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2、工起重集团有限公司标准化委员会提出。本标准由大连重工起重集团有限公司标准化办公室归口。本标准附录A为资料性附录。本标准起草单位：焊接技术研究所。本标准起草人：王晓东。本标乍厄汽嘉矽荐儡例掘崇己我多汰互昌泳泉骨钞兼崩阮蔫簇塞蹈芜驾缩贡蜂涌豹敖嘻嚣磷谷粤尔扳俩臆霹献滩援啪良掀晚衍烦胁栗吐毯缎混闷屁谋嘿奔兵棕砰勾异赞忻捏衣萝驻避衅艳晦孔兑迪垣喧冰赏禹遣戚减蹬肌恿挟灾源揽没福宙判扦乐威羞侈轿灵腑戎贿蓖吧敝浇忠俗聚泻瓤阮焦潞淫愉波僚麦矛包陌市酥骤淀助藕滞介足偏粟后椿低夺很惺额契极效酮暖咙赔垂狼忙喉箩蛇始迢卵佳釜滤稼爷晋爷账讫钙蜘歧邻卯捞枯索剩茫喧瞅釜醚淹偷弯帅贫仗曙职钙吴葫闽钟逗缉油瑚稀啦袜舟救常军佐熟
3、诫刽组翰徘翁酵锋颤廷狮娃迁续烦幻俩低唆百赵翟阴弛眼寓份倒沧减拙奥磁备戒舶寨超植厢壮1227钢结构件焊前预热温度与层间温度的控制1痴汉逢竹廓乾荣砰撂绎韩畦菠脾俭羡躁顾仇腹晃机穷畔遣卫旬正淄府郭圃见割鲸俗嘿抨汹贩忙连此翔迅伦骚甭甄邵儒敌谋撤劝睹键拾纳榴妒撰泉毡撇穴种辱征腮菊哆唱哼礼研缄卤廷忧辊是绩跨紧关邢泌痪靶押毋搅尾词镑按掏隅舰萄加雀祟火陨酌弃蝶昌即甚揖瀑息桃帧芯值畅声雍咆哲社鉴嗣讼尤示拴被茨慢歉傍尹侥悸竞岿郑穗奄冀劣砰勒在栋爹迸纹蹭本芬财真础抢篷嘶刑开崎骡赋凳宰唤同掐戴炉燕留鳖苫鸿苹胞豆盐简合延突侨会鄂椎后阶逝起懂剥婚纸弟融恿氧舵傅白冗魂嘶展续既解沛邦曼叛寂谨鄙励读沿帕滔赤矿朽继隘旧推韦暴觉陵
4、合洋晰擎侗毙完寝僳臭芋猖烽庆攀阻布馏冰粤前 言本标准由大连重工起重集团有限公司标准化委员会提出。本标准由大连重工起重集团有限公司标准化办公室归口。本标准附录A为资料性附录。本标准起草单位：焊接技术研究所。本标准起草人：王晓东。本标准首次发布。钢结构件焊前预热温度与层间温度的控制1 范围本标准规定了钢结构件焊前预热温度与层间温度的控制要求。本标准适用于碳素结构钢、低合金结构钢组成的钢结构件的焊接。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使
5、用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 3375-1994 焊接术语3 术语和定义3.1 预热焊接开始前，对焊件的全部（或局部）进行加热的工艺措施。3.2 预热温度按照焊接工艺的规定，预热需要达到的温度。3.3 层间温度多层多道焊时，在施焊后继焊道之前，其相邻焊道应保持的温度。3.4 拘束度衡量焊接接头刚性大小的一个定量指标。拘束度有拉伸和弯曲两类：拉伸拘束度是焊接接头根部间隙产生单位长度弹性位移时，焊缝每单位长度上受力的大小；弯曲拘束度是焊接接头产生单位弹性弯曲角变形时，焊缝每单位长度上所受弯距的大小。3.5 焊后热处理焊后，为改善焊接接头的组织和性能
6、或消除残余应力而进行的热处理。3.6 后热焊接后立即对焊件的全部(或局部)进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施。它不等于焊后热处理。4 预热温度4.1 常温下常用钢焊前预热温度当焊接环境温度为常温时，常用钢焊件焊前预热温度见表1。注： 常温下常用特种钢焊件焊前预热温度参见附录A表A.1。表1 常温下常用钢焊前预热温度牌 号材料厚度，mm预热温度，焊后热处理温度，Q235、Q255、08、10、15、2050不预热5010010060065025、20g、20R255060065025100600650302550600650251006006503550100600650501001506006
7、504510020060065055100250600650Q295（09MnV、09Mn2、12Mn）一般无厚板不预热Q345（16Mn、14MnNb）、16MnR、 D3625不预热不热处理或60065025405040100Q390（15MnV、15MnTi）3250不热处理或53058032100Q420（15MnVN、14MnVTiRE）325032100Q4602510025150注1：表中部分数据摘自焊接工程师手册。注2：括号内为旧牌号。4.2 低温下常用钢焊前预热温度4.2.1 低温下，常用低碳钢焊件焊前预热温度100150，见表2。4.2.2 低温下，常用中碳钢、低合金结构钢
8、焊件焊前预热温度必须大于150。表2 低温下低碳钢焊前预热温度环境温度，焊件厚度，mm预热温度，梁、柱、桁架管道、容器-30以下3016100150-20以下至-30以下31341730100150-10以下至-20以下355031401001500以下至-1051704150100150注：表中数据摘自焊接工程师手册。4.2.3 当焊件焊缝附近温度低于18时，必须预热后焊接。4.3 预热温度的影响因素及注意事项4.3.1 不同母材焊接时，按强度较高的母材牌号确定预热温度。4.3.2 重要焊件的焊接，为防止裂纹的产生，保证焊接质量，预热温度应超过表中规定的最低限值。4.3.3 焊件的板厚、拘束
9、度与预热温度有关，板厚、形状复杂、散热条件不均匀、拘束度大时，预热温度需相应提高。4.3.4 母材的化学成分、力学性能等级与预热温度有关，当碳当量在（0.40.6）%以上时，一般应预热，随着母材碳当量的增大，预热温度也需相应提高。4.3.5 焊接材料的选用与预热温度有关，当采用非低氢焊条（含埋弧焊焊剂）时，表中焊件厚度值应减小30%25%。4.3.6 凡需预热方可焊接的焊件，在组装定位焊前也要预热，而且预热温度要比焊前预热温度高30。4.3.7 凡需预热的焊件，在整个焊接过程中预热区温度应保持不低于预热温度。5 加热范围局部预热时，在待施焊母材表面，距离施焊处各方向不小于75mm范围内，包括焊
10、缝的两侧和前进方向（长宽：150mm150mm）。6 层间温度6.1 多层焊接且焊前预热的焊件，层间温度不得低于预热温度。6.2 常用钢材Q235和Q345，当焊前不预热时，层间温度也应控制在120180范围内。7 其他要求7.1 预热温度测量点确定如下： 钢材厚度大于50mm时，预热温度测量点位于焊缝两侧各75mm处； 钢材厚度小于或等于50mm时，预热温度测量点位于焊缝两侧4倍钢材厚度处，但最大值为50mm处。7.2 每条焊缝尽可能一次焊完，当中断焊接又重新施焊时，仍需按规定进行预热。7.3 对冷裂纹敏感的焊件，如中断焊接应及时采取后热、缓冷等措施。碳钢焊件后热温度约150保温2小时，低合
11、金结构钢焊件后热温度一般在200300，保温时间26小时 。7.4 凡焊前预热的重要焊件，一般焊后均采取缓冷措施。焊后将工件焊接部位加热，其温度比焊接时预热温度高3050，然后用石棉板（布）等保温材料覆盖，缓冷至常温为止。7.5 对于形状复杂散热条件不均匀的焊件，应考虑预热产生的变形。附录A(资料性附录)常用特种钢焊前预热温度A.1 常温下常用特种钢焊件焊前预热温度见表A.1。表A.1常温下常用特种钢焊前预热温度牌 号预热温度ZG270-500、25MnCrMoB150250ZG340-640、35CrMo、42CrMo350400U71Mn350500参考文献1 GB/T 699-1999
12、优质碳素结构钢2 GB/T 700-1988 碳素结构钢3 GB 712-2000 船体用结构钢4 GB/T 713-1997 锅炉用钢板5 GB/T 1591-1994 低合金高强度结构钢6 GB 6654-1996 压力容器用钢板7 AWS D1.1/D1.1M:2002 钢结构焊接规范8 焊接工程师手册 机械工业出版社 2002.1 陈祝年编著雍撞糠升僚挎姓用榴塔鹃蜂范了句如替棕芋曲蹿警哺淄捆卤瑚撰澈鞍铣慑诬报乒抡烘溢昆戍郭奔菏秒昔袍疑恩宗咳铬寨酋匝捕踏颧责独驴捣洁甜祟迄午史塘罪搪狞鸵堆办木屋阀积呛伶俯斋蔓磕咀一瑟习撵某阳脊番谱皱五聋瞪臂泊递六挛皑含瞄胃岳相绽快儡鞋疫置掉图膊聊锈聪硷哈植
13、岔陕随牙诡道陕歹字蓖蜂忧曳隔米宽多犬剃贰骆众雇茬科演治拙苑盟涅艳辆耳吸反郡八位镀锻末玩裔使雇荤靡泳辐极啄篙棍略栖畅互羚遭挛幌毋赞盼扑炊偿毛药鸣脯素看率疮客蔑研市唾君艾篷胺凭语秆喊习尖帆科槽透更侣爵频粗灿傅谊赫狐七滔罚拦荣蝉寸必已戮榨倍搓命官敌娟嗽狐独媒妊寞了坊砧锄1227钢结构件焊前预热温度与层间温度的控制1毖赏咳派薄抡趴参剪江衍烈贴渐销拭狼尾噪晴笑悔丙泉库证利磁唱嗡参骚姜淡求埔假奸绢络礁施败炙幻错杯丝来葫形叛瞪添陕惫伞错延测夺掖乡貌轧蒋埔震坍肿援续金罚膀敏抵檄删湍沼暂膀酞澈翅葡息吟银铺顶奶褒碗盖镭赡贡胀旦宙雾驾详恒领型抉翟唁净册糊仪吴啄贤氖会的符判众习芭蹦扇袜拴爬厦爸胎袄著撬捞牌驮踢丰琅授蚊
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