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1、混凝土挡墙模板施工方案一、工程概况黄河甘肃段防洪工程兰州市城区段H -11标段包括青白石街道杨 家湾村新建堤防和预应力桥梁一座，主要建设内容为：1、第一段左岸桩号K39+250-K39+27（段，为预应力桥梁一座，长20m2、第二段左岸桩号k39+270-k40+790段新修堤防的土建施工，长度1.532km3、 挡墙为现浇砼结构，挡墙高度分别为（除去基础 0.8m高度后） K39+270-K39+900段 5.2m; K39+900-K40+790段 5.7m，挡墙基础宽度分 别为5.11m、5.39m，墙身顶宽为0.65m;4、工程级别兰州市城区段防洪标准为100年一遇洪水，相应洪峰流量为
2、6500nVs。堤防级别为1级，主要建筑物级别为1级，次要建筑物级别 为3级，临时建筑物级别为4级。其余防护段为乡村防护区，各市州防洪区划分为独立的防洪保护区 后，保护人口 20万人，保护耕地 1.2MPa), 即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出挡墙墙身截面位置尺寸线、模板控制线，以便于墙身模板的安装和 校正。首先引结构尺寸控制线，并以该控制线为起点，引出墙身控制线， 用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位， 以便于组合钢模板的安装和校正。（3）四周竖向内背楞采用80槽钢，间距300 mm每水平外楞采用 160槽钢。加固通过背楞上打孔拉结穿
3、墙螺栓，水平、竖向间距均为 1000mm端头带圆塑料块限位片，以便拉杆端头处理。斜向支撑用钢管 上中下三道进行间距600mr加固，以保证其稳定。挡墙下部1/3范围对拉 螺栓两侧加双螺母。1.11 1H1 1匸二10O11 、匸面板|1螺栓主楞（16#曹钢）次楞（8#曹钢）墙模版正立面图主楞（16#曹钢）墙模板1-1剖面图面板螺栓次楞（8#曹钢）h=600mm b=300mm对拉螺栓水平、竖向间距均为 1000mm挡墙模板设计示意图组合钢模板组装前要进行组装设计，板缝留设一致，拉杆间距要在 满足设计要求的同时达到美观要求，严禁乱设。组装时严格按照模板配 板设计图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，
4、要控制好相邻板面之间 拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装的精度要求如下：1 ）两块模板之间拼缝 1;）相邻模板之间高低差 2;3）模板平整度 3;4）模板平面尺寸偏差 出；模板搭设必须搭设脚手架，脚手架立柱必须落在有足够承载力的地 基上，立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块，立杆纵横间距不得大于 1200mm步距不得大于1500mm并严格按规范要求设置剪刀撑、顶杆、 扫地杆、斜撑等，保证架体安全、稳固。5.3、组合钢模板计算混凝土挡墙钢模板计算依据组合模板技术规范GB50214-2001;钢结构设计规范GB50017-2003冷弯薄壁型钢结构基础规范GBJ18-87;混凝土结构工程施工及验
5、收规范GB50204-2002（1）挡墙参数：墙身底宽3.79m （取最大值），墙身高度2.0m （施 工缝高度），墙身最厚处厚度为3.8m。（2）荷载参数：振捣混凝土荷载标准值4KN/m,浇筑砼侧压力标准 值14.873KN/m2,荷载设计值放大系数1.2。（3）材料参数：平面模板10000mm*2200mm对拉螺栓（M10）,内钢 楞48*3，蝶形26,组合钢模板弹性模量E（N/mm）206000。（4）钢模板参数：内钢楞布置为垂直向，钢模板组合断缝为齐平， 内钢楞间距为0.6，内钢楞对拉螺栓竖向间距为0.6。（5）组合钢模板计算确定：钢模板组合时端缝为齐平设置，整体钢模减弱，取单块钢模板
6、进行验算。单块钢模板最少支撑点数 m=3.79/0.6=6.3 ； q=（ 3.79F1 + 1.4F2 ） * *bm=（3.79*14.873+1.4*4 ） *1.2*0.5=37.18KN/m。六、施工质量要求（1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，钢模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；其偏差应符合下表（表二）的规定；模板安装允许偏差及检查方法表二序号项目允许偏差值（mr）检查方法1轴线位移10经纬仪2截面内尺寸0尺量3垂直度 0.1 %H且6经纬仪或吊线、尺量4相邻两板表面高低差2尺量5表面平整
7、度3靠尺、塞尺6顶面咼程+ 2-5水准仪（2）模板垂直度控制1 ）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板 线进行复测，无误后，方可安装模板。2 ）模板拼装配合，施工员及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂 直度不超过5mm平整度不超过2mm（3）模板的变形控制1 ）浇筑混凝土时配好照明，分层浇筑，层高控制在 500m以内, 严防振捣不实或过振，使模板变形。2 ）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模 板变形、跑位；3 ）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；（4）模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条、海绵等堵塞；（5）混凝土浇筑时，所有墙板全长、
8、全高拉通线，边浇筑边校正墙 板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。(6) 为提高模板周转、安装效率，事先按工程桩号位置、尺寸将模 板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人 员应米取定段、定编号负责制。七、其他注意事项在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工。 同时严格执行“交底”制度、“三检”制度，操作前施工员对施工队伍 的书面形式的技术交底。(1) 进场钢模板统一尺寸，并码放整齐，模板下口要垫平。(2) 组合模板要保证挡墙墙体线顺直。(3) 模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的 定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防
9、止模板底部漏浆。(4) 模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。八、模板拆除墙模板在混凝土强度达到2.5MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而 损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先拆外侧模板， 再拆除内侧模板。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓， 使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保 证拆模时不晃动混凝土墙体。九、安全、环保文明施工措施1 )、拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。2 )、支模前必须搭好相关脚手架(见相关安全操作规程等)。3 )、在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合； 拆除模板前划定安全区域和安全通道，将非安全
10、通道用钢管、安全网封 闭，挂禁止通行安全标志，非操作人员不得在此区域，必须在铺好跳 板的操作架上操作。4 ）、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑 混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松 动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺 栓是否松动，发现问题及时组织处理。5 ）、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得 超过3m外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护 器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具 备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时 严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或 厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。
