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1、西南科技技大学城城市学院院Cityy Coolleege of Souuthwwestt Unniveersiity Of Sciiencce aand Tecchnoologgy课程设计计论文论文题目目：垫圈冲冲压模具具设计指导教师师：武 燕燕 系别：机机电工程程系专业班级级：机械械设计制制造及其其自动化化09001姓名：第第 一一 组组日期： 20112年5月西南科技大学城市学院本科生课程设计 垫圈冲压压模具设设计摘要：本本设计题题目为垫垫圈冲压成成形工艺艺与模具具设计，体体现了板板类冲压压零件的的设计要要求、内内容及方方向，有有一定的的设计意意义。通通过对该该零件模模具的设设计，进进一步
2、加加强了设设计者冲冲压模具具设计的的基础知知识，为为设计更更复杂的的冲压模模具做好好了铺垫垫并吸取取了更深深刻的经经验。本设计运运用冲压压成型工工艺及模模具设计计的基础础知识，首首先分析析了工件件的成形形工艺及及模具成成形结构构对制件件质量的的影响。介介绍了垫垫板冲压压模具设设计时要要注意的的要点，通通过对制制件进行行工艺分分析，可可确定制制件的成成形加工工用一套套复合模模即可。从从控制制制件尺寸寸精度出出发，对对垫板冲冲压模具具的各主主要尺寸寸进行了了理论计计算，以以确定各各工作零零件的尺尺寸，从从模具设设计到零零部件的的加工工工艺以及及装配工工艺等进进行详细细的阐述述，并应应用CAAD进行
3、行各重要要零件的的设计。关键词：复合模模；工艺艺分析；模具零零部件加加工工艺艺。西南科技大学城市学院本科生课程设计 The gasskett sttamppingg moouldd deesiggnAbsttracct：Thiis ddesiign toppic forr sttamppingg foormiing tecchnoologgy aand gasskett moouldd deesiggn, refflecctedd thhe bboarrd kkindd thhe sstammpinng ppartts ddesiign reqquirremeentss, tthe connt
4、ennt aand dirrecttionn, tthe dessignn off siigniificcancce. Thrrouggh tthe parrts of thee deesiggn oof tthe mouuld, fuurthher strrenggtheen tthe bassic knoowleedgee off sttamppingg moouldd deesiggn, dessignn foor mmoree coompllex staampiing mouuld reaady matttinng aand leaarn froom tthe deeeperr exx
5、perriennce. Thiss deesiggn tthe eleemenntarry kknowwleddge whiich dessignns uusinng tthe staampiing forrmattionn crraftt annd tthe diee, ffirsst hhas anaalyzzed thee woork pieece forrmedd crraftt annd tthe diee foormiing strructturee too thhe qquallityy innfluuencce. Inttrodduceed tthe padd fiilliin
6、g pieece staampiing diee deesiggn wwhenn muust payy atttenntioon tto tthe maiin ppoinnt, thrrouggh ccarrriess onn thhe ccrafft aanallysiis tto tthe worrk, mayy deeterrminne tthe worrk fformmed proocesssinng uusess seet oof ssupeer ddiess. EEmbaarkss frrom thee coontrrol worrk ssizee prreciisioon, co
7、uunteer ggearr boolt filllinng ppiecce sstammpinng ddie eacch mmainn diimennsioon hhas carrrieed oon tthe theeoreeticcal callcullatiion, byy deeterrminned eacch wworkk coompoonennts thee siize, deesiggns froom tthe diee too thhe ssparre ppartt prroceessiing craaft as welll aas tthe asssembbly craaft
8、 andd soo onn caarriies on thee deetaiiledd ellaboorattionn, aand carrriees oon eeachh immporrtannt ccompponeentss ussingg CAAD tthe dessignn.Key worrds:Commpossitee diie；Proocesss aanallysiis ；Diee paartss prroceessiing tecchnoologgy.目录第1章绪绪论11.1 模具行行业的发发展现状状及市场场前景111.2 冲压工工艺介绍绍11.3 冲压工工艺的种种类2第2章冲冲
9、裁件的的工艺分分析32.1冲冲裁工艺艺32.1.1冲裁裁工艺概概念32.1.2冲裁裁工序分分类32.2冲冲裁件的的工艺性性32.2.1冲裁裁件的结结构工艺艺性42.2.2冲裁裁件的尺尺寸精度度和表面面粗糙度度42. 33裁工艺艺方案的的确定55第3章模模具的方方案设计计63.1模模具结构构形式的的确定663.2模模具类型型的选择择63.3操操作方式式63.4 卸料、出出件方式式63.4.1 卸卸料方式式63.4.2出件件方式773.5确确定送料料方式773.6确确定导向向方式77第四章：模具设设计计算算84.1 排样方方案的确确定84.2搭搭边的选选取84.3送送料进距距、条料料宽度计计算94
10、.3.1送料料进距计计算94.3.2条料料宽度计计算94.4排排样图110西南科技大学城市学院本科生课程设计 4.5计计算材料料利用率率104.6 冲压力力的计算算114.7压压力中心心的计算算134.7.1冲模模刃口尺尺寸134.7.2落料料刃口尺尺寸144.7.3冲孔孔刃口尺尺寸14第5章：主要零零部件设设计155.1凹凹凸模的结结构设计计155.1.1凹凸模的刃刃口形式式155.1.2凹模模的外形形尺寸计计算155.2模模具的其其它零件件165.2.1 模架165.2.2模柄1665.2.3弹压压卸料板板165.2.4弹顶顶和推出出装置1175.2.5导向向装置（导导柱导套套）1885.
11、2.6固定定零件（固固定板、垫垫板）1185.2.7连接零零件199第6章校校核模具具闭合高高度及冲冲压设备备的选择择206.1 校核模模具闭合合高度2206.2 冲压设设备的选选定20第7章绘绘制模具具三维总总装图221第8章模模具的安安装调试试228.1确确定装配配方法和和装配顺顺序228.2装装配要点点22设计总结结23致谢244参考文献献25西南科技大学城市学院本科生课程设计 第1章绪绪论1.1模模具行业业市场发发展状况况解读模具被认认为是“工工业生产产的基础础工艺装装备”，模模具工业业是无以以伦比的的“效益益放大器器”.用模具具加工产产品大大大提高了了生产效效率，而而且还具具有节约约
12、原材料料，降低低能耗和和成本，保保持产品品高一致致性等特特点。因因此模具具被称为为效益放放大器，在国国外，模模具被称称为“金金钥匙”，进进入富裕裕社会的的原动力力等等。从从另一个个角度上上看，模模具是人人性化，时时代化，个个性化，创创造性的的产品。更更重要的的是模具具发展了了，使用用模具的的产业其其产品的的国际竞竞争力也也提高了了。据国国际模具具及塑胶胶五金产产业供应应商协会会负责人人罗百辉辉介绍，模模具可带带动其相相关产业业的比例例大约是是1:1100，即即模具发发展1亿元，可可带动相相关产业业1000亿元，因因此，模模具产业业做为朝朝阳产业业，前景景向好。1.2冲冲压工艺艺介绍冲压加工工是
13、借助助于常规规或专用用冲压设设备的动动力，使使板料在在模具里里直接受受到变形形力并进进行变形形，从而而获得一一定形状状,尺寸寸和性能能的产品品零件的的生产技技术。板板料，模模具和设设备是冲冲压加工工的三要要素。冲冲压加工工是一种种金属冷冷变形加加工方法法。所以以，被称称之为冷冷冲压或或板料冲冲压，简简称冲压压。它是是金属塑塑性加工工（或压压力加工工）的主主要方法法之一，也也隶属于于材料成成型工程程技术。1.3冲冲压工艺艺的种类类冲压主要要是按工工艺分类类，可分分为分离离工序和和成形工工序两大大类。分分离工序序也称冲冲裁，其其目的是是使冲压压件沿一一定轮廓廓线从板板料上分分离，同同时保证证分离断
14、断面的质质量要求求。成形形工序的的目的是是使板料料在不破破坯的条条件下发发生塑性性变形，制制成所需需形状和和尺寸的的工件。在在实际生生产中，常常常是多多种工序序综合应应用于一一个工件件。冲裁裁、弯曲曲、剪切切、拉深深、胀形形、旋压压、矫正正是几种种主要的的冲压工工艺。冲压用板板料的表表面和内内在性能能对冲压压成品的的质量影影响很大大，要求求冲压材材料厚度度精确、均均匀；表表面光洁洁，无斑斑、无疤疤、无擦擦伤、无无表面裂裂纹等；屈服强强度均匀匀，无明明显方向向性；均均匀延伸伸率高；屈强比比低；加加工硬化化性低。在实际生生产中，常常用与冲冲压过程程近似的的工艺性性试验，如如拉深性性能试验验、胀形形
15、性能试试验等检检验材料料的冲压压性能，以以保证成成品质量量和高的的合格率率。模具的精精度和结结构直接接影响冲冲压件的的成形和和精度。模模具制造造成本和和寿命则则是影响响冲压件件成本和和质量的的重要因因素。模模具设计计和制造造需要较较多的时时间，这这就延长长了新冲冲压件的的生产准准备时间间。模座、模模架、导导向件的的标准化化和发展展简易模模具(供小批批量生产产)、复合合模、多多工位级级进模(供大量量生产)，以及及研制快快速换模模装置，可可减少冲冲压生产产准备工工作量和和缩短准准备时间间，能使使适用于于减少冲冲压生产产准备工工作量和和缩短准准备时间间，能使使适用于于大批量量生产的的先进冲冲压技术术合理地地应用于于小批量量多品种种生产。冲压设备备除了厚厚板用水水压机成成形外，一一般都采采用机械械压力机机。
