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1、精选优质文档-倾情为你奉上XX污水处理厂完善工程主要工艺设备技术要求专心-专注-专业本技术要求对设备的关键参数和重要性能加注了“”、“*”标记及“_”，这些条款被视为强制性条款。1 设备一般要求1.1 技术与材料所有设备必须依据最新的工程技术从事设计、制造与装配等工作。各部分零件必须按标准规格制造，并能随时在现场更换、安装。相同的零件必须能互相更替。材质必须适合各种操作情况，选择金属材料要考虑其强度、延伸性及耐用性。铸铁应为坚韧的、结构致密，不得有气孔、缺陷和龟裂；承受应力的锻件应是细质的、均匀的；铸铁、钢材及其它材质应符合各设备规范中的要求。所有选用的材料均应是新的、未使用过的。设备中所有在
2、水下运行的部件，或在水、汽界面中的部件，或那些与化学品直接接触的所有部件，应具有抗腐蚀性和抗浸蚀性能。上述部件如在12个月的保证期内出现腐蚀或磨损的迹象应由承包人将其更换成具有防腐性能的合格的防锈材料，以满足长期使用的要求。设计图纸及说明中提及的不锈钢，如未指定型号，均指不锈钢304。承包人应特别注意由于不同种类金属的紧密连接面引起的锈蚀问题，应防止此类问题发生。当必须使用不同类金属接触时，如有可能，应使电化势序不大于0.5mv。如不能达到此要求，则部件接触面应予以电镀或其它类似方法处理。1.2 安全防护所有设备的传送带或链条、叶片、联轴、暴露的中心轴以及其他转动部分必须有安全防护的护盖。安全
3、防护应为制造厂标准产品或电镀、复铝质钢片或镀锌金属片制造。每一防护设备必须能容易安装与拆卸，并须附有所需的支撑及附件；户外安全防护设备须能防止雨水溅入。1.3 设备基础和底座除非另有规定，每一设备应有高强度的铸铁或钢结构的底座，可安装在混凝土基础上。基础与底座应有支撑填塞垫、尖钉，并与结合体或相关设备排列配合，并须有足够的空间作为灌浆或电线管之用。所有钢板间的接口必须连续焊接及磨平。1.4 紧固件承包人应提供设备安装所需要的全部紧固件，包括调整螺栓、锚固螺栓、螺帽和套管。本工程使用的锚固螺栓及特别注明的螺栓、螺帽、垫片均采用不锈钢，其余采用镀锌材质。如果承包人推荐采用化学螺栓，承包人必须提供所
4、需的化学粘接剂。1.5 特殊工具与附属设备承包人必须提供机械设备周期性维修与调整所需的特殊工具、仪表以及维护所需的附属设备。1.6 铭牌设备的铭牌应当刻在或贴在金属片上，用中、英书写（或仅用中文）并且中文在前。铭牌紧固在可以到达的设备外壳上，安装好后能清楚地看到。当铭牌可能设在一个不方便的部位时，如潜水泵，承包人应提供一个把详细情况综合在一起的铭牌装订在邻近的该设备的控制板处。铭牌上写下述内容（不限于）：a.制造厂名称b.设备的机型及其型号c.序列号d.出厂年月e.全部工作特性（如：输出功率、速度、压力等）1.7 润滑机械设备在连续运转期间应能进行润滑工作。润滑系统应可在设备开启或关闭中进行，
5、并不致浪费润滑剂。润滑剂的种类应由设备制造厂商建议，并应提供足够一年连续运转所需用量。承包人应提供说明机械设备的润滑方式、润滑剂成份以及每年所需的润滑剂量，并建议润滑时间。1.8 联轴器除非另有规定，机械设备的驱动电机大于0.37kw时，驱动单元的入力轴应由弹性联轴器与电机出力轴联接。联轴器的尺寸由制造厂商建议，需考虑电机功率、转速与带动类别等因素以及需有1.5倍之服务系数。承包人按规定使用联轴器，应对所有驱动(带动)系统的精确组合负完全责任。1.9 设备的防护所有机械设备在贮运期间必须装箱并有完整的保护措施，并应免于暴露，保持干燥。水泵电机、驱动设备、电气设备、仪表或套筒轴承等应贮于仓库中。
6、表面有油漆者，应防止冲击、磨损、褪色或其他损坏。油漆表面于接收前如已损坏，应重新油漆，并经业主认可。电气、控制及绝缘等设备应防潮并防止浸水损坏。1.10 接口a. 法兰接口 承包人供货界区内供货设备及管道之间的法兰连接，其规格必须符合ISO标准，并由承包人负责提供完整法兰接口的用品，即密封垫、螺栓和螺栓帽等。 密封垫片的材质和厚度应能满足密封性并有较长的使用寿命和耐腐蚀、耐老化性能。密封垫片应当切成适当的尺寸，使垫片不伸出法兰的外周。在装垫片以前，法兰面要彻底清洗。b. 螺纹接口螺纹接口应当按照GB7307“非密封螺纹管螺纹”的规定及等同的标准进行制作，要与设备有良好的配合。1.11 油漆1.
7、11.1 工厂内油漆除非另有规定，所有机械和电气的设备，以及黑色金属所制造的设备，都应在制作现扬进行油漆。设备的表面防腐处理可以根据制造商的设备防护涂层系统进行工厂准备、打光和完成涂层，要求设备的表面防腐处理应具有优良的耐腐蚀性，制造商应提供该设备表面处理的方法、涂层名称、厚度等技术说明，并提供防腐寿命的年限。工厂内的油漆包括除锈、打底漆和涂面漆。所有的构造钢件、金属外壳以及其它的黑色金属构件，应当在设备制作后立即进行工厂内除锈打底漆。习惯上要做搪瓷表层的所有设备，或者需要做标准性工厂内的最后一道面层的所有设备，都应很好地进行油漆，以增强海洋运输时或存放期过长时的保护作用。工厂油漆过的构件，要
8、等到干燥期结束后，才可搬运。1.11.2 油漆体系油漆前的表面处理工作应遵守中国标准GB的规定或国际上等同标准。(1)体系A（醇酸树脂油漆体系）应如下表所示项 目油 漆 名 称干燥后的最小厚度(微米)a. 表面处理GBSa2.5或St3b. 底漆蚀刻底漆20c. 第一度红铅或铅的低价氧化底漆35d. 第二度红铅或铅的低价氧化底漆35e. 第三度长油醇酸树脂漆35f表面的最终油漆长油醇酸树脂漆35(2)体系B（氯化后橡胶油漆体系）应如下表所示项目油漆名称干燥后的最小厚(微米)a. 表面处理GBSa2.5或St3b. 底漆有机富锌底漆20c. 第一度有机富锌底漆40d. 第二度氯化后橡胶底漆40e
9、. 第三度氯化后橡胶中间油漆35f. 表面的最终油漆氯化后橡胶的表面层油漆35 (3)体系C（掺入尿烷的环氧树脂油漆体系）应如下表所示项目油漆名称干燥后的最小厚度(微米)a. 表面处理GBSa2.5或St3b. 底漆有机富锌底漆75c. 第一度环氧底漆60d. 第二度环氧底漆60e. 第三度聚尿烷树脂油漆30f. 面漆聚尿烷树脂油漆30(4)体系D（环氧树指油漆体系）应如下表所示项目油漆名称干燥后的最小厚度(微米)a. 表面处理GBSa2.5b. 底漆有机富锌底漆75c. 第一度环氧底漆60d. 第二度环氧底漆60e. 第三度环氧漆50f. 最终度环氧漆50(5)体系E（沥青环氧树指油漆体系）
10、应如下表所示项目油漆名称干燥后的最小厚度(微米)a. 表面处理GBSa2.5b. 底漆有机富锌底漆40c. 第一度沥青环氧树脂漆200d. 第二度沥青环氧树脂漆200e. 第三度沥青环氧树脂漆200(6)体系F(镀锌面的油漆体系)a. 表面处理和底漆 表面应当无潮气，无尘埃和其它的污染物质，应当用溶剂清洁剂来洗净表面，缺损的镀锌表面可用手动或电动的工具来刷净，应当遵守GBSt3或等同标准的规定来做表面处理和涂上蚀刻底漆，干化后的蚀刻底漆最小厚度变为20微米。b. 涂层表面处理过程结束后，按体系A、B、C、D、E进行表面涂层。1.11.3 油漆体系的选择(1)室外的未镀锌的黑色金属表面，埋地或泡
11、水的及有特别规定的除外，使用体系A。(2)室内的未镀锌的黑色金属表面，埋地的、浸水及有特殊规定除外，使用体系B。(3)在室外服务的未镀锌黑色金属表面，但埋地的和浸水的除外，用体系C。(4)在腐蚀环境下，室内服务的未镀锌黑色金属表面，如脱水机房、加药间和管沟及其它规定的地方：使用体系D。(5)室外服务的镀锌黑色金属表面，除去埋地的和浸水的以外，使用体系F再加上体系A。(6)在室内服务的镀锌黑色金属表面，除去埋地的、浸水的以及特殊规定的，使用体系F再加上体系B。(7)在腐蚀环境室内服务的镀锌黑色金属表面，如加药间等的全部镀锌钢表面，使用体系F再加上体系D。(8)浸入水中或间断浸水的钢表面(不锈钢除
12、外)，使用体系E。(9)浸人水中或间断浸入水中的镀锌钢表面，使用体系F再加体系E。1.11.4 油漆表面应当采取保护措施，使油漆后的表面不遭受撞击、摩擦、褪色以及其它因素的损伤，在设备被验收前所遭到的损坏，应当消除后再加涂，直到取得业主的同意后，才算合格。1.12 电机1.12.1 一般规定机械设备制造商必须选择并提供与机械相配套的所有电机（除另有注明者外，电机应为定速鼠笼感应型）。每一电机的特征，必须适合被驱动设备的负载，电机功率不得小于每个被驱动机械在驱动范围内所需功率，其服务系数不小于1.15。所有电机必须依照最新版IEC标准或等同的其它标准而设计、制造、试车和测试。所有电机在满载时须能
13、连续运转，在电源电压小于电机铭牌电压的15%情况下，该电机也必须有足够的扭矩。所有安装在室外的电机必须是全密闭式，风扇冷却型，外壳防护等级IP65。所有安装在室内的电机，除另有规定使用全密闭式风扇冷却型外，其余使用防滴型，外壳防护等级IP55。电机接线盒必须有满足电缆接线要求的足够空间。1.12.2 轴承小于1.5KW的电机应使用预先润滑的滚珠轴承，大于1.5KW的水平式电机应装设有抗磨的轴承，而必须有油脂入口与出口栓塞，应当可以随时润滑，并允许排除润滑废油而不需作任何拆卸。每一部垂直式电机必须装设有滚筒或滚珠状的推力轴承，应足以承受自重及操作时所产生的推力。轴承的设计应于电机在100%的负载
14、下操作时，能达到五年（50000小时）运转寿命。1.12.3 绝缘与温升每部电机必须依IEC标准或等同标准所定的F级材质绝缘。为使电机能有较长的使用寿命，当电机在满载而不超载连续运转的情况下，该电机的温升必须不超过NEMA标准MG-1或等同标准低一级绝缘材质所规定的限度。电机周围的气温加上运转时的温度上升的总温度不得超过采用标准所规定的限度（工地白天气温可能高达41）。电机绝缘必须在运到现场后依照采用的标准规定的方法试验，如电机有任何缺陷或绝缘抵抗力未达到标准规定，必须无偿更换一部新电机。1.12.4 电流平衡在一个平衡电压供给系统中，当电机在其使用因素内的任何负载运转时，多相电机各极的不平衡
15、电流不得超过以下所列数值。P3.5KW 2.5%P3.5KW 5%虽然不平衡电流小于上表所列，但如果不平衡电流仍引起机械震动，承包人应修正该问题。1.12.5 其它所有电机应有外壳、轴承托架、风扇盖以及电缆接线盒。至于防水和完全封闭式电机，在电机接线盒与电线管之间必须安装硅质橡胶衬垫。所有金属零件必须抗腐蚀，电机必须依照制造厂商的标准涂装。电机的风扇为耐腐蚀材质，能适合任何方向的旋转，并且在装配前经过精确的动平衡以及静平衡试验。风扇外壳不得采用非金属材料。电机的转子须经过动平衡较正，最大振幅在低于1800rpm时，不得超过0.04mm；在同步转速为3000rpm时，不得超过0.03mm。1.13 就地按钮箱所有设备均须配套就地按钮箱。2
