岩棉(涂料饰面).doc

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1、岩(矿)棉板外墙外保温系统施工组织设计目 录第一节 编制依据第二节工程概况第三节 涂料饰面外墙保温施工方案第四节 幕墙饰面外墙保温施工方案第五节外墙保温构造节点图第六节 外墙保温施工组织方案一、施工总体安排及进度计划二、施工管理框架组织图三、施工材料的组织和质量要求第七节 外墙保温施工质量保证措施第八节 外墙保温施工工期保证措施第九节 外墙保温施工安全保证措施第十节 外墙保温施工消防保卫措施第一节 编制依据本标书的编制,主要依据下列的规范、规程:一、 国家规范标准1、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2001; 2、民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)JGJ26-95; 3、公

2、共建筑节能设计标准DBJ08-107-2004; 4、民用建筑热工设计规范GB50176-93; 5、住宅建筑围护结构节能应用技术规程DG149-2003; 6、鑫马岩(矿)棉板建筑保温系统应用规程DBJ/CT074-2010 7、建筑工程施工质量验收验收统一标准GB50300-2001;8、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001; 9、外墙外保温建筑构造(一)02J121-1; 10、住宅建筑节能工程施工质量验收标准DGJ08-113-2005; 11、住宅建筑节能检测评估标准DGJ08-801-2004; 12、外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004 J408-2005

3、; 13、民用建筑节能工程施工质量验收规范 DGJ32/J19-2006; 14、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007; 二、 原材料质量检测标准1、玻璃纤维制品试验方法JC176-80; 2、耐碱玻璃纤维网格布JC/T841-1999; 3、增强用玻璃纤维网布第1部分:树脂砂轮用玻璃纤维网布JC 561.1-2006; 4、增强用玻璃纤维网布第2部分:聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布JC 561.2-2006;5、建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品GB/T 19686-2005;6、玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法GB/T 20102-2006; 7、聚合物水泥防水砂浆J

4、C/T 984-2005; 8、建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ 110-2008; 9、建筑材料及制品燃烧性能分级GB 8624-2006; 10、水泥细度检验方法 筛析法GB/T 1345-2005; 11、水泥胶砂流动度测定方法GB/T 2419-2005;12、建设工程检测管理规范DG/TJ08-2042-2008 J11318-2008;13、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 1346-2001; 14、建筑材料水蒸气透过性能试验方法GB/T 17146-1997; 15、绝热材料稳态热阻有关特性的测定防护热板法GB/T 10294-2008; 16、胶粘剂不

5、挥发物含量的测定GB/T 2793-1995; 17、水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T 17671-1999; 18、增强材料-机织物试验方法第3部分: 长度和宽度的测定GB/T 7689.3-2001; 19、增强材料-机织物试验方法第5部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定GB/T 7689.5-2001;20、增强制品试验方法第3部分: 单位面积质量的测定GB/T 9914.3-2001;21、增强制品试验方法第2部分: 玻璃纤维可燃物含量的测定GB/T 9914.2-2001。 第二节 工程概况一、工程概况位于 瑞金路 ,外墙保温面积约为 2000平方 。本工程采用鑫马岩(

6、矿)棉板建筑保温系统,涂料饰面岩(矿)棉板厚度均为:40mm,岩(矿)棉板板容重160kg/m3 ;幕墙饰面岩(矿)棉板厚度均为:40mm,岩(矿)棉板板容重80kg/m3 ;岩(矿)棉板板防火等级为A级。本工程要求一次性交验达到工程质量验收标准。本技术标内容主要包括:施工方案、施工组织方案和各项材料检测报告。为提高系统优质性,外墙外保温外层采用岩(矿)棉板建筑保温系统,按照鑫马岩(矿)棉板建筑保温系统要求,外保温外墙施工平整度必须达到外墙涂料施工基层要求,由于本项目施工的特殊性,我方对施工条件要求严格,对原砖混结构外墙找平层必须进行严格的施工质量验收和修补,确保达到墙体外墙保温外保温施工要求

7、。施工前必须门窗框安装完成后,外墙粉刷完成,GRC、照明等预埋件安装到位,经监理、甲方、总包、乙方验收签字确认合格后,方可施工。第三节 涂料面外墙保温施工方案一、外保温施工流程:基层墙面处理弹控制线、挂基准线胶粘剂制备粘贴岩(矿)棉板保温层施工检查、修整抹面胶浆制备用抹面胶浆作表面处理抹第一层抹面胶浆铺压内层网布安装锚固件抹第二层抹面胶浆铺压外层网布抹第三层抹面胶浆涂料饰面涂料饰面底涂层涂刮柔性耐水腻子批刮功能性涂层施工饰面涂料施工外保温工程验收二、施工方案 1、基层要求:岩(矿)棉板建筑保温系统的基层表面应 清洁,无油污、脱模剂等影响粘接的附着物,对松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面应剔

8、除找平。找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝。找平层用平整度应达到标准必须达到外墙保温施工要求; 对不符合要求的部位则应修补平整;基层必须干燥并具有一定的机械强度。 涂料保温结构图外墙保温工程施工前,门窗框或辅框应安装完毕,并留出外保温系统设计要求尺寸。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器、GRC、灯具等预埋件、连接件应安装完毕。外墙保温施工前,应对基层进行的质量验收。基层的质量应符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210)中的一般抹灰工程质量要求。2、作业条件 外墙脚手架必须符合国家级地方标准,脚手架离墙距离应大于200mm。 外墙脚手架、管线等如有拉结点,应在保证

9、安全的前提下尽量及时解除或移至门窗洞口部位。施工现场应做到通电、通水及垂直运输。 外墙保温工程施工操作前24小时内,基层及环境空气温度不应低于 5,夏季避免阳光暴晒,在5级以上大风天气和雨天不得施工。3、挂控制基准线 根据建筑施工图和外墙保温技术要求,在墙面弹出水平线,在外墙阴阳角、门窗挂垂直基准线。4、配制粘结剂粘结剂每袋(25kg)加水量26%。拌制工作由专人负责,严格计量、计时。拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法,严格按照粘结剂的需水要求进行搅拌,达到搅拌均匀,无粉块等,拌好的粘结剂应静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。拌制好的粘结剂应注意防

10、晒避风,以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象,进而降低粘接强度。搅拌桶内的粘结剂放置时间过长,出现表面结皮及部分硬化时,则桶内粘结剂应当作废料处理。拌制好的粘结剂应在2小时以内用完(具体时间与现场的环境、湿度有关)。5、粘贴翻包网 凡在粘接的岩(矿)棉板侧边外露出都应做耐碱玻璃纤维网格布翻包处理,翻包网的宽度为250mm。6、粘贴岩(矿)棉板粘结剂以指触方法确定是否可以使用(指触不粘粘结剂时不可再使用),搅拌均匀的粘结剂在使用时应在每粘贴一片岩(矿)棉板前用抹刀搅拌一下粘结剂以避免结皮。粘贴岩(矿)棉板采用点框法。涂好后,迅速将岩(矿)棉板粘贴在墙上(粘结剂涂抹在岩(矿)棉板表面后,若在空气中暴

11、露时间过长,粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度),然后再用2m靠尺进行压平操作以保证平整度和粘贴牢固,粘贴面40%。在下一块粘贴岩(矿)棉板时,应将这块板从侧面推向前一块板,并保证板与板之间的接缝被挤压紧密,不得有较大缝隙。注意留出相应的建筑伸缩缝。岩(矿)棉板的粘贴应自下而上,并沿水平横向粘贴以保证连续结合,而且上下相邻两排岩(矿)棉板竖向错缝应为1/2板长。(视墙面实际情况而定,但错缝不得小于200mm)墙面转角处,应先排好尺寸并裁切好岩(矿)棉板,使其粘贴时垂直交错连接,以保证拐角处平整和垂直。岩(矿)棉板错缝及转角铺贴。粘贴岩(矿)棉板之前,最下层岩(矿)棉板可事先锚固相应的

12、岩(矿)棉板,以提高整个系统的安全性能。粘贴门窗框的阳角、阳台阴阳角和外墙的阴阳角时,先应挂垂直基准线,作为控制阴阳角上下垂直的依据,裙房顶部6层以上,每2楼层增加一条”L”金属托架。8、隐蔽工程验收申请隐蔽工程验收、验收合格后进行下道工序。9、拌制抹面砂浆抹面砂浆每袋(25kg)加水量28%。拌制工作由专人负责,严格计量。拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法,严格按照抹面砂浆的需水要求进行搅拌,达到搅拌均匀,无粉块等,拌好的抹面砂浆质应静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。拌制后的抹面砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的抹面砂浆应注意防晒避风,以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象,进而降低粘

13、接强度。搅拌桶内的抹面砂浆放置时间过长,出现表面结皮及部分硬化时,则桶内抹面砂浆应当作废料处理。拌制好的抹面砂浆应在2小时内用完(具体时间与现场的环境、湿度有关)。10、批抹第一道抹面砂浆批抹第一道抹面砂浆之前一定要用水平尺来检验岩(矿)棉板表面是否平整。门窗洞口四周沿45方向铺设一块网格布作加强处理,网格布尺寸及布置。11、批抹第二道抹面砂浆,并压入第一道耐碱玻璃纤维网格布批抹第一道抹面砂浆完成后 ,在第一道抹面砂浆表面铺贴网格布同时面层批抹第二道抹面砂浆,网格布弯曲的一面朝里,用抹子由中间向四周把耐碱网格布压入第二道抹面砂浆的表层,要平整压实,严禁耐碱网格布皱褶。铺贴遇有搭接时,搭接边为8

14、0mm.12、安装锚固件第二遍抹面完毕24小时后,使用冲击钻进行打孔以安装锚栓,锚固深度为基层内大于30mm,保证锚栓入墙深度,墙体的抹灰层不作为锚固深度。钻孔深度应在120mm以上(钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直,以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径,影响锚栓的锚固效果)。锚栓个数9.7个/m2,具体布置(见节点图)。任何面积大于0.1m2的岩(矿)棉板板必须用固定锚栓进行固定,数量视形状及现场而定,对于小于0.1 m2的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的岩(矿)棉板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓,其间距不大于300mm,距基层边缘60mm100mm之间。打完孔后,将锚栓的塑料圆盘装入孔中,再用锤子将固定锚栓的膨胀钉敲入,锚栓的塑料圆盘和膨胀钉的顶部应紧压内层网格布,以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。如确认抹灰部位厚度大于60mm,锚栓应适当加长。13、批抹第三道抹面砂浆,并压入第二道耐碱玻璃纤维网格布批抹第二道抹面砂浆完成24小时后 ,在第二道抹面砂浆表面批抹第三道抹面砂浆,同时至上而下铺垫第

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