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1、南航河南分公司南阳基地1#、2#住宅楼梁、现浇板模板专项施工方案 一、编制依据 建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社； 混凝土结构设计规范GB50010-2002中国建筑工业出版社； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 中国建筑工业出版社； 钢结构设计规范GB 50017-2003中国建筑工业出版社；二、工程概况南航河南分公司南阳基地1、2住宅楼位于南阳市人民北路南航南阳基地家属区内，1#住宅楼东西长79.15m,南北宽19.00m, 建筑面积为27178.51；2住宅楼东西长79.05m,南北宽19.3m,建筑面积为26682.06。两栋楼均为地
2、下一层，地上二十六层，平面形状呈矩形，总建筑面积为53860.57平方米；建筑物总高度为85.2m；地下室层高3.3m,主体层高3.0m。室内外高差0.5。该工程每栋均设电梯四部，楼梯两挂，均为现浇钢筋砼楼梯，施工总工期为885天。 本工程由南航河南分公司投资建设，南阳市建筑设计研究院设计，河南长正监理有限公司监理，河南天工建设集团公司组织施工；由赵彬担任项目经理。 三、模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久
3、性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下1种模板及其支架方案： 梁、板模板(扣件钢管架)。 四、材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 梁模板(扣件钢管架)面板采用18mm 胶合面板50100
4、木方（内楞）现场拼制，50100木方（外楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用50100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用483.5钢管。板模板(扣件钢管架) 面板采用18厚竹胶大模板，板底采用50mm100mm方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用483.5钢管。 五、模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 2、筏板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行筏板
5、模板安装，筏板侧模全部采用砖模，为了确保施工过程中防水层不遭破坏，在筏板、基础梁周边均用Mu10砖、M7.5水泥砂浆砌筑240砖墙，外侧砌筑高度为筏板上平上去300，内壁用1：2水泥砂浆粉刷压光，砌筑时，砖上部应预埋间距700mm防腐木砖，用于固定防水卷材，为确保胎膜立面、上面防水层不遭破坏，立面、上面防水层上粉20厚1：2水泥砂浆作为保护层。 积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在筏板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。 3、梁模板安装顺序及技术要点 1、模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找
6、直绑扎粱钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板模板加固验收混凝土浇筑拆模 2、技术要点按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱2)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。4、楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头、墙头模板龙骨柱头、墙头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序 技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。5、梁、板模板支设注意事项梁、板模板支设采用现浇板模板压梁侧模的支设方法，便于梁侧模早拆，现浇
7、板模板根据板长边几何尺寸，用200mm宽左右的木龙骨定型竹胶大模板作为支撑板带，把其划分为不大于2m的模板块，以满足早拆体系的要求，支撑板带采用独立支撑加固架，与满堂脚手架为分离关系，避免脚手架在早拆过程中对支撑板带产生振动，影响混凝土内部结构变化，造成质量隐患。6、模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装A成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝 1 2、相邻模板之间高低差 1 3、模板平整度 2 4、模板平面尺寸偏差 3 7、模板定位 当
8、底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于梁模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。 首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。 8、模板的支设模板支设前应将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模
9、板必须刷油性脱模剂。梁、楼板模板施工时注意以下几点： （1）脚手架钢管下必须在垫通长50MM木垫板； （2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通； （3）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条； （4）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：4 M开间不考虑起拱，4ML6M起拱10mm，6M 的起拱15mm； （5）模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，格栅间距300mm，板
10、铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体吃模，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。（6）从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按纵向900mm 横向1000mm 的间距立支撑，步距1500，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。 （7）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45） 9、模板
11、支撑 梁模板(扣件钢管架) 1、梁侧模板采用木方作为内楞间距300mm，木方作为外楞间距500mm，采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距同外楞。梁模板采用18mm胶合面板作为面板，梁底采用小头直径为50mm 圆木横向布置，间距300mm。纵向支承为483.5钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向1.5m，梁两侧立杆间0.6m，步距1.4m。 板模板(扣件钢管架) 1、楼板模板采用50mm100mm木方做板底支撑，中心间距250mm，扣件式钢管脚手架作为撑系统。六、模板拆除 1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通
12、知书后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。构造类型构件跨度达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502 8758100梁8758100悬臂构件100 3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。 4
13、、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。 5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。七、模板技术措施 1、进场模板质量标准 （1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场竹木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。 （2）外观质量检查标准（通过观察检验） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2 （3）规格尺寸标准 厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平
14、均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。 2、模板安装质量要求 必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 （1）主控项目 1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 （2） 一般项目 1）模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。 2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件。）检验方法
