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1、浙江省新型干法水泥企业管理规范(试 行)第一章 总 则 第第一条 为进进一步发发挥新型型干法水水泥生产产技术的的优势，提提高新型型干法水水泥企业业的管理理水平，推推进水泥泥工业的的可持续续发展，特特制订本本规范。 第第二条 本规规范所指指新型干干法水泥泥技术是是以悬浮浮预热和和预分解解技术装装备为核核心，以以先进的的环保、热热工、粉粉磨、均均化、储储运、在在线检测测、信息息化控制制等技术术装备为为基础；采用新新技术和和新材料料；节约约资源和和能源，充充分利用用废料、废废渣，促促进循环环经济，实实现人与与自然和和谐相处处的现代代化水泥泥生产方方法。 第第三条 本规规范适用用浙江省省行政区区域内的
2、的新型干干法水泥泥生产企企业。第四条 新型干干法水泥泥企业管管理的原原则是：根据新新型干法法水泥生生产工艺艺的特点点，制定定科学严严格的管管理制度度和操作作程序，确确定合理理的技术术经济指指标，充充分发挥挥预分解解技术和和各种先先进技术术装备的的优势，实实现高效效、优质质、低耗耗和清洁洁生产。第二章 生产工工艺 新新型干法法水泥生生产工艺艺管理应应以中央央集中控控制手段段为核心心，把矿矿山开采采、生料料制备、预预热预分分解、窑窑煅烧、熟熟料冷却却以及水水泥粉磨磨作为一一个完整整的系统统来进行行协调控控制，实实现整个个系统生生产的最最佳技术术经济效效果。 第第五条 矿产产资源 企企业应具具有确定
3、定的石灰灰石、粘粘土(页页岩)、砂砂岩等矿矿山作为为原材料料供应基基地，以以确保提提供数量量、质量量稳定的的原材料料，满足足水泥生生产要求求。 矿矿山资源源应作详详细的地地质勘探探工作，探探明可用用储量、质质量及夹夹层、围围岩的分分布变化化规律，为为矿山开开采提供供地质依依据。 矿矿山开采采应配备备专人负负责矿山山地质工工作，加加强生产产地质和和测量工工作，验验证矿石石储量、质质量的变变化情况况，为制制订矿山山生产计计划提供供可靠依依据。 第第六条 矿山山开采 矿矿山开采采应按照照矿山储储量和地地质条件件进行规规范设计计和建设设，大中中型矿山山采用分分台段平平面推进进机械化化开采方方式，台台段
4、高度度一般在在1020米米，禁止止“一面面墙高高台段人人工浅孔孔凿岩爆爆破方式式开采。 矿矿山生产产必须严严格遵守守“采剥剥并举，剥剥离先行行”的原则则，按计计划开采采；按矿矿床矿石石质量分分布规律律，进行行合理搭搭配、均均衡开采采，做到到质量、产产量稳定定供矿。 矿矿山应配配备掌握握现代爆爆破理论论和具有有一定实实践经验验的中级级职称以以上爆破破工程专专业技术术人员。 开开采工艺艺：根据据矿山具具体地质质条件、开开采方法法和装备备情况，确确定合理理的工作作平台宽宽度和工工作线长长度，使使穿孔、爆爆破和采采装作业业顺利有有序地进进行，确确保矿山山正常、稳稳定、安安全地生生产。根根据矿山山生产能
5、能力的要要求，采采用与之之相配套套的机械械化采装装、运输输设备。一一应编制制穿孔爆爆破作业业设计，严严格接设设计施工工。采用用中深孔孔多排微微差爆破破，扩大大爆破规规模，优优化爆破破参数，提高爆破质量。应制定安全措施，控制爆破地震波、空气冲击波和飞石的有害作用在允许的安全范围内。 第第七条 鼓励励企业尽尽可能多多利用低低品位石石灰岩和和综合利利用剥离离围岩，提提高资源源利用率率，延长长矿山资资源服务务年限。在在石灰岩岩资源条条件较好好的矿山山，鼓励励建设特特大型矿矿山，优优化开采采，集中中配矿，破破碎成合合格入磨磨粒度向向新型干干法水泥泥生产企企业均衡衡供应石石灰石原原料。 第第八条 原燃燃材
6、料的的采购 企企业应按按生产工工艺的质质量要求求选择能能够确保保稳定供供应合格格质量和和数量原原燃材料料的供方方。采购购部门应应严格按按企业确确定的原原燃材料料质量指指标和采采购计划划组织进进货，保保证所采采购的原原燃材料料符合规规定要求求。 原原燃材料料的储存存和运输输应采用用密闭方方式，减减少无组组织粉尘尘排放。原原燃材料料应保持持合理的的储存量量，以确确保稳定定生产。 第第九条 新型型干法水水泥生产产过程控控制，中中控操作作是核心心。中控控操作人人员应熟熟悉新型型干法水水泥生产产工艺理理论，掌掌握生产产系统各各参数变变化规律律和设备备运行要要求及调调整控制制方法，经经过培训训考核合合格后
7、上上岗。 中中控操作作应坚持持“薄料料快烧”，操操作人员员应认真真分析总总结预分分解窑系系统操作作最佳的的参数值值范围和和系统各各参数的的相互影影响关系系，密切切监视各各参数的的变化情情况，避避免大起起大落的的操作和和控制，随随时将系系统各参参数调整整到正常常范围，防防止系统统生烧、结结圈、堵堵塞等各各种生产产事故的的发生，确确保系统统生产正正常稳定定。 第第十条 原辅辅材料质质量的稳稳定是获获得生料料质量稳稳定的基基础。新新型干法法水泥企业业应配置置原辅材材料的预预均化设设施，石石灰石、煤煤及其它它辅助材材料在使使用前均均应进行行预均化化，均化化效果应应达到要要求。 立立式磨的的控制应应稳定
8、喂喂料量，控控制磨机机的通风风量和研研磨压力力，保持持磨机效效率稳定定。 生生料配料料应计量量准确，成成分均匀匀、稳定定，严格格控制有有害物质质进入。 第第十一条条 严严格控制制煤粉细细度，保保持煤粉粉质量稳稳定。窑窑的操作作要实现现“五稳稳保一稳稳”，即即做到生生料成分分稳定、生生料喂料料量稳定定、燃料料成分稳稳定、喂喂煤量稳稳定和设设备运转转稳定，风风、煤、窑窑速合理理匹配，定定期检查查、控制制系统漏漏风，确确保窑系系统热工工制度的的稳定，达达到均衡衡稳定生生产。 第第十二条条 要要加强系系统自动动化仪器器仪表的的维护保保养，确确保系统统监测调调控准确确、有效效。 第第十三条条 预热热器、
9、分分解炉 密密切监视视各级预预热器出出口温度度，出口口气体温温度应适适宜。 密密切监视视分解炉炉内温度度和出口口温度，控控制炉内内温度的的稳定和和炉内煤煤粉燃烧烧完全，建建立炉内内稳定的的温度场场。通过过分解炉炉的入窑窑生料分分解率应应达到990%以上。监监视和控控制增湿湿塔的操操作，做做好除尘尘器的维维护。 第第十四条条 窑窑煅烧 监监视和控控制适当当的窑尾尾温度和和烧成带带煅烧温温度，窑窑头微负负压操作作，合理理控制喂喂料量，合合理控制制二次风风、三次次风的比比例，调调节窑速速，保持持窑内物物料合理理位移和和充分热热交换，确确保熟料料质量稳稳定。 监监视和控控制篦冷冷机的运运行，及及时调节
10、节篦床速速度，做做到布料料均齐，料料层厚度度应保持持在正常常范围。控控制出篦篦冷机的的熟料温温度和风风温，熟熟料出篦篦冷机温温度应低低于环境境温度加加65。 出出窑熟料料应按化化验室指指定的储储库存放放，对不不合格熟熟料应由由化验室室提出处处置意见见，按化化验室指指令进行行处理。 第第十五条条 水水泥粉磨磨 石石膏和混混合材的的质量必必须符合合要求，保保持质量量稳定，按按化验室室指令进进行配料料。 控控制入辊辊压机和和磨机物物料的粒粒度，并并保持稳稳定喂料料，保证证喂料仓仓料面稳稳定。根根据熟料料的质量量及易磨磨性情况况，及时时合理调调整辊压压机的压压力和间间隙。 出出磨水泥泥必须按按化验室室
11、指令入入库。出出磨水泥泥应采取取一定的的均化措措施。 同同一库不不得混装装不同品品种、强强度等级级的水泥泥。生产产中改品品种、强强度等级级或由低低强度等等级改磨磨高强度度等级时时，应用用高强度度等级水水泥清洗洗磨机、输输送设备备和包装装设备，清清洗的水水泥全部部作低强强度等级级水泥处处理。低低强度等等级水泥泥库改装装高强度度等级水水泥时，必必须进行行清库。专专用水泥泥或特种种水泥必必须用专专用库储储存。 每每班必须须准确测测定各水水泥库的的库存量量，并做做好纪录录。生产产车间按按化验室室要求做做好出入入库管理理工作。第三章 质量管管理 企企业应采采用先进进的质量量管理模模式，结结合新型型干法水
12、水泥生产产工艺特特点和企企业生产产经营具具体环境境，确定定质量目目标，制制定各项项质量管管理制度度，明确确各部门门质量管管理职责责，完善善考核制制度，使使质量管管理体系系得到有有效运行行，确保保企业生生产经营营的各项项指标达达到预期期目标。 鼓鼓励企业业按照GGB/TT190004-20000标准准要求，采采用过程程方法，建建立质量量管理体体系。 第第十六条条 新新型干法法水泥企企业必须须建立符符合国家家规定要要求的化化验室，质质量管理理由化验验室负责责。 化化验室人人员必须须经过严严格培训训，考核核合格后后持证上上岗。质质量控制制和检验验人员必必须树立立强烈的的质量意意识，预预先控制制，严格
13、格把关，科学有效、及时、全面、系统地对每个生产工序的质量进行严格监控，确保产品质量优良和稳定，实现系统运行的优质、高产、低消耗。 第第十七条条 化化验室应应根据本本企业的的生产工工艺流程程和设备备的具体体情况，制制定合理理、可行行的质量量控制方方案，采采用先进进的检测测设备和和方法，及及时反馈馈生产工工序的质质量信息息，进行行调整控控制。 第第十八条条 原原燃材料料质量控控制 根根据企业业生产工工艺和设设备的情情况，以以及当地地原燃材材料的供供应状况况，确定定合理的的原燃材材料质量量控制指指标，明明确取样样方法和和频次，按按规定要要求进行行采购检检验。 采采购的原原燃材料料必须坚坚持“先先检验
14、，预预均化，后后使用”的原则则。对于于不同矿矿点或不不同质量量的石灰灰石、煤煤等原燃燃材料和和辅助材材料应有有一定的的搭配措措施，按按比例搭搭配后再再进行破破碎、预预均化。 第第十九条条 入入磨物料料应符合合质量控控制要求求。生料料配料严严格按化化验室下下达的指指令执行行，要求求计量准准确，力力求配料料均匀、稳稳定。生生料的三三个率值值合格率率应控制制在855%以上上，出磨磨生料细细度应满满足规定定的要求求。 第第二十条条 新新型干法法水泥熟熟料的三三个率值值应控制制在：KKH=(0.88800.911)00.011，SMM=(22.42.77)OO.1，IIM=(1.441.8)O.11范围
15、内内，合格格率应达达到855%以上上。熟料料中矿物物含量CC3S+CC2S775%(其中CC3S558%)。熟料料的3天天抗压强强度应达达到300MPaa以上，228天抗抗压强度度应达到到60MMPa以以上，标标准偏差差2.5。熟熟料f-CaOO控制在在1.22%以下下。 出出磨水泥泥必须检检验国家家产品标标准中技技术要求求规定的的有关性性能。 第第二十一一条 出厂熟熟料及出出厂水泥泥 （一）出厂控控制指标标的确定定 出出厂水泥泥控制指指标应满满足以下下两个方方面要求求： 11.确保符符合国家家标准要要求 228天抗抗压强度度国家家(行业业)标准准规定值值+富裕裕强度值值+3SS。 22.确保符符合企业业确定的的质量目目标要求求 228天抗抗压强度度企业业质量目目标要求求值+33S。 （二）出厂熟熟料、出出厂水泥泥合格的的确认依依据及控控制 企企业必须须应用统统计技术术，每月月对出厂厂水泥(各品种种、各强强度等级级)288天强度度对应于于出磨(或出厂厂
