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1、车间绩效管理第一章 车间员工绩效考核制度1、绩效考核的目的和用途1 1 改善员工的工作表现，以达到企业的经营目标。1 2 提高员工的满意度，发掘员工的潜力，帮助员工成功与发展。1 3 公平合理地进行员工的职务调整、薪资调整、奖惩等，并作为合同续签的依据。1 4 增进管理人员与员工的相互了解和沟通。1 5 使员工加深对自已岗位职责和工作目标的理解。1 6 建立能够产生以正激励为主导的激励制度。1 7 为公司各项工作、人力成本计算和人力资源规划提供依据。2、考核对象21 生产部生产车间符合要求的全体员工。22 下列人员不参加绩效考核：（ 1）试用期未满者。（ 2）因长期缺勤（包括公伤） 、停职等原
2、因，考核期间出勤天数少于缺勤天数者。（ 3）因特殊情况不能参加考核或不能进行考核者。23 在考核期间，被考核者因工作的需要调离原车间、班组，或调入新的车间、班组后 不满半个月的，由原车间、班组进行考核。3、考核依据3 1 公司颁布的各项规章制度和行政公文；3 2 生产部下发的各项考核规定；3 3 生产部、保障部、行政部等部门提供的员工行政违纪、违章、违规记录和员工岗位违 纪、违章记录；3 4 员工在被考核期间的工作成绩与工作表现，各车间班组应对所属员工的日常成绩及表 现及时记录；35岗位说明书中界定的内容；3 6 其他依据。4、考核种类车间员工绩效考核分为每日工作考核、 月度考核和年度考核，
3、现车间月度绩效考核与员工月 度绩效薪酬挂钩。生产部对车间进行每月绩效考核。5、考核原则5 1 考核要求客观、公正；5 2 只对考核时期和工作范围内的表现进行考核，不得对此以外的事实和行为做出评价；5 3 考核要客观的反映员工的实际情况，避免由光环效应，新近性偏见等带来误差；5 4 在一段连续时间之内，考核的内容和标准，不能有大的变化，至少应保持半年之内考 核方法的一致性；5 5 对于同一岗位的员工使用相同的考核标准；5 6 为保证考核的客观、公正，考核评价应有确实根据并做出说明。6、考核方式6 1 员工的班长（或直接上级）为该员工的考核负责人，具体执行考核程序；6 2 员工对每月自已完成的工作
4、量及履职情况进行自评，自评不计入考评分，但交由考核 负责人，作为考评人对员工考核的基本依据；6 3 考核结束后，对考评分比较低的员工，考核负责人应与其沟通，寻找不理想的原因。6 4 具体考核方式在各车间、班组绩效考核细节中规定。7、考核组织机构7 1 由公司领导、生产部、车间及班组长组成绩效考核领导小组，负责具体考核工作及 对考核工作进行监察；7 2 参加考核人员应理解考核的意义、步骤、方法，客观公正地实施考核程序；7 3 公司管理层可监督及配合整个考核过程，检验考核结果。8、绩效考核结果的运用8 1 绩效考核结果在考核完成后二天内向被考评者反馈，并与被考评者共同制定下阶段绩效改进计划与方案；
5、8 2 绩效考核结果作为月度薪资变动、人员培训等的依据；8 3 各车间班组月度考核结果由生产部存档，作为公司年度评优的依据。9、考评申诉被考评者若认为考评结果不符合实际情况可于绩效反馈后七个工作日内向直属上级或绩 效考核领导小组申诉。申诉的处理程序如下：9 1 调查事实：与申诉涉及的各方面人员核实员工申诉事项听取员工本人、同事、直接上 级及相关人员的意见和建议，了解事情的经过和原因，以便能对申诉的事实进行准确认定。 9 2 协调沟通：在了解情况、掌握事实的基础上，促进申诉双方当事人的沟通与理解，与 申诉双方当事人探讨协商解决的途径。9 3 提出处理意见：在综合各方面意见的情况下，对申诉所涉及事
6、实进行认定，确认在绩 效管理中有是否存在违反公司规定的行为，对申诉提出处理建议。9 4 落实处理意见：将事实认定结果和申诉处理意见反馈给申诉双方当事人和所在车间主 任，并监督落实。第二章 板材车间绩效考核细节第一节 板材车间绩效考核细节一、生产部板材车间月度绩效考核细节生产部板材车间月度绩效考核细节 （ 扣分制 ）项目考核内容 基准指标 考核指标卓越指标考核细则扣分 加分 分 值以月度车间生产报表数量为 准 . 车间当月产量在考核指月度生产55000 55500060000量%产量产量1.4M2/小/单位小1.4 5% 1.54 M2/时时产量效率标之内不扣分在公司生产最 多 扣最 多 加任务
7、量具备的条件下 ,每低于 10除 10 分 分 5 分此考核指标下限 5%扣除该项绩效考评分 5分月度产量超过卓越指标的加 5 分 .单位小时产量=产品月度折算产量 /车间员工月度总工时-额外工时 . 当月数据在考核指标内，则不扣分如低于此项考核指标下限 ，每 5%扣除该 最 多 扣最 多 加小时30项绩效考评分 5分月度超 除30分分30分及消防事故000轻伤事故（年度 ）000轻微伤事 故（月度）000安全轻伤以上过卓越指标 2%的加 5 分 . 月 度超过卓越指标 7% 的加 10 分.按照效率递增 5%加分分值 递增.车间内不充许轻伤以上及消防事故的出现 ， 如有则扣除该 扣 除 全
8、月安全项目的全部分数 ，其它 部分 处罚执行公司的相关规定 .如有轻伤事故发生 ，则每件扣最 多 扣15除该月安全项目绩效考评分 5除 15 分 分，扣完该项全部分数为止 .如有轻微伤事故发生 ，则每例最多扣 扣除安全项目绩效考评分 3除 15 分分，扣完该项全部分数为止 .轻微火灾000事故违章事件000（月度）月度质量150005150006000罚款额度%质量问题000质量一般质量000事故重大质量000事故车间不充许有严重的火灾事故发生 ,如有则每例扣除绩效 最 多 扣 考评分 5 分 ,扣完该项全部分 除 15 分 数为止 .每件违章事件扣除绩效考评最多扣分 2 分 ,扣完该月安全项
9、目的除 15 分 全部分数为止 .月度质量通报上罚款总额必 须控制在考核指标范围内 , 如最多扣超出则每 2000 元扣除该项目除 15 分绩效考评分 5 分 ,扣完该项目 全部分数为止 .因工序的质量问题给车间或其它班组带来了工作上的麻最多扣烦，但未造成大的材料上的损除 15 分失的， 每次扣除 1 分，扣完本项为止。因车间各工序控制的原因 , 产 生了质量问题 , 每次给公司造15成了五十元以上工昌、卞m Xz 4*n一千元以下 最 多 扣损失的质量事件, 每件扣除该 除 15 分项绩效考核分数2 分 , 扣完该项全部分数为止 . 因车间工序控制的原因 ,产生 了批量的质量问题 ,每次给公
10、 司造成了一千元以上三千元 最 多 扣 以下损失的质量事故 ,每件扣 除 15 分 除该项绩效考核分数 5 分 ,扣 完该项全部分数为止 .车间员工必须自觉执行公司工艺违规 0 0 0客户反馈一般质量 0 0 0事故客户反馈重大质量 0 0 0 事故常规运作0 0 0 周期内进度特殊运作0 0 0 期限内成本 材料消耗 0制定的各项工艺规程 ,如有违 最 多 扣 反经查实每次扣除绩效考核 除 15 分 分数 2 分 .每月客户反馈质量问题 ,经核 实系车间管理与控制的原因 , 未给公司财产及信誉造成严 最 多 扣 重损失的 ,每件扣除该项绩效 除 15 分 考核分数 5 分 ,扣完该项全部 分
11、数为止 .客户投诉经核实系车间生产 管理与控制的原因 ,且该事件 对公司的信誉产生了极坏影 最 多 扣 响的 ,取消该项目该月全部绩 除 15 分 效考评分 ,其它处罚执行公司 的相关规定 .在生产部下达的周期内 ,在条 件具备的情况下 , 每月车间运最多扣作周期不得超期 , 否则每次扣除 10 分除绩效考评分 2 分 ,扣完该项 全部分数为止 .在客户有特殊要求时 ,公司各 部门通力协作的情况下能满最多扣 足客户要求的 , 车间必须无条除 10 分 件满足客户的需要 ,否则扣除 该项全部绩效考评分 .在正常的运作情况下 ,车间产 品的材料消耗必须控制在公 司规定的材料消耗指标内 , 每10月
12、超出的情况不得超过规定 量,且每次必须作出合理解释。本项暂不作考核。易损易耗2000元按照设备室控制的数据进行最 多 扣2000 元1500 元品 5 %考核，超出规定值扣除 2 分。除 5 分车间必须自觉利用可利用的边角余料000边角余料 ,严格控制浪费现象 最 多 扣的利用的发生 . 如有且经核实属实， 除 5 分每次事件扣除 1 分。车间能较好地执行公司发布规章制度000的各项规章制度， 无违纪、 违 最 多 扣的执行章现象发生。 如有经核实每次 除 10 分扣除 2 分。车间内班组应严格执行设备设备维护最多扣000保养管理规定， 否则每超一次保养除 10 分扣除绩效分 2 分。生产部月度随机检查车间5S5S管理的最多扣000管理， 如有不合格项目， 则每落实除 10 分项目扣除 2.5 分。管理车间应严格执行公司的劳动10最多扣劳动纪律000纪律， 如有违反， 则每人次扣除 10 分除 1 分，扣完该项为止。车间必须严格控制产品质量，严格执行公司制定的工艺流质量标准最多扣000程、工艺参数。 车间如有违反 的执行除 10 分工艺规程的事件，则每次扣 5绩效考核分，扣完该项为止。-V Jr 、,r . r .丄亠/一 /,士亠L Ay-rrrt|=r宀 -Ur000车间必须大力推行绩效管理, 最 多 扣的执行按照公平、 公正的原则处理车 除 10 分间内部的各
