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1、时间：二 O 二一年七月二十九日大口径螺旋焊管焊接施工计划之吉白夕凡创作时间：二 O 二一年七月二十九日1工程概略该工程是雅安市二、三水厂输水管网灾后恢复重建工程 .材质为螺旋焊管,壁厚辨别为 10mm 和 8mm ,钢管接口形式为手工电弧焊接,焊缝质量等级为级,焊缝接口形式为 X 型,坡口形式 a=60 无损探伤抽检比例为 50%,射线透照为 5%,技术等级为 B 级,焊缝低点为必测点,焊缝评定等级达到级为合格 ,全线路采取单管装置,全长 A 段为 5056 米.2编制依据1) 雅安市二、三水厂输水管网灾后恢复重建工程施工图纸及相关 说明文件.2) GB 50268-97 ,给水排水管道施工
2、及验收规范.3) GB 50235-97 ,产业金属管道工程施工及验收规范.4) GB 50236-98 ,现场设备、产业管道焊接工程施工及验收规范.3施工准备1) 组织有关操纵人员、熟悉施工图纸及规程规范、制定焊接工艺、 编制焊接作业指导书.2) 焊工应进行相应项目的培训并有相应项目的操纵资格证.3) 检查到货钢管的圆度和坡口是否合适有关技术要求.4) 检查金属管节概略有无斑疤、裂纹、严重的锈蚀等缺陷.时间：二 O 二一年七月二十九日时间：二 O 二一年七月二十九日5) 钢管装置前,管节应逐根丈量、编号 ,宜选用管径相差最小的管 节组对焊接.6) 起风、雨雪天气时焊接必须有挡风、防雨防雪棚.
3、7) 焊工施焊前必须使焊工明确质量要求及焊接措施.4焊接工艺1) 焊接前将焊口概略用磨光机打磨洁净,不得有锈蚀、油渍及其他污迹 ,对检查坡口形式及尺寸应合适设计文件要求 ,对角度不合适要求的用手提砂轮机修磨.坡口及焊口内外清理规模不小于 10 mm.2) 钢管焊接前先修口、清根,检查管端端面的坡口角度、钝边、间 隙.3) 焊条要进行烘干,选用 4303 型 ,焊丝直径 1. 6 mm.4) 钢管的焊缝在接头处应错开、错开的间距不得小于 100 mm.环焊裂缝采纳双面多层焊接成型 ,先外后内原则程序焊接 ,为混凝土 包封绑钢筋创造任务面.5) 有加固环的钢管,加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开
4、 ,其间距不该小于 100 mm ,加固环距管节的环向焊缝不该小于 50 mm. 6)直埋管段两相邻环向焊缝的间距不该小于 200 mm.7) 钢管对口采取龙门架吊装 , 通过轨道的控制左右和手动葫芦调准上下和平整 ,进行对口效对 ,检查合格后方可进行点焊 ,点焊时应 合适有关规定.8) 点焊焊条使用与接口焊接相同的焊条 . 点焊固定前同时采取支 撑进行支承,避免移动,才进行点焊.时间：二 O 二一年七月二十九日时间：二 O 二一年七月二十九日9) 点焊时应对称施焊 ,其焊缝高度应与第一层焊接厚度一致 .点焊 时发明裂纹等缺陷,应及时处理.10) 钢管的直焊缝处不得点焊.11) 点焊长度为 5
5、0 mm60 mm ,环向点焊间距不大于 400 mm.定位焊缝的长度、厚度和间距,应能包管焊缝在正式焊接过程中不致开 裂.12) 焊接时 ,采纳“逆向分段跳焊法”,每个口两个焊工同时对称焊,同时应使焊缝可自由伸缩 ,并应使焊口缓慢降温 ,减少焊接热的 影响.13) 组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接,不该温差过大.14）施焊时尽量少采取提焊办法进行施焊 ,如施焊条件下必须采取时, 严格依照提焊的办法和顺序进行施焊 , 包管焊接质量达到设计 和规范要求.15）施焊过程中,严格采取两人对称焊接,应包管起弧和收弧处的质量收弧时要将起弧填满 , 多层焊的层间接头应错开 .确保焊缝的厚 度和坡口形
6、式合适要求.16）严格控制施焊的电流 ,通过试焊的质量确定焊机的电流要求 . 同时按照管材钢的种类确定焊前的预热温度.17） 管道对接时,环向焊缝的检验及质量应合适下列规定:a. 检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物.b. 应在油渗、水压试验前进行外不雅检查.c. 焊缝外不雅质量应合适有关规定.时间：二 O 二一年七月二十九日时间：二 O 二一年七月二十九日d. 不合格焊缝应返修,同一部位的返修次数不得超出二次.18) 管道法兰连接应合适下列规定:a. 法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的 1. 5 % ,且不大于 2 mm;中心允许偏差为孔径的 5 %.b. 应使用相同规格的螺栓 ;装置标的目的一
7、致、对称,紧固好的螺 栓应露出螺母之外.c. 与法兰接口两相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口 ,待法 兰螺栓紧固后方可施工.d. 刚性对口焊应注意 :焊得肥厚些 ; 在施焊时呵护预热 ; 尽可能用 多层焊;焊后退火处理及清除残存应力.5焊接质量控制1) 焊接质量控制实行三检制度 ,即自检、互检、专检,每条焊缝要 求首先进行外不雅检查,并作好记录.2) 焊接资料严格办理 ,严格执行有关规定及措施,绝对不使用无质 量证明书的产品.3) 钢管装置允许偏差:轴线 60 mm;高程25 mm.4) 按规范和图纸要求对每道焊口进行 5 %的无损检验,作好标识表 记标帜.合格后才干进行试压防腐.5) 管道
8、焊接缺陷处理 , 由于管外有混凝土包封钢筋采取管内磨口 处理.6）焊缝质量控制必须合适下列要求：a)概略气孔不允许时间：二 O 二一年七月二十九日b)c)d)e)f)g)h)6时间：二 O 二一年七月二十九日 概略夹渣不允许咬边不允许未焊缝不允许根部收缩0.5mm角烛缝厚度缺乏不允许角焊缝焊脚不合错误称差值1+0.1余高1+0.1.且最大为 3mm. 平安措施1) 焊接前必须检查焊机和电闸及焊机的所有线路 , 包管接触良好后方可施焊,焊接周围不得有易燃物 ,在易燃易爆场地施焊,必须筹 划动火手续,制定防火措施后方可进行.2) 在钢管内施焊时 , 必须有监护人不雅察焊工操纵状况 ,并垫 10mm
9、 橡胶板,采取 12 V 平安电压灯照明,监护人必须精神集中,坚守 任务岗亭.3) 在管道内施焊时 ,焊条焊丝头禁绝乱扔 ,应放在指定地点 ,焊完 后带出管外.4) 水压试验时,严禁对管身、焊口进行敲打或修补缺陷 ,遇有缺陷 时,应作出标识表记标帜,卸压后修补.5) 在湿润的管道沟槽内施工要正确使用低压行灯,避免触电伤人. 6) 管内焊接时,采纳需要的通风换气措施.7冬季焊接施工措施1) 管道、构件焊接,在冬季焊条焊丝要进行烘干、保温 ,并存放在时间：二 O 二一年七月二十九日时间：二 O 二一年七月二十九日保温筒内,随用随拿.2) 管道焊接部位温度低于 0 时,所有钢件、焊缝应在始焊处 100mm 规模内预热到 15 以上.预热办法采取搭棚、生火和气焊局部 加热办法来包管.3) 在冬季,要在焊接过程中加热同时增大电流 ,在焊后采纳笼盖保 温毡等办法,以降低焊缝区的温度梯度.4) 起风、下雨、降雪天焊接部位必须设置遮风、雨、雪棚.5) 焊件管口内外的冰雪和焊缝邻近的水分应擦干或烘干.6) 焊工要有完好的施焊东西和御寒劳动呵护用品.7) 必须严格按平安操纵规程作业.时间：二 O 二一年七月二十九日时间：二 O 二一年七月二十九日
