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1、 欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!目录第一章工程概述4第1节编制按照4第2节编制原那么4第3节工程概况51、工程简介62、施工范畴113、工期恳求：11第二章工程承建目的及工程治理目的12第1节承建目的12第2节工程治理目的13第三章施工总体布置及施工总进度13第1节施工总体布置131、施工总体布置指导思想132、施工战役布置15第2节本工程装备设置见附表19第3节本工程苏息力资源设置方案25第四章施工预备26第1节施工总破体布置26第2节测量把持网的布置、测设跟治理28第五章要紧工程工程施工方法31第1节焦炉区土建施工31第2节煤塔框及熄焦塔施工52第3节烟囱施工58第4节钢构造制
2、造71第5节钢构造涂装74第6节炉体砌筑工程75第7节装置工程91第8节电气装备装置121第六章质量保证方法127第1节质量目的跟质量目的127第2节质量治理系统构造机构设置129第3节质量治理职责133第4节施工进程跟效力把持142第5节关键进程跟专门进程把持153第七章平安保证方法155第1节平安治理目的跟目的155第2节平安施工构造保证系统156第3节平安施工保证方法163第八章文明施工170第1节文明施工目的及治理系统170第2节文明施工治理方法172第九章施工进度保证方法177工程概述第一节 编制按照1山西省*煤气化公司60万吨/年焦化技改工程工程投标文件；树破单位供给的方案图纸跟不
3、的有关材料；2国家、地点现行有关施工、质量的技能标准；3*企业内部治理标准；4我公司以往承担类似工程的树破经历。5对本工程方案材料的理解并结合现场踏勘所理解的现场施工情况及施工条件要素等；6我公司通过的ISO9000认证的质量手册、次序文件、作业指导书、平安花费、技能治理、文明施工、档案治理等文件。第一节 编制原那么1照应投标文件的规那么，确保工期、质量、平安目的的完成；2在总体布置跟资源设置上尽管做到科学、优化；3在详细施工方案上尽管做到提高、公正；4为工程着想，积极向业主提出公正化建议。第一节 工程概况*煤气化公司60万吨/年焦化技改工程工程地点：山西*煤气化公司工程典范：冶金建筑装置工程
4、工程范畴：炼焦车间包括：一座50孔30万吨/年TJL4350D型焦炉及配套的湿法熄焦系统，包括：一座50孔TJL4350D型焦炉、一座煤塔、一座烟囱、一套温法熄焦系统。备煤、焦处置、煤气净化及公辅装备才能按总体60万吨年焦炭配套方案施工，各系统工程内容如下：备煤系统包括：开门见山从洗煤车间运煤的4条精煤通廊以及精煤仓、破裂机室跟转运站。出焦系统包括：焦台、运焦通廊及转运站，焦炭落地后在焦场内储存并外运。煤气净化车间只树破冷凝鼓风工段。公用辅助装备要紧包括配套电信装备、变配电装备、耐火材料客栈、仪表自动化系统等。*焦化方案院。1.1.1 工程简介备煤：*煤气化公司60万吨洗煤工程正在树破中，将在
5、焦化技改工程开工之前投入使用，洗出的精煤开门见山通过皮带通廊运往焦化工程备煤系统的精煤仓，破裂后的精煤送至煤塔储存，供炼焦使用。备煤才能按60万吨/年焦炭花费范畴配套方案。炼焦熄焦：炼焦采纳側装捣固、高温干馏、湿法熄焦工艺，炼焦炉采纳宽炭化室、宽蓄热室、废气循环、双联火道、煤气下喷、50孔单热式TJL4350D型焦炉，年产干全焦30万吨。TJL4350D型焦炉要紧构造尺寸如下：炭化室全长14080mm(冷态)14280mm(热态)炭化室高4300mm(冷态)4374mm(热态)炭化室有效高4000mm炭化室均匀宽500mm炭化室锥度10mm炭化室中心距1200mm(冷态)煤饼长度底/顶1325
6、0/13050mm煤饼宽度450mm煤饼高度4100mm煤饼体积煤饼堆比重0.95-1.05t/m3(干煤)煤饼重量24.26t(堆比重按计)单孔产焦量18.68t(结焦率按77%计)焦炉周转时刻入炉水份9-11%孔数50孔炭化室墙厚95mm燃烧室破火道个数28个从备煤来的洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔漏嘴通过捣固装煤车捣成煤饼后装入炭化室。在炭化室中，洗精煤在950-1050的温度下高温干馏成焦炭。干馏进程中发生的荒煤气经炭化室顶部、上升管、桥管汇入集气管。在桥管跟集气管处用循环氨水喷洒冷却，使荒煤气冷却至84左右，再经吸气弯管跟荒煤气管抽吸至冷鼓工段。在集气管内冷凝上去的焦油跟氨水经焦
7、油盒、吸气主管一同至冷鼓工段。成熟的焦炭由推焦车经拦焦车导焦栅落入熄焦车内，由熄焦车送至熄焦塔用水喷洒熄焦，熄焦后的焦炭由熄焦车送至凉焦台，经补偿熄焦、凉焦后，由刮板放焦机刮入带式输送机，送往贮焦工段。焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉，经煤气总管、煤气预热器、主管、煤气支管进入各燃烧室，在燃烧室内与通过蓄热室预热的气氛混淆燃烧，燃烧后的废气经跨越孔、破火道、歪道，在蓄热室与格子砖换热后经分烟道、总烟道，最后从烟囱排挤。运贮焦：焦炉花费的焦灰，熄焦后放入凉焦台，经刮板放焦机刮入带式输送机，经带式输送机送至贮焦场。贮焦场设有装载机用于焦炭的堆取等辅助作业。冷鼓、电捕：从炼焦来的焦油氨水与煤气的混淆
8、物入气液不离器，煤气与焦油氨水等在此不离。不离出的粗煤气进入横管式初冷器，初冷器分上、下二段，分不用循环水跟制冷水冷却，冷却后的煤气经煤气鼓风机加压失落队入电捕焦油器。从气液不离器不离的焦油氨水与焦油渣去呆板化氨水澄清槽进展不离，不离的氨水至循环氨水槽，然后用泵送至炼焦工段循环使用。不离的焦油至焦油槽，用焦油泵送往装车台装车外售。不离的焦油渣活期送往煤场掺混炼焦。为浪费电耗，离心鼓风机配套液力偶合器进展调速。工艺流程图见附图*60万吨焦化工程工艺流程图分裂机室精煤仓炼焦熄焦冷鼓电扑贮焦场配煤煤气荒煤气煤焦油外售焦台运媒通鹿运媒通鹿运焦通鹿焦炭装车外要紧工程量一览表：序号名称单位数量备注1砼m3
9、2钢筋t3工艺钢构造t4钢构造t5工艺管道t6给排水管道t7硅砖t8粘土砖t9化产装备t10非标装备t11标准装备t12运输装备t1.2.1 施工范畴本次投标为本工程第一期工程，包括:60万吨范畴的备煤系统、筛焦系统、化产冷鼓工段、30万吨/年焦炉-一座50孔标准TJL4350D型捣固焦炉。要紧施工内容：备煤系统、炼焦系统、筛焦系统及冷鼓、公辅装备土建；备煤系统、炼焦系统、筛焦系统及冷鼓装备装置；电气、电力外线、仪表、电信；采暖及工艺管道；1.3.1 工期恳求：2005年8月20日开工，2006年8月15日烘炉，2006年10月1日投产。由于地基处置跟土方工程不在本次投标范畴内，我公司许愿，从
10、土建能够开工之日起9个月内完成全部工程施工。工程承建目的及工程治理目的第一节 承建目的在本工程的承建中，我们本着所无为业主着想的指导思想，集合公司的资源，构造高效、务实的工程班子，以雄厚的技才能量、优秀的技能装备、提高的施工工艺、认确实任务破场跟严格科学的治理来施行本工程的施工。我们的承建目的是：超前细化预备，方法缜密到位；全心构造施工，从严监控创优；注重文明环保，确保施工平安；服从业主调跟，单方面信守公约。第一节 工程治理目的2.2.1工期目的按照贵公司投标文件的恳求跟我们对施工条件的分析，许愿的工期目的为：按9个月倒排工期2006年1月1日开工，2006年8月15日开始烘炉，2006年10
11、月1日投产出焦。施工总体布置及施工总进度总进度搜集图见附图第一节 施工总体布置1.1.1 施工总体布置指导思想山西*煤气化公司60万吨/年焦炉一期工程要以9个月273天的总工期建成。我们在细心研究*焦化工程的根底上，按照以往承建同典范焦炉工程的经历，作如下总体布置。焦炉是本工程的主体工程，其施工技能恳求严格、施工独特关系复杂、施工周期最长，在施工全局中处于中心肠位。焦炉本体跟煤塔根底开始同时开工，不的单位工程独特、服从焦炉本体展开。在焦炉本体上，以筑炉、炉体装备装置跟烘炉为重点，不的工程照应独特施工，预制、预装，尽管压缩装置时刻，伺机穿插施工；或在焦炉全长倾向构造平行流水作业，确保定时开始烘炉
12、；或将部分本应在烘炉又不阻碍烘炉的任务，放在烘炉开始后装置。焦炉砌筑前装置筑炉大年夜棚，到烘炉约250时快速拆大年夜棚，再展开焦炉顶部的施工工序。烘炉到650左右时，同业主方亲近协同，突击完成焦炉热态装置工程等有关的任务。1.2.1 施工战役布置全体施工进程分为四个施工阶段即四大年夜战役：焦炉根底施工阶段、筑炉施工阶段、护炉铁件装置施工阶段、热态工程施工阶段。3.1.2.1第一战役：焦炉根底施工阶段1、本阶段施工的要紧内容是以焦炉地基处置为主线的单方面展开的地基处置施工，焦炉根底土建施工是全体土建工程中的重点，它工程量大年夜、难度高、施工工期较长，要紧有焦炉根底底板大年夜要积砼的浇筑、焦炉顶板
13、下喷管、清扫管的埋设、抵挡墙的施工，不的，由于煤塔、熄焦塔高度大年夜，施工工期长，在焦炉根底施工的同时，要尽早构造施工。不的工程的土建工程同时穿插进展施工。2、本阶段的工期目的是：2006年1月1日开工；2006年1月1日至2005年1月15日大年夜临树破、施工用水电路、把持网测设完成；_2006年1月16日至2006年3月31日焦炉根底土建工程施工完成；_2006年4月1日至2006年4月15日筑炉大年夜棚装置完成。3炉端台跟炉间台根底、分烟道及地下挡墙同时施工，焦炉耐火砖的选砖、预砌任务大年夜部分完；分烟道耐火砖砌筑完。机焦两侧把持台钢构造制造可同时进展制造施工。4备煤、筛焦、公辅、化产土
14、建工程工期较短，但后续工艺装备装置、采暖、通风、给排水施工工期较长，为了加快进度，其土建施工需随焦炉土建工程施工同时展开。3.1.2.2第二战役：筑炉施工阶段2006年4月15日至2006年6月15日，筑炉，工期61天，施工进度见附图本阶段的目的是：砌筑完焦炉本体。时代：炉床下煤气、废气交流系统的管道阀门已打压、研磨完，开始装置，炉下加热煤气管道开始装置；炉门跟炉门框配套、研磨、标识备用；护炉铁件制造完或到货；煤塔、熄焦塔上部构造施工完；炉端台、炉间台上部构造及附属小房施工完；地下室土建施工完；电气、仪表装置开始拔出；焦转运站及通廊地下部分施工完，开始上部构造施工；凉焦台开始挖土。3.1.2.3第三战役：护炉铁件装置施工阶段2006年6月16日至2006年8月15日，护炉铁件装置。本阶段的任务内容有：保护板、纵横拉条、弹簧、炉门框以及炉门的装置以及烘炉小灶、封墙的砌筑，工期61天。在护炉铁件装置的同时，炉底管道、炉
