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1、安徽银鹭食品有限公司厂房及配套设施 施工组织设计 安徽银鹭食品有限公司厂房及配套设施一期厂房及仓库施工组织设计编制： 审核： 批准： 杭州恒达钢构股份有限公司地 址：中国杭州萧山区靖江工业园 邮政编码： 311223网 址： 联系电话：0571-82998000 传真： 0571-82998777编制日期：二0一一年七月一、工程概况：安徽银鹭食品有限公司厂房及配套设施位于安徽滁州市，建筑总占地面积约24万平米。本工程由安徽银鹭食品有限公司投资建设，由福建泷澄集团设计院有限公司设计，由十栋单体厂房组成，分别是1#原料仓库、注胚、注盖车间、 2#原料仓库、 3#原料仓库、利乐包生产车间、 PET无
2、菌灌装生产车间、三片罐生产车间、 1#成品仓库、 2#成品仓库、 3#成品仓库。我公司主要承建3#原料仓库，三片罐生产车间，3#成品仓库钢结构工程。1. 屋面围护采用单层板加保温棉：外板0.6mm厚HV-470B型镀铝锌本色屋面板， 75mm厚12K玻璃棉+VR贴面； 2. 墙面围护采用双层板加保温棉：外板0.6mm厚HV-820型镀铝锌彩色墙面板， 50mm厚12K粘箔玻璃棉（双层）， 内板0.43mm厚HV-225A型镀铝锌彩钢内板； 3.特点1.2.1本工程施工时应注意吊装安装工艺，保证尺寸的正确性。1.2.2为了加快进度，工程施工将穿插交叉进行，网络计划的制定应科学、合理，做到易操作、
3、易修改调整。二、工程管理目标：1）工程工期我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀的施工队伍等一系列的保障措施，密切与业主精诚协作，在施工组织上拟实行流水作业，加快施工进度和平衡现场劳动力，并计划在120天工作日内完成安装任务。2）工程质量质量是企业的生命，我们一贯坚持质量第一的原则，我们将通过严格的管理措施，在严把工程质量关，严格自检、自查的基础上虚心听取业主、设计质监等单位的意见，接受他们对工程的各项施工的质量监督，确保工程质量达到合格。3）工程安全本工程将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝工伤之事故的发生，把安全意识落实到
4、每个职工的头脑中，确保工程达到安全文明。三、施工部署1）厂区车间制作部署本工程钢结构制作质量要求高，工期紧，公司选派李忠友经理为制作负责人，全权负责本工程的钢结构制作任务，配备材料供应，图纸审查、翻样下料、切割、焊接等职能班组，负责制作准备技术衔接，质量监控等方面全过程管理，并接受业主、监理、设计等单位的监督。2）安装现场人员安排如下：为确保实现工程目标，公司选派能打硬仗，经验丰富的一级钢结构项目经理尉立明担任，安装负责 ，施工员 ，由质检部经理冯子康把关，并由技术部、生产部、工程等技术管理人员组成现场协调管理小组，负责协调公司与项目部之间的人、财、物设备的关系，确保施工资源的要求，并对项目部
5、的进度、技术、质量、安全文明施工等方面进行具体指示督促，附现场管理人员配备计划一：人力配备一览表项 目岗位职务单 位数 量备 注1项目经理名12施工员名23质检员名14安全员名15资料员名16材料员名17电焊工名108起重工名109安装工名10010电工名411铆工名612普工名304）施工吊装机械配备根据施工现场施工流程进行机械设备的配备，选用4辆16吨吊机进行吊装，必要时增加壹台，具体大小根据现实际情况而定，附机械配备计划表二：机械名称、牌号、产地已使用年限规格（功率）数量（台）目前在何处16吨汽车吊、浦元、上海16吨4租赁直流弧焊机ZX-320167公司CO2焊机CPXS-500207公
6、司碳刨机ZX5-6304公司电焊条烘箱YGCH-X-40052公司电热焊条保温筒TRB系列53公司角向砂轮机JB1193-710.5512公司空气压缩机XF2007.53公司照明设备1000瓦110公司手拉葫芦（倒链）5吨5吨若干公司四、施工现场的准备1）要求施工现场基本完成三通一平工作。2）施工用电：施工用电从甲方已设电源引入并设配电箱，以满足施工要求。3）施工临时设施：在工程开工前搭设临时设施，具体搭设同甲方商定后再定。4）施工材料堆放：在现场施工阶段，现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行放置，运输按吊装计划顺序进行，尽量做到边运输边吊装，每阶段都必须经严格按照布置计划进行，材料不
7、准任意堆放。五、厂内制作厂内制作的部件包括钢结构和屋面板、檩条以及天沟等产品。5.1对设计图、翻样图严格按规定要求进行审核和交底，公司有关部门都必须参与。5.2对原辅材料的控制，所有材料及标准件采购原则上都应由公司向确认合格分承包方供应，特殊材料可另行采购，但必须对供应商进行考察，并对材料严格检验。所有钢材进厂后均进行外观检查、厚度测量，同时核对所有主辅材料的合格证明。高强度螺栓连接副进行抗滑移，扭矩系数复验。 所有原材料必须经检验合格后方可进仓入库，入库后由各仓库进行分类、分批次和按产品特性要求堆放并标识，做好防锈、防腐、防潮、防损坏、防混淆的工作，做到先进先出、定期检查。特别是对焊条、焊丝
8、、焊剂严格做到防潮、防锈和烘干处理。5.3过程控制，过程控制主要有以下几点：5.3.1a、切割（下料）：包括气割和剪切，切割前应对板材或型材进行矫平矫直，对接焊零件还须进行探伤，待检验合格后才能进行加工：加工的要求按公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形位公差、飞溅物等，合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。b、放样：各过程的加工，如切割、组立、组装、预拼装都有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样，放样后须有检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等的准确无误。5.3.2组装：不管是H型钢组装、桁架组装、构件整体组装，组装前必须放大样，端头板焊
9、接前进行H型钢端头铣平处理，点焊后才能正式焊接成型，焊接成型后进行检验、矫正、然后标识、编号和保管，做到不合格不转序。5.3.3放样：各过程的加工，如切割、组立、组装、预拼装都有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样，放样后须有检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等准确无误。5.3.4焊接：公司焊接人员均按规定考核，持证上岗。现公司有自动埋弧焊，半自动气体保护焊、手工焊。焊接后焊工必须在焊缝边规定的地方打上自己的钢印，焊接后由检验人员进行外观检验和超声波探伤，合格后做上合格标识，然后进行局部变形矫正。5.3.5制孔：钢结构零件、部件、构件钻孔均采
10、用钻床和夹具，制孔前模板固定，并由放样员划出有关中心轴线和孔中心，确保制孔质量和中心轴线位置的准确，制孔后须由检验员检验，合格后做上合格标记。5.3.6矫正：矫正工作贯穿钢结构制作的整个过程，从下料前到下料，H型钢焊接、组装焊接均应矫正，以确保构件尺寸、形状满足规范要求，公司矫正方法有自动矫正机矫正、拉模矫正、火焰矫正等。5.3.7磨擦面处理：构件磨擦面端头用铣床铣平，经抛丸处理后加以保护，并均采用相应材料、加工方法做试件进行磨擦面试验，确保磨擦系数达到规定要求。5.3.8表面处理：加工后的零件、部件、构件均有专人去除毛剃、焊渣、飞溅物、污垢等，并进行表面检查：等构件成品并去净表面后，用全自动
11、抛丸机进行表面除锈处理，等级完全可达到Sa2.5级。5.3.9油漆：除锈后进行表面清理，然后喷涂底漆，要求按设计规定，油漆环境温湿检验由温湿度计控制，厚度由测厚仪检验测量。5.3.10验收：构件经检验、试验合格后，做上中心线、基准点、吊点、拼装号码等标识，然后贴上合格证。5.4屋面板、檩条均为一次成型设备完成。生产前必须先调整设备，检查原材料、试车，待首件产品合格后才许连续生产，在连续生产过程中按规定定时、定量进行检验，随时监控产品质量，产品成型并经检验后进行合理堆放，标识，贴上合格证。5.5质量控制：厂内生产过程每道工序加工，都须经自检和专检。产品生产时，由专职检验员进行首检，生产过程中有检
12、验员巡检，以便随时发现问题，完工后经检验员检验合格并贴上“零部件合格证”才准转序。电焊严格进行外观检验、尺寸检验和探伤检验；高强螺栓须进行硬度、拉力试验和扭钮试验；电焊条、焊丝必须经工艺定，关键焊接还须经强度试验。六、安装6.1准备工作6.1.1劳动力准备：安装人员需40人左右。6.1.2现场准备：安装进场前应对土建施工进行检查，核对基准支点承面尺寸、标高、轴线位置以及勘察现场堆放场地，如发现偏差，土建施工单位还必须采取必要措施。6.1.3机具准备：安装必备机具（一般电焊机二台、电钻捌把、切割机三台、吊机一台、扭矩扳手二把等）均应在进场前作相应的检查，并在进行时随同。6.2钢结构安装安装次序：
13、清理现场复核预埋件轴线、标高组对起吊对位柱间支撑连接初拧校位终拧待梁全部安装完毕安装檩条、天沟安装水平支撑、拉条安装屋面板6.3主要安装工序6.3.1梁吊装前准备：检查复核预埋件的轴线位置、标高、是否有偏差。6.3.2吊装方法：二点吊装法，起吊时先度一次梁重心偏移（梁保持平行能力），确认无误后正常起吊，吊到装配位置，分别用高强螺栓连接的螺孔，然后分别套上螺母进行初拧，确认安装准确后，用测力扳手终拧固定。6.3.3檩条吊装：人工和吊车均可，待工人骑坐在主梁上檩托处位置，檩条二头分别由二位工人用绳子往吊起即可。6.3.4檩条的布置和安装檩条在安装时，必须先检查，檩条个别地方较高或较低必须想办法整平
14、，各檩条间的高差必须严格控制，檩条对接或檩条与支托板焊接时必须实行双面焊（满焊），且焊缝质量达到三级焊缝要求。6.3.5不锈钢天沟的安装安装不锈钢天沟时，必须用线拉直后再进行点焊，然后进行清理和正式焊接，要求焊缝必须焊透，能双面焊的地方必须双面焊接，且要求表面光滑，焊完后必须用水进行渗漏检查。6.3.6屋面板的安装6.3.6.1安装顺序：根据设计图纸及现场实际情况确定起始点，由安装起始点一侧向另一侧顺序安装，先安装檐口位置，然后向屋脊方向延伸。6.3.6.2确定好安装方向后，接着将第一块板固定，要保证与檩条垂直，第二块板安装时应与第一块板平直，并且用自攻螺钉与檩条固定，以此类推。6.3.6.3起始点的安装可采用把屋面板的第一条肋切割掉或采用封口板的方法，与屋面板联系采用铝拉铆钉，铝拉铆钉间距500mm。6.3.6.4在安装自攻螺钉时，自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉，必须不挤成一直线，并必须安装到位，松紧程度适当。6.3.6.5为确保屋面板平整，板与板在宽度方向搭接处两根檩条之间用铝拉铆钉固定，铝拉铆钉间距为600mm。6.3.6.
