钢框胶合板模板工程柱模板拆除施工工艺 分散拆
7、除工艺流程： 拆除拉杆或斜撑自上而下拆除穿柱螺栓或柱箍拆除竖楞，自上而下拆除钢框竹编模板模板及配件运输维护分片拆模工艺流程：拆除拉杆或斜撑自上而下拆除柱箍拆除柱连接角一侧U形卡，分二片或四片拆离吊运片模板安装梁模板的施工工艺1)组合式定型小、中钢模板弹线支立柱调整标高安装梁底模绑扎钢筋安装侧模办理隐蔽工程检验2)钢框胶合板模板工程梁模板单块就位安装施工工艺。弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接梁模板单片预组合模板安装施工工艺：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁
8、模支架预组拼模板检查底模吊装就位安装起拱侧模安装安装侧向支撑或梁夹固定检查梁口平直模板尺寸卡梁口卡与相邻模板连接梁模整体预组合模板安装施工工艺：弹出梁轴线及水平线并做复核搭设梁模支架梁模整体吊装就位梁模与支架连接复核梁模位置尺寸侧模斜撑固定卡梁口卡楼板模板的施工工艺1)组合式定型小、中钢模板安装楼板模板的施工工艺：地面夯实支立柱安装大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办理隐蔽工程检验2)钢框胶合板模板工程安装楼板模板的施工工艺：搭设支架安装横纵钢 (木) 楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度3)钢框胶合板模板工程楼板、梁模板拆除施工工艺拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除梁
9、连接件及侧模板下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2，使模板下降分段分片拆除楼板模板、钢 (木) 楞及支柱拆除梁底模板及支撑系统墙体模板的施工工艺1)组合式定型小、中钢模板墙体模板安装的施工工艺：弹墙体位置线安装洞口模板安装墙体模板安装对拉螺栓安装斜撑墙体模板固定。 2)钢框胶合板模板工程墙体模板安装的施工工艺：墙模板单块就位组拼安装施工工艺：组装前检查安装门窗口模板安装第一步模板 (两侧) 安装内钢楞调整模板平直安装第二步至顶部两侧模板安装内钢楞调平直安装穿墙螺栓安装外钢楞加斜撑并调模板平直与柱、墙、楼板模板连接预拼装墙模板安装施工工艺：安装前检查安装门窗口模板一侧墙模吊装就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑
10、料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接3)钢框胶合板模板工程墙体模板拆除的施工工艺墙模分散拆除施工工艺拆除斜撑自上而下拆除穿墙螺栓及外楞分层自上而下拆除内楞及竹编模板模板及配件运输及维护墙模整体拆除施工工艺：拆除穿墙螺栓调节三角斜支腿丝框使底脚离开地面拆除组拼大模板端接缝处连接窄条模板敲击组拼大模立楞上端，使之脱离墙体用撬棍撬组拼大模底边肋，使之全部脱离墙体吊运组拼大模5.施工要点应制定详细的模板和支架安装、拆除顺序及其施工安全措施的施工技术方案，并严格执行。(1)柱模板的安装1）按设计标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线
11、做好定位墩台(见图4-1)， 以保证柱轴线与标高的准确，在柱四边离地5080mm处的柱上焊接支杆，从四面顶住模板，防止位移。2）安装柱模板：通排柱，先安装两端柱，经校正、固定后拉通线校正中间的各柱。模板按柱子的大小，预拼成一面一片或两面一片，就位后用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面后再安装另外两面模板。3）安装柱箍：柱箍可用角钢或钢管等制作，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。4）安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根立杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，拉杆或斜撑与地面宜为45，预埋的钢筋环与柱距离宜为34柱高。5）将柱模内清理干净，封
12、闭清扫口，办理柱模预检。(2)柱子模板的拆除。先拆除柱斜拉杆或斜撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模的U形卡拆除，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。(3)单块安装柱模板施工。先将柱子第一层四面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交替连接。使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。以第一层楼板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的
13、钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。将柱根模板内清理干净，封闭清理口。(4)单片预组拼柱模板安装施工。单片模板，一柱四片，每片带一角模。组拼时相邻两块板的每一孔都要用U形卡卡紧。大截面柱模设圆形龙骨时，用钩头螺栓外垫蝶形扣件与平板边肋孔卡紧。设空腹方钢龙骨时，用定型钢卡与平面板边肋长孔卡紧。模板组拼要按图留设清扫口，组装完毕要检查模板的对角钱、平整度和外形尺寸，并编号、涂刷脱模剂，分规格堆放。吊装就位第一片柱模，并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。随即吊装第二片柱模，用阴角模（或连接角模
14、）与第一块柱模连接呈L形。并用U形卡卡紧模板边肋与角模一翼，做好支撑或固定。如上所述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接，使之呈方桶形。自下而上安装柱套箍，校正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱，并做支撑。以上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量，并进行群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。(5)整体预组拼柱模板安装施工。吊装前，先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差，连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否有有碍柱模的套装，并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起，以利柱模从顶部套入。当整体柱模安装于基准面上，模板下口复线后，用4根斜撑或带有花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角连接，
15、另一端锚固于地面，校正其中心线、柱边线。柱模桶体扭向及垂直后，支撑固定。当柱高度超过时，不宜单根支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。梁柱模板分两次支设时，最上一层模板应保留不拆，以利于二次支梁柱模板的连接，与接槎通顺。(6)墙体模板的安装1)按位置线安装门窗洞口模板，安装预埋件。2）将预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定。3)清扫墙内杂物，安装另一侧模板，调整拉杆或斜撑，使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。4)模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。(7)墙体模板拆除。先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板运走。(8)墙模板单块就位组拼安装施工。在安装模板
