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1、第1章 全钢爬架方案1.1全钢爬架概况本工程住宅首个标准层至顶层均采用全钢爬架。1.2 爬架底部双排架的搭设1、双排架的搭设要求：本项目爬架搭设平台（双排架）采用落地外满架， 平台满架底部地面夯实并加设木跳板，每层与结构采用钢管拉结，拉结距离不 超过6 米，爬架组装并搭设 3 步后进行附着卸荷（见安装平台示意图）平台的 强度要求为3KN/m?，平台要增设防滑扣件，采用扣件、钢管48搭设，立杆纵 距1.8m，横距1.5m，步高1.8m，连墙为三步两跨。2、平台由原防护架改造而成，离墙距离不大于200mm，平台宽度1.2m， 外侧搭设单排防护，单排防护高度1.5m。如原防护架宽度不足，外侧搭设挑
2、架。在小横杆下面每个小横杆下面有两根立杆，每根立杆一个防滑扣。爬架组 装两层后及时附墙卸荷，由计算书所得，双排架所受载荷为3000N/m2。爬架提转角处大横杆和小横杆搭设示意图1.3 爬架系统安装1、安装平台之前的安全措施首次安装爬架需要对底部双排架进行拉结，水平间距4.5m，竖直间距3m,搭设爬架之前需要在地面拉设警戒线，警戒线距离建筑外边线1520m , 并派专人进行值守，其它无关人员不得入内。建黠馳幾分酿拉设警趙I- 瞬构外迦5-25地面警戒线拉设示意图连墙构造设置的注意事项：（1）确保杆件间的连接可靠。扣件必须拧紧，垫木必须夹持稳固、避免脱 出。（2）装设连墙件时，应保持立杆的垂直度要
3、求，避免拉固时产生变形。（3）当连墙件轴向荷载的计算值大于 6KN 时，应增设扣件以加强其抗滑 动能力。特别是在遇有强风袭来之前，应检查和加固连墙措施，以保架子安 全。4）连墙构造中的连墙杆或拉筋应垂直于墙面设置，并呈水平位置或稍向脚手架的一端倾斜，但不容许向上翘起。爬架搭设属于高空作业，操作人员必须带好安全帽、正确佩戴安全带。并 按照安装技术要求严格执行。2、场地大小和机械设备需求：本项目爬架采用逐层组装，确保任何时间段 爬架防护都超出结构面至少1.8m，爬架材料分批进场，遍进场遍组装，不需要 提供地面组拼场地，对场地需求小。爬架组装期间，需要塔吊等机械设备的配 合，爬架导轨需要用塔吊吊着安
4、装，卸料平台等材料也需要用塔吊转运。安装 期间需要和塔吊及其他班组积极配合协商，以免影响爬架的安装进度。3、安装步骤为：搭设平台架并做水平调整一铺设龙骨板一安装下节导轨、 竖龙骨、辅助竖龙骨一加辅助支撑杆及斜拉杆一水平钢性拉结一安装第二道龙 骨板一安装第一道安全立网一安装第一道附墙件并卸荷一安装中节导轨、竖龙 骨、辅助竖龙骨一连续组拼架体直到安装完2层各组架为止一连续组拼架体直 到安装完3层各组架为止一连续组拼架体直到安装完4层各组架为止一连续组 拼架体直到安装完 5 层各组架为止一铺设电源线一安装提升设备（进入运行阶 段）。4、上下承重梁连接螺栓用8.8级高强螺栓，其余部位连接螺栓均为4.8
5、 级。5、操作步骤如下：龙骨板的组装 说明：1、按平面布置图的布置尺寸摆放龙骨板; 2、用专用的节点板连接龙骨板并用扣件固定好。横歪骨连接扳竖龙骨的组装 说明：1、按平面布置图的布置尺寸组装竖龙骨; 2、用专用的斜杆固定好竖龙骨。一个标准层高第二步龙骨板的组装 说明：按方案的设计组装第二步龙骨板第一步龙骨板竖龙骨 连接螺拴血E 横龙骨连接板一个标准层高安全网的组装 说明：按方案的设计组装安全网龙骨板转角处连接节点图龙骨板直角处连接节点图竖龙骨连接节点图底部翻板示意图细部连接节点示意图如下：4o可调拉杆：k備三中贼辭袖龙戢内挑板、翻板连接节点大样图上承重梁连接节点大样图水平附墙珂标准提升节点大样
6、图本项目防坠装置节点效果图防坠卸荷支顶器本项目防坠装置节点效果图水平附墙大样图材质规格水平附墙支座：长度0.75-1.6m,采用8#槽钢与Q235/t6、tlO钢板焊接组合 弧形提升挂座：Q235/t10钢板焊接穿墙螺杆：M32穿墙螺杆，强度等级4.8级钢丝绳：20钢丝绳防坠卸荷支顶器：M30螺杆轨道：8#槽钢与Q235A/ 25圆钢焊接组合1.4 电缆、电控柜、电葫芦的安装电缆线、电缆的布置要求。配电系统采用三相五线制的接零保护系统，从 控制室开始沿两边架体铺设至分片处，电缆线应穿入 PVC 管铺设在第三步龙骨 板下，用扎带与架体固定，以免受到冲击造成意外。电缆要考虑增加提升一层 的长度。二
7、次 控制 回 路系 统图安 装 在 总 控 电 箱刀丿1关漏电空气开关正反主接触器一安装在架母线按钮启动器提升 设备一，一上安 装 在 总 控 电 箱熔断器电源显示控制按 钮止转指示灯反转线图反转 指示 灯停止按钮内安 装 在 架 体启动按钮动力系统电气原理图电控柜要求：电控柜采用可靠的接零或接地保护措施，须设漏电保护装置、交流主电源总线、五芯线进入控制台前必须加设保险丝及电源总闸。电动葫芦的安装要求：所有电动葫芦在安装前必须检查，安装时，必须检 查链条是否翻转、扭曲，防止卡链。接通电源后必须保持正反转一致，在使用 过程中换接电源线，亦必须保持正反转的绝对一致，以通电试机为准。同步提 升误差不
8、得大于30mm/层。电控柜、电动葫芦外壳按要求接零保护。 1.5防火型全防护智能爬架平台的提升防火型全防护智能爬架平台提升工艺流程图提升作业指导书：1、脚手架操作人员各就各位，由架子班长发布指令提升脚手架。2、脚手架提升起50mm后，停止提升，对脚手架进行检查，确认安全无误后，由架子班长发布指令继续提升脚手架。3、在脚手架提升过程中，脚手架监控操作人员，要巡视脚手架的提升情 况，发现异常情况，应及时吹哨子报警。4、总控按钮操作员听到哨子声立即切断电源，停止提升脚手架，并通知架 子班长，等查明原因后，由架子班长重新发布提升脚手架的指令。5、脚手架提升高度为一个楼层高，提升到位后，班长发布停止提升
9、指令。6、脚手架提升到位后，首先将翻板放下，并且固定好。7、安装支顶器，支顶器必须拧紧顶实。8、将电动葫芦松链，把提升挂座拆下，安装到上层相应位置并把提升钢丝 绳挂好。注意在电动葫芦松链时，防止发生误操作（即应按下降按钮）。9、爬架组装完毕后验收合格要试提升，一切正常方可正式提升。1.6智能爬架平台提升后及结构的临边防护 架体提升前，总包方必须先做好主体结构的临边防护措施，否则架子不予 提升，具体临边防护措施由总包方编制可实施性方案。1.7防火型全防护智能爬架平台拆除1、说明 综合考虑其安全性及塔吊情况，架体拆除方式为使用塔吊分单元进行高空 拆除。在爬架拆除时需做到以下几点：（1）与总包协商确
10、定材料堆放场地。（2）认真进行现场实地考察，准确测量爬架拆除范围。（3）对拆架班组进行现场交底，明确拆除范围、施工顺序、安全注意要 点。（4）遵守高空拆搭安全要求。人员要做到：1）佩戴安全带和安全帽；2）统一指挥，拆传架料拿稳接牢，严禁抛扔；3）分工明确，责任到人。（5）严格按照施工工序作业。2、拆除前的准备工作（1）爬架最上一个附墙件以上架体与结构进行逐层拉接加固，拉接点水平 间距不大于6 米；对于不能采用拉结加固的部位采取钢丝绳拉结。（2）清理架体上的垃圾杂物，以保证人员在拆除过程中的操作安全。（3）拆除爬架上的各类相关管线、电动葫芦、主控箱、分控箱等。（4）检查附墙件主要承力螺栓承力状况
11、。（5）将附墙架用钢丝绳捆扎在导轨上。（6）根据现场情况与拆除方案进行比对，完善补充原方案中不足的措施， 并经过总包和监理单位批准。（7）对操作人员进行拆除安全技术交底。（8）整个拆除施工过程中地面必须设置安全警戒线，警戒范围为当日上午 或下午计划待拆区域正下方以外 510米范围及塔吊吊运区域，设专人看守，防止任何人员进入拆卸区范围，确保安全。3、拆除步骤及顺序（1）拆除具体步骤1）按照分配好的拆除单元，断开单元间的连接（包括龙骨板和网片间的连 接）。需注意，若拆除单元是单个机位的，不能提前拆除，只许吊拆时按顺序依 次断开连接。2）将附墙支座等附墙件用铁丝或绳索紧紧捆绑在轨道上。3）安装好吊具
12、，预紧起吊钢丝绳。4）稍微松开穿墙螺栓，塔吊继续预紧，直至穿墙螺栓不再受拉力，可轻松 抽出时。解除穿墙螺栓在建筑内侧的螺母。5）塔吊吊臂水平移动，直至穿墙螺栓脱离建筑物。6）将爬架吊至地面，工人迅速拆除，分类码好材料。 支撑与附着件的预埋形式与要求1、预埋孔的安装(1)机位的预埋孔设在剪力墙或者边梁上，每个机位按设计位置中心线以 及中心线的左或右埋设二根预埋管，孔位水平间距为25030mm。采用M32 的穿墙螺栓,由于建筑物楼层间梁的平面位置有变动，预埋孔的位置应以建筑物 轴心为标准进行确定。各机位具体预埋位置详见平面布置图。(2)预埋孔平面位置要求按爬架预留示意图确定，预埋管采用40的PVC 管( 3)预埋管必须与钢筋捆扎牢固，以免浇灌砼时被震歪或移位。(4) 木模、铝模、钢模等需要开孔预埋的时间由施工现场决定。(5) 浇筑混凝土后，造成预埋孔洞异常，由总包方负责预埋孔洞的打磨、 封堵。2、本工程预埋形式250I提升孔和卸荷导向孔位置关系
