房建木模板施工技术交底.doc

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1、房建木模板施工技术交底木模板施工技术交底记录编号:工程名称部位名称房建工序名称木模板施工交底日期年月日交底方临白项目部交底人接收方接收人一施工准备1、资料要求(1)竹胶板模板:尺寸(12202440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(采纳不超出两种厚度为合理)。(2) 方木:50100mm、100100mm方木,要求规格一致,尺寸规矩。(3)对拉螺栓:采纳14以上的级钢筋(最好用HPB235),双边套丝扣,而且两边带好两个螺母在工程上使用时要穿PVC管沾油备用。(4)隔绝剂:禁止使用油性隔绝剂,一定使用水性隔绝剂。,(5)模板截面支撑用料:采纳钢筋支撑,两头点好防锈漆.2、施工机具( 1

2、)木匠圆锯、木匠平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平尺、撬棍等.( 2)支撑系统:柱箍采纳双龙骨100100木方(双龙骨48钢架管)配山形扣件螺栓连结、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等.二作业条件1、板设计:依据工程结构型式和特色及现场施工条件,对模板进行设计,确立模板平面部署,纵横龙骨规格、数目、摆列尺寸,柱箍采纳的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳固性.绘制全套模板设计图(模板平面部署图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、部件加工图和非定型部件的拼接加工图)。模板的数目应在模板设计时按流水段区分,进行综

3、合研究,确立模板的合理配制数目。2、模板拼装:拼装场所夯实平坦,条件同意时可设拼装操作平台.按模板设计图尺寸,采纳沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,按缝处要求附带小龙骨。竹胶板模板锯开的边实时用防水油漆封边两道,防备竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,依照配模图编号,并平均涂刷隔绝剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸举措。4 、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平坦、坚固,若达不到要求的应做水泥沙浆找平层,柱子加固用的地锚己预埋好且能够使用。5、柱子钢筋绑扎完成,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽查罢手续.三、操作工艺

4、(一)工艺流程1、安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校订柱子方正、垂直和地点全面检查校订集体固定监理检查查收2、安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、地点与相邻模板连结坚固监理检查查收3、安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平坦度监理检查查收4、楼梯模板支设工艺流程:放线碗扣架(架管)安装安装U托主龙骨铺设次龙骨铺设调整板底标高及起拱铺设木胶板检查模板上皮标高、平坦度踏步模板安装踏步板侧模安

5、装监理检查查收(二)主要施工方法1、安装柱模板模板组片完成后,依照模板设计图纸的要求留设打扫口,检查模板的对角线,平坦度和外形尺寸。安装第一片模板,并暂时支撑或用铅丝与柱子主筋暂时绑扎固定。随即安装第二、三、四片模板,作好暂时支撑或固定。先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子暂时固定。逐渐安装其他的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直误差、截面、对角线,并做支撑。依照上述方法安装必定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并作好集体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定.将柱模内清理千净,关闭清理口,检查合格后监理检查查收。2、梁模板支设工艺流程:( 1)弹出梁轴线及水平线并

6、进行复核碗扣架安装安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板加对拉螺栓复核梁模尺寸、地点监理检查查收( 2)在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。(3)支撑立杆间距900mm,双向设置。立杆要求地点正确.搭设完的顶撑、碗扣架经检查有足够的稳定性、坚固性后,方可进行下一道工序。见标准跨顶板、梁支撑点图.(4)铺梁底模板,4m跨的梁起拱2,见附表二.经查收后,用钢管扣件固定好。( 5)钢筋绑扎好后,消除杂物,安装梁侧模板,将双侧模板与主龙骨用木方固定好,梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。见梁模板支设图。( 6)复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连结固定。(7)安装后校订标

7、高、截面尺寸。将梁内杂物清理洁净,检查合格后监理检查查收.(8)在模板拼缝处需加海绵条。3、顶板模板支设工艺流程:放线碗扣架(架管)安装安装U托主龙骨铺设次龙骨铺设调整板底标高及起拱铺设木胶板检查模板上皮标高、平坦度监理检查查收( 1)依照图纸标高在柱上标出本楼层的结构50cm线,并以此作为控制模板标高的依照。( 2)挂好100100木方下皮线,作为铺设楼面模板的依照,便于控制顶板模板的标高。( 3)支撑立杆间距1200mm,双向设置。立杆要求地点正确。搭设完的顶撑、碗扣架(架管)经检查有足够的稳固性、坚固性后,方可进行下一道工序.见标准跨顶板、梁支撑点图及顶板模板支撑图。(4)为进一步保证模

8、板的平坦,在柱的钢筋上标记好板面50cm控制线,拉线调整顶板模板的木方、龙骨及板面。顶板支模的房间跨度大于4m时,应按要求起拱,起拱高度为2。起拱方法为主龙骨调平,主次龙骨之间用小木片垫高。( 5)主龙骨采纳100X100mm木方,要求主龙骨居U托中间,不得偏爱受力,且保证主龙骨在垂直其铺设方向不得有可挪动现象.主龙骨沿房间短向铺设。(6)调整标高,将主龙骨调整到结构板下皮减160mm高度。(7)次龙骨采纳50X100mmm木方立放,沿房间长向铺设,间距250mm,接头互相错开.调整标高到结构板下皮高度减12mm高度。(8)竹胶板采纳硬拼的方法。顶板边模在靠梁的木方上贴海绵条,要求粘贴顺直、上

9、口平齐.(9)楼板预留洞采纳木模板,上大下小,超出板面50mm。洞口模板在钢筋绑扎完成后再搁置。要求地点正确,固定坚固。( 10)顶板、梁打扫口留设在梁中,宽度150mm,待打扫完成后再合模。( 11)梁柱节点处模板拼接时要求竹胶板与柱头模板拼缝平坦,柱头模板支撑坚固,全部螺栓一定上齐。( 12)模板检查合格后监理检查查收.4、楼梯模板支设工艺流程:(1)在结构上弹出本楼层的结构50cm线控制标高,为方便支模用小白线找出标高及尺寸,楼梯板、踏步板模板上皮线及梯梁的轴线和边线并放样.(2)安装楼梯梁、楼梯平台板的支撑离周边300mm立第一排立杆,沿楼梯平台板长向的立杆数目共2排,短向共平均部署3

10、排立杆。踏步板的每个踏步板设两排立杆,距边200mm,沿长向平均设置四道立杆,水平杆双向拉接,距地面200mm处均设置一道扫地杆,水平杆设置2道,踏步板的支撑应与楼梯板的支撑连结.搭设完的顶撑、碗扣架(架管)经检查有足够的稳固性、坚固性后,方可进行下一道工序。(3)楼梯梁、板模板及踏步板的铺设竹胶板采纳硬拼的方法。顶板边模在靠梁的木方上贴海绵条,要求粘贴顺直、上口平齐.( 4)检查模板的标高、平坦度合格后绑扎板筋,钢筋隐蔽查收合格后装楼梯踏步模板。( 5)楼梯踏步周围及周边平台板模板与周边墙的结缝一定严实,不可以出现砼漏浆现象。四、模板拆掉1、模板拆掉的一般要求:(1) 、侧模拆掉:在混凝土强

11、度能保证其表面及棱角不因拆掉模板而受损后,方可拆掉。(2)、底模拆掉时混凝土的强度要求以下表;一定经过监理同意后方可进行拆掉模板的施工。构件种类达到设计的混凝土立方体抗压强度构件跨度(m)标准值的百分率()250板2、8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-1002、梁、板模板的拆掉工艺:拆掉部分水平拉杆拆掉梁侧模固定支撑拆掉梁侧模下调楼板支撑使模板降落分段分片拆掉楼板模板拆掉板龙骨及支撑拆掉梁底模及其支撑.( 1)、拆掉部分水平拉杆,以便作业.尔后拆掉梁侧模板的水平管及斜撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面离开。(2)、下调顶托后,轻撬模板下的龙骨,拆下第一块,而后逐块逐段拆掉。禁止用

12、铁棍或铁锤猛击乱撬。每块木胶板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支撑顶托下调相当高度,以托住拆下的模板.禁止模板自由坠落地面。( 3)、拆掉梁底模板的方法同楼板模板。但拆掉跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支撑横杆,而后向两头逐根下调。拆掉梁底支撑时也从跨中向两头作业。3、拆掉后的模板应实时清理并平均涂刷脱模剂。4、拆掉后,木胶板、木方、钢管、U托等实时分类码放齐整,因为木胶板受潮膨胀,因此堆放地面要干燥,防备雨淋。五、质量要求1、模板及支撑一定拥有足够的强度,刚度及稳固性,且安装坚固。2、在涂刷脱模剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处.3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不该遗漏,且要求

13、安装坚固。4、主次龙骨间距一定切合本交底的要求且安装要求坚固。5、模板接缝一定严实.6、模板的接搓处不得漏浆,在浇筑混凝土前,木胶板要求浇水润湿,但模板内不该积水。7、截面模内尺寸要求正确.8、相邻两模板表面不得有高低差。9、模板的起拱值一定切合本交底的要求。10、模板的海绵条设置一定切合本交底的要求;禁止贴入模板内;防备打进混凝土中。11、模板的表面一定平坦。12、浇筑混凝土前,模板内的杂物一定清理洁净。13、模板拆掉时不得损害混凝土表面.模板制作时的同意误差项目同意误差(mm)模板的长度和宽度5木不刨光模板相邻两板表面高低差3模刨光模板相邻两板表面高低差1板平板模板表面最大的局部不平刨光模板3制不刨光模板5作拼合板中木板间的空隙宽度2支架、拱架尺寸5模板、支架安装的同意误差项目同意误差(mm)模板标高基础15柱、墙和梁10模板内部尺上部结构的全部构件+5,0寸基础30基础15轴线偏位柱或墙8梁10模板相邻两板表面高低差2模板表面平坦5预留孔洞中心线地点10预留孔洞截面内部尺寸+10,0纵轴的平面地点跨度的1/1000或30支架和拱架+20,10曲线形拱架的标高(包含建筑拱度在内)六、注意事项1、

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