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1、目 录1 概述11.1工程概述11.2工程地质22 试验目的23 试验依据和试验内容33.1 试验依据33.2 试验内容34试验方法34.1部位选择34.2参数选择34.3系统布置44.3.1风、水、电布置44.3.2制浆站44.3.3排污系统44.4灌浆施工方法44.4.1施工程序44.4.2工序施工方法45 成果报送86 人员配置97主要施工机械设备98 质量保证体措施99安全生产保证措施1010文明施工管理1011 概述1.1工程概述玉屏县白岩河水利工程位于排坡河上，排坡河属沅江水系，舞阳河二级支流，发源于万山特区赶场坝，自东北向南流，经瓮袍、两河口、白岩河、沙坪江，跳岩入车坝河，最后在
2、抚溪江注入舞阳河，干流全长35.5km，总流域189.7km2，天然总落差394m，工程位于贵州省东部铜仁地区玉屏县田坪镇境内，坝址处地理坐标为东经1090349，北纬272352，距县城31公里，有一条长2.5公里的公路直通水库坝址区，该公路与铜仁至玉屏的主干公路201国道交汇于玉屏县长岭，交通条件好。白岩河水利工程坝型为混凝土面板堆石坝。水库校核洪水位419.39m，正常蓄水位为414m。总库容1361万m，相应库容为950万m，混凝土面板堆石坝最大坝高64m，设计总灌溉面积36100亩。该工程等别为等，工程规模为中型。水源工程枢纽永久性建筑物大坝、溢洪道、取水口等建筑物级别为3级，次要建
3、筑物按4级设计，临时性建筑物按5级设计；供水工程对应的供水对象其重要性为一般，供水工程主要建筑物级别为4级，次要建筑物级别为5级，临时性建筑物级别为5级；灌区工程灌溉渠道及渠系建筑物过水流量均小于5m/s，建筑物级别为5级。库区栏木桥泵站总装机容量为2775kw，泵站规模为等小（1）型，其主要建筑物为4级，次要建筑物级别为5级。1.2工程地质本工程位于白岩河大桥上游450m处，轴线方向为N36 W，河床断面为左缓右陡。右岸地形较陡约为50，左岸地形变化较大，在394m高程以下地形坡度约45，以上地形坡度约1020，河谷为不对称“U”型横向河谷，河床无阶地发育，河漫滩宽813m，河谷总体发育方向
4、234，坝轴线正常高水位414.0m高程，河床自然宽高比B/H=3.0：1，开挖宽高比B/H=2.8：1，其中394m高程以下自然宽高比B/H=2.5：1，开挖宽高比B/H=2.5：1，开挖宽坝线岸坡基岩裸露，河床覆盖层较厚，岩层为单斜构造，整体倾向右岸偏上游，产状为N57W，SE15。坝线左岸基岩裸露为3z白云岩，为相对含水层，溶蚀晶洞较发育，局部地段覆盖层厚度0.5m，为残坡积含碎石粘土，强风化层厚度3.55.0m，弱风化下限垂直深度1723m，水平深度为1.02.5m，河床发育1、13断层，受断层影响，河床第四系冲积堆积层较厚3.58.12m，为崩塌巨块石、块石、砂卵石，河床处理两断层破
5、碎带间，岩体较破碎，据钻探资料，存在夹泥的溶蚀残裂隙及层面，强风化层厚1.52.0m，弱风化下垂直深度2023m。坝线右岸地形相对较陡约50，基岩裸露，局部覆盖层厚1.0m，为残坡积含碎石粘土，基岩为3z白云岩，强风化层厚度3.04.5m，弱风化下限垂直深度3540m,水平深度为1.63.0m。2 试验目的（1）检验钻孔间距，检验钻孔深度是否满足实际工程的需要；（2）检验各段岩层的透水情况，和吸浆情况，决定最终灌浆深度和排数；（3）确定合适的灌浆方法，浆液变换等；（4）检验灌浆压力是否会过大，造成库的漏浆和抬动；（5）确定机械设备安排、人员安排、施工用水泥和人员安排是否合理；（6）如果使用外加
6、剂确定外加剂的配比和数量；（7）验证设计灌浆参数在本工程上的适用性。3 试验依据和试验内容3.1 试验依据（1）水电水利工程钻探规程DL/T5013-2005；（2）水电水利工程钻孔压水试验规程（DL/T5331-2005）；（3）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T5148-2001）； （4）水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-1999；（5）水利水电工程岩石试验规程SL264-2001；（6）水电水利岩土工程施工及岩体测试造孔规程DL/T5125-2001；（7）混凝土拌和用水标准JGJ63-2006；（8）设计图纸；（9）施工合同文件3.2 试验内容（1）根据设计和监理要求编
7、制灌浆试验的工作大纲和工作计划；（2）浆液试验； （3）制定钻孔、冲洗、压水试验和灌浆工艺等项的技术要求和施工方法；（4）制定灌浆质量检查与灌浆效果鉴定的方法和标准；（5）灌浆试验资料的整理分析，试验成果评价及编写试验报告。4试验方法4.1部位选择本次固结及帷幕灌浆试验选择在灌浆区河床段进行，具体位置现场选定在坐标X5X6范围内，实验后不再进行重复施工。具体位置由设计代表和监理工程师在现场确定。4.2参数选择 灌浆压力及分段帷幕灌浆试验采用的灌浆压力及分段参数见表4-1。表4-1 帷幕灌浆压力及分段表段次段长（m）序孔压力值（MPa）序孔压力值（MPa）序孔压力值（MPa）120.250.35
8、0.50250.500.600.75350.750.851.00451.001.251.505及以下571.501.501.50浆液比级帷幕灌浆浆液由稀到浓逐级变换，水灰比采用3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1五个比级，开灌水灰比3:1。4.3系统布置4.3.1风、水、电布置考虑就近从系统干线上进行接用，管线的具体布设走向根据试验区具体位置因地制宜实施，试验区内设置分水盘和配电柜进行接用。灌浆试验采用系统风，主要由1台200kw的电动空压机提供。4.3.2制浆站固结及帷幕灌浆试验采用集中制浆站制浆，制浆站内设置ZJ400型制浆机、，同时布置JJS-2B型配浆搅拌机、BW250灌浆泵
9、、HTA-二参数灌浆自动记录仪等灌浆设备。4.3.3排污系统在试验区及制浆站四周通过开挖形成断面为0.30.3m排污沟，施工废水排至趾板上游集水坑中。每班安排人员对排污沟及集水坑进行及时清理，将固相沉淀物装袋后统一运至指定弃渣点。4.4灌浆施工方法4.4.1施工程序总流程：工作面清理孔位放样钻孔序孔灌浆序孔灌浆序孔灌浆质量检查下一单元灌浆作业。灌浆段施工流程：钻孔及冲洗压水试验（裂隙冲洗）灌浆作业。4.4.2工序施工方法4.4.2.1钻孔（1）帷幕灌浆先导孔、灌浆孔、质量检查孔均采用ZD-1A型地质钻机，配金刚石或复合片钻头进行造孔，开孔孔径91mm，埋设89mm孔口管，孔口管以下采用76或5
10、6金刚石钻头分段成孔。物探孔采用100B型潜孔钻机进行造孔。（2）钻孔孔位、孔深、孔径、孔序按施工图纸要求和监理人指示执行。孔序严格按照三序加密原则进行，孔位与设计位置的偏差不得大于10cm，孔深符合设计要求。详细记录实际孔深，钻孔结束应会同现场监理负责人进行检查验收、检查合格、并由监理人签认以后方可进行下一步操作。（3）钻孔记录 钻孔记录：钻进过程中，主要对钻进时间和进尺、岩层岩性、返水颜色等数据进行认真记录；特别对所遇岩层、岩性变化，发生掉钻、坍孔、钻速变化、回水变色、失水、涌水等异常情况进行详细记录，并向监理人汇报。（4）灌浆孔应进行孔斜测量，孔底偏差应符合规范及设计要求，详情见表4-2
11、帷幕灌浆孔孔底偏差值。表4-2 帷幕灌浆孔孔底允许偏差值孔深（m）2030405060允许偏差（m）单排孔0.250.450.701.001.30二或三排孔0.250.500.801.151.50（5）对有取芯要求的孔采用双管钻具钻进，岩芯获得率要求不小于80%，所取岩芯应统一编号，填牌装箱，并根据现场监理的要求，对每箱岩芯保存并且拍照留底，绘制钻孔柱状图并进行岩芯描述，做好钻孔记录。 4.4.2.2钻孔冲洗灌浆或压水试验前必须进行孔壁和裂隙冲洗。冲洗方法为：钻灌段成孔后，将钻具提离孔底10cm，用清水进行初步冲洗；把灌浆管及栓塞下到位置后，用清水加压进行脉动冲洗，冲洗压力不大于本段灌浆压力的
12、80%，该值若大于1MPa，则采用1MPa，冲洗至返清水止。4.4.2.3压水试验及裂隙冲洗帷幕灌浆孔在岩石裂隙冲洗结束后进行压水试验，或结合裂隙冲洗进行简易压水试验，压水试验采用“单点法”。试验孔应自上而下分段进行压水试验，压力为灌浆压力的80%，并不大于1MPa，压水时间20min，压水试验稳定标准为：在稳定的压力下每5min测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率（Lu）表示；采用1MPa，并保证抬动观测值在允许范围内。遇有软弱充填物和遇水性能易恶化的岩层中，应提出相应的处理措施。4.4.2.4帷幕灌浆灌浆方式帷幕灌浆采用自上而下、分段、循环式灌浆法施工。注意事项如下
13、：灌浆管路应保证浆液流动畅通，并能承受1.5倍最大灌浆压力。一般采用钢丝管进行管路连接；孔内灌浆塞应阻塞在相应灌浆段顶部以上50cm处，当该处地质条件不能有效防止漏浆时，灌浆塞只能上移。孔内射浆管距孔底不得大于50cm；抬动变形观测采用千分表进行，要求变形值在00.2mm以内。灌浆施工过程中要准确计算栓塞放置部位并做好记录，以防出现漏灌，终孔段如大于5m小于6m时可并为一段灌浆，大于6m时必须分段灌浆。浆液制备灌浆材料采用P.O42.5水泥，水泥细度宜为通过80um方孔筛的筛余量不大于5%，浆液采用ZJ-800型高速制浆机制备。要求如下：浆液配比经试验确定，经监理工程师审批后用于施工；浆液纯拌
14、和时间不小于30s；浆液自制备至用完时间不大于4h；寒冷季节施工制浆站及灌浆管路需设置保温设施。炎热季节施工采取防晒及降温措施。浆液温度保持在540。若采用热水拌和，水温不得超过40。浆液变换帷幕灌浆水灰比采用3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1五个比级，开灌水灰比3:1。浆液浓度应由稀到浓逐级变换，变换原则如下：灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少或吸浆量不变，压力均匀升高时，不需要改变水灰比。某一比级水灰比浆液的灌入量已达300L以上，或灌浆时间已达30min，而灌浆压力和吸浆量均无显著改变时，可换浓一级浆液灌注；对于“显著改变”的理解可以量化为“注入率约为初始注入率的70%”。注入
15、率大于30min时，可根据具体情况越级变浓。灌浆结束标准采用自上而下分段灌浆时，灌浆段在最大设计压力下，注入率不大于1L/min后，继续灌注60min，可结束灌浆；帷幕灌浆后岩体透水率q应小于3Lu，当终孔段岩体透水率q 3Lu时，应增加帷幕深度直至合格。封孔本工程帷幕灌浆封孔采用“全孔灌浆封孔法”。其施工方法为：全孔灌浆完毕后，先采用导管注浆法将孔内余浆置换为水灰比0.5:1的浓浆，而后将灌浆塞塞在孔口，继续使用这种浆液进行纯压式灌浆封孔。封孔灌浆压力采用1MPa，灌浆持续时间不小于1h。封孔时如出现较大注入率（如大于1L/min），应按照正常灌浆过程灌浆，直至达到要求的结束条件，如封孔前孔口仍有用水或渗水，则应适当延长
