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1、涡轮流量计检修维护规程7.1概述适用范围本规程适用于克旗煤制天然气在线使用的LWY型涡轮流量计，其他同类型号的仪表参照使用。工作原理及特点涡轮流量计是一种速度式流量计，由传感器和显示仪表 组成。当流体流过涡轮时，叶片前后的差压产生的推力推动涡 轮叶片转动。在一定的流量范围内，管道中流体的容积流量 与涡轮的转速成正比。其关系式如下qv = N/ ；式中qv-流体的体积流量，m3/s ；N-流量计输出信号的频率，Hz;E -流量计的仪表系数，P/m3。涡轮的转速通过磁电转换装置（检测器）转换成对应频 率的电脉冲信号，送入显示仪表进行指示和计数。它具有显 示瞬时流量、积算和输出标准电流信号的功能。涡
2、轮流量计具有高精度、重复性好、结构简单、加工零 件少、重量轻、维修方便等特点，可适应高参数（高温、高 压、低温），可输出频率信号，无零点漂移，搞干扰能力强 7.2技术标准7.2.1 测量精度：土 0.5%土 1.0%。7.2.2 公称通径：4200mm7.2.3 测量范围：0800m3/h。7.2.4 介质温度：-20120 C。公称压力：v 20MPa7.2.6 范围度：10： 1。输出信号：420mA DC频率/脉冲信号。上述技术指标及结构材料。防爆等级等根据不同型号， 制造厂均有具体规定。7.3检查校验 涡轮流量计应安装在便于维修并避免管道振动、避免强磁场及辐射的场所732涡轮流量计安装
3、要求较高，安装环境较苛刻。安装时，特别要安装好涡轮，使涡轮与轴承的阻力最小，涡轮在轴承 上运转自如。733对于口径小于50mm勺涡轮流量计可用嘴吹动叶轮，转动应当灵活，不应有明显的不规则噪声；对于口径80m m以上的流量计可用手轻轻拨动叶轮或用嘴对准入口方向一侧 的导流件孔吹气，吹气时叶轮应当浮起来， 否则应检查内部， 排除故障。为了保证测量精度，一般要求水平安装涡轮流量计， 避免垂直安装。需要特殊安装方式的流量计作为特殊情况处 理。液体的流动方向必须与流量计壳体上所示的流向标志一 致。涡轮流量计安装在不能断流的生产线上时，应设置前后切断阀和旁路，便于处理故障；为防止涡轮在运行中被卡 住和减小
4、轴承的磨损，流量计前后应加装过滤器，网目数按通径大小而定，一般为2060目；在测量混有较多气体或易于汽化的液体时，在流量计应加装消气器；当可能产生逆 流时，流量计后面应加装止逆阀；当需要测量压力和温度时，测压点应设在下游侧距离流量计中心线3.55.5D （D为流量计公称直径）的位置，测温点应设在下游侧距离流量计中 心线68D的位置，见下图；为了监视过滤器的脏污情况， 可在过滤器前后安装压力表，根据过滤器前后的压力差，安涡轮流量计的典型安装方式截止阀2-压力计3-过滤器4-消气器5-整流器6-变送器 7-后直管段8温度计9-检验用接管10调节阀11-单向阀 涡轮流量计上游阀门、泵、弯头等阻力件产
5、生的流体 涡流和断向流速不均匀都会影响流量计的特性，是仪表测量 产生误差的重要原因，因此必须设置必要的直管段。前后直 管的口径要和流量计口径一样，流量计要与前后直管同轴安737 根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段长度：单个90弯头，上游直管段长度不少于20D;在同一平面上的两个90 弯头，上游直管段不少于 25D;在不同平面 上的两个90。弯头，上游直管段长度不少于 40D;同心减缩 管，上游直管段长度不少于15D;全开阀门，上游直管段长度不少于20D;半开阀门上游直管段不少于50D;若上游侧阻流件情况不明确，一般推荐上游直管段长度不少于20D。流量计上游产生各种阻力的因素很多，通径趆
6、小，为保证流速稳定，在工艺允许的情况下，则要求其直管段长度趆 长。738若工艺不允许有上述公式计算的直管段长度，可以在流量计上游安装整流器。整流器为排列均匀、对称，并平行 于轴线的一束管子或直片，起到梳理流速的作用.安装整流器后，上游直管段长度保持10D即可。739流量计下游直管段长度至少为5D。旁路阀使用时间过长，会出现泄漏。造成测量误差， 必要时可考虑设置两个旁路阀门，并在两个阀门之间安装一 个小阀，以判断流体泄漏情况。流量调节阀应安装在流量计的下游。7312安装流量计时，应考虑到管线的膨胀和收缩，以免使流量计变形或损坏；管线中不应有储集空气或蒸汽的高温或 气袋。焊接流量计入口法兰盘时，应
7、注意使管内无突出部分； 连接法兰时，两法兰的外周要完全吻合，垫片不能突出在管 内；偏心异径的接头会引起流速分布不均匀。故不能使用。 流量计安装在新敷设的管路上时，为避免管道中的杂质进入流量计，首先应当用一根适当的法兰短管代替流量 计，等运行一段时间后，确认杂质已经排除干净，然后再换 上流量计。流量计安装时要特别注意电磁干扰，有效地使系统与外部电气隔离。安装时，应采取以下措施：信号的传输采用屏蔽和绝缘保护层的信号电缆。传 输电缆的屏蔽只能一端接地，以防止形成接地回路，最好有 仪表端屏蔽接地。7314.2传输线的长度不超过制造厂的规定。7314.3尽可能采用一条完整的传输电缆，当有电缆接头时应连接
8、良好，屏蔽层亦应接通并用绝缘带包扎。传输线应安装在金属导管内。备用电缆和运行电缆安装在同一根管里时，两者应在同点屏蔽接地。传输线或导管不能靠近马达、启动器等电器设备， 不能与动力线并行并敷设在一个线管内。对整体流量计使用在高温、热辐射的场合，转换部分应朝下安装，防止转换器的线路板过热。为了保证仪表的测量精度，涡轮流量计必须定期标 定。涡轮流量计检定时，必须符合国家颁发的速度式流量 计检定规程进行。涡轮流量计一般采用静态容积法进行标定。在稳定的流量下，试验介质先通过被测仪表，然后进入标准容器，当 输出为模拟信号时，测得在一定时间内标准容器的容积数， 计算介质流过仪表的实际流量，与被校仪表的指示值
9、进行比较，即可求出仪表的误差7318当输出频率信号时，须由试验确定仪表系数，计算步骤如下：7.3.18.1 测得每个检定点一定容积内被测仪表输出的脉冲 数，计算每次检定的系数 Kj，即单位体积和脉冲数，并作温 度压力修正。7318.2计算每个检定点的平均仪表系数Ki （算术平均）。7318.3 选出全量程中最大 K和最小Ki，并计算流量计的仪 表系数K。7.3.18.4 计算流量计的基本误差和重复性。流量计标定的步骤将涡轮流量计按工作位置安装在标定系统管路上，通过其流量上限值 70%- 100%范围内，至少运行5min后方可 进行正式示值检定。7.3.19.2 输出模拟信号时，检定点应包括流量计最小流量 qmin和最大流量qmax在内的至少5个检定点，且分布均匀。输出频率信号时，检定点应包括q min0.07q max、 0.15 qmin、
