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1、仓储物流管理规范目录0.仓储物流管理规范说明1 仓库管理规定2 入库管理流程3 出库管理流程4 库存管理规定5 仓库盘点规定0. 仓储物流管理规范说明1.目的：为了让所有本规范使用者了解它的用途和简介。2.范围：本规范适应于公司。3.程序：3.1 公司质量管理规范的作用： 本规范规定了仓库物流管理体系的规定，规定遵照执行，为了达成仓储物流控制所规定的规定,保证仓储物品符合规定。3.2本规范的编写依据和参照文献各客户的产品规格标准ISO、HACCP等及各客户标准规定国家相关法律法规产品出口国相关法律法规公司相关管理制度及文献1. 仓库管理规定1.目的：规范公司仓库管理和操作，保证存储期间的产品质
2、量，及时给顾客提供合格的产品。2.程序：2.1库区卫生管理2.1.1仓管员天天早班时间对仓库库区进行简朴清扫，每周对库区进行一次彻底清扫。2.1.2仓管员要天天检查和清扫仓库。2.1.3仓管员要定期检查库区外排水是否畅通，并对排水设施进行定期疏通和清扫。2.1.4 仓管员天天要定期检查库内虫鼠害防治情况，并记录检查结果。2.2库区设备管理2.2.1库区设备涉及：机械（电力）叉车、手动液压叉车、托盘、温湿度设备、消防设备、清扫设备、防虫害设备。2.2.2库区所有设备必须存放、摆放在指定区域。专物专用，避免原料、包材、（半）成品之间交叉污染。 2.2.3机械（电力）叉车必须由有专业操作资格（操作证
3、）人负责操作。2.2.4机械（电力）叉车、手动液压叉车必须保持清洁，无污垢。负责操作机械（电力）叉车人员，每周必须对叉车设备进行养护和检查，发现设备故障及时进行维修，并做好记录。2.2.5仓管员随时检查托盘的使用质量，对已经损坏的托盘应及时进行维修和更换。2.2.6仓管员应保证正在使用的托盘表面干净、无潮湿、无污染，天天对叉车进行清洁，做好清洁记录2.2.7仓管员天天检查库区内温湿度设备的有效性、准确性，对已损坏的设备应及时更换。2.2.8库区内的消防设备应摆放在明显位置，便于发现和使用。2.2.9库区内摆放消防设备的区域必须有明显标志，该区域一平方米内严禁摆放任何物品。2.2.10仓管员必须
4、定期检查消防设备的有效期，超过有效期的设备应及时更换。2.2.11库区清扫设备应摆放在指定区域。并保证清扫设备干净、无污染。对不能使用的设施应及时更换。2.2.12库区防虫害设备和设施必须摆放在库区有效区域，并做好明显标志。虫鼠害控制装置的摆放和存放不会污染原料、包装、产品及设备。2.2.13仓管员或虫害控制员天天必须检查防虫害设备和设施的有效性，对已使用的设备和设施应做好相应的安全解决，同时做好更换。 2.3库区温湿度管理2.3.1库区内的温湿度必须按照货品产品的储存规定进行控制和调整。2.3.2库区内的温度可以通过相关设备进行调整，仓管员要天天定期准时检查库内温度的变化，做好温湿度检查记录
5、，保证库区内温度达成货品储存规定。2.3.3库区内的湿度可以通过及时通风进行调整，如仓库自然环境无法进行自然通风，可运用机械通风设备对库区进行通风，保证库区内湿度达成货品储存规定。2.4库区虫害防护2.4.1仓管员根据库区实际情况，设定防虫害设备和设施摆放区域。2.4.2仓管员要对仓库门的缝隙进行有效解决，保证虫害无法进入仓库。2.4.3仓管员要对库区下水口进行封闭网防护，封闭防护网的缝隙要保证排水顺畅的前提下虫害无法进入库区。2.4.4仓管员或虫害控制员天天检查防虫害设备和实行的有效性，做好虫害控制记录。并做到对无效设备和设施进行及时更换。2.4.5仓管员要天天检查仓库窗户的完好性，原则上不
6、允许打开窗户。如因工作需要打开窗户前，必须对窗户用纱网进行防护。2.4.6 虫鼠害防治员需有执照，上了保险，有许可证书。2.4.7 使用食品加工厂允许使用的杀虫剂，所有杀虫剂必须有安全资料（MSDS），杀虫剂必须有标签，要有浓度配置程序，且已归档。杀虫剂应得到妥善保管。 虫害控制员要做好虫鼠害防治作业报告，涉及虫鼠害设备器具使用记录。并对虫鼠害活动趋势进行分析，并制定相应的纠正措施。2.5库区安全2.5.1库区内严禁使用明火，严禁吸烟。仓管员天天应进行一至两次安全巡查，消除安全隐患。2.5.2严禁非工作人员进入库区内，如因工作需要必须进入库区人员，必须经储运部经理签字确认后，并做好入库人员登记
7、，方可在仓管员的陪同下进入库区，出库后必须在入库登记表上填写出库时间。2.5.3仓管员在做好货品出入库操作后，离开库区必须及时关闭仓库库门。2.5.4储运部经理天天下班前，必须对仓库进行安全巡视。26标记管理：2.6.1库位的标记2.6.1.1仓库应有明确的库位图和明显的库位标记。2.6.1.2库存物料、产成品必须与库位标记相符合。2.6.2物料的标记2.6.2.1库存物料应在遵循物料先进先出存放原则的基础上存放后，做好物料标记。物料标记卡应是统一格式的，便于填写与检查的。卡的内容涉及：物料品名、入（出）库日期、数量、批次（入库批次和物料自带批次）、规格（型号）、保质期、特殊存放规定说明等。2
8、.6.2.2仓管员应根据库存物料进出情况在标记卡上做好记录，或更换标记卡，保证标记卡的内容与存放物料的一致性。2.6.2.3化学品还必须标记使用的范围和毒性，并在存放处贴有（Material Safety Data Sheet化学品安全技术说明书）MSDS或安全注意事项说明。2.6.3产品的标记2.6.3.1半成品验收入库后，仓管员应在产品标记卡上记录库位、入库时间、产品质量规格和检查状态等信息。2.6.3.2所有产品应根据品管部门的检查情况分区域存放。“合格品”、“待检品”、“不合格品”必须悬挂有明显颜色区别的标记，绿色的为“合格品”、黄色的为“待检品”、红色的为“不合格品”标记。待检或不合
9、格品在标记中必须标明“待检或不合格”因素。2.7安全预警2.7.1仓管员将定期检查库存物料的质量、数量，向储运部经理报告物料的保质和库存情况，并做好库存预警报告。2.7.2储运部经理每月将入库和出库情况登记入库存月报表，发至品管部、供应部、生产部等相关部门进行安全预警管理。2.9物资的保管和仓库的巡查2.9.1库存管理： 仓库所有货品离地离墙，离墙的45厘米以上，能方便仓储部管理员检查为准。 平常维护在库内指定位置放置粘鼠板和其他捕鼠工具，非使用时门保持密闭，仓库大门的缝隙不超过0.6厘米。 杜绝闲杂人员进入，平时封闭，发料时只有仓管员和专职领料员可进入库内。 库内干净，干燥，墙壁、地面和天花
10、板无杂物、污物和蛛网及虫害活动痕迹，保持仓库阴凉、避免阳光直射导致产品质量受影响。 定期检查原辅材料的保质期，保证材料在保质期内使用;库存木托盘每日巡查。 仓库管理员每日对仓库做全面巡查，做物料巡查记录记录。发现异常情况及保质期只有3个月的原辅材料报告主管，报质检部门鉴定解决，必要时按纠正防止控制程序解决。2.9.2化学品的保管和仓库巡查： 化学品仓库必须上锁，严禁存放原辅料及包材等其他物资； 建立化学品使用清单，直接与食品接触的化学品和非与食品接触的化学品分库上锁存放； 做好每次进出库的具体记录；每日全面巡查，异常情况按纠正防止控制程序解决。 3相关记录仓库巡查记录、库区域规划图、湿度记录、
11、害控制记录、品报废单、库人员出入登记2. 入库管理流程1.目的规范工厂进料入库程序，保证入库物品数量准确，质量安全符合规定及具可追溯性。2.流程2.1收货准备2.1.1仓管员接到采购人员的到货告知后，仓管员确认单据真实性、有效性，并规定采购员提供经批准采购的物资采购申请计划，保证采购物资和申请采购物资的一致性。2.1.2储运部经理接到到货告知后及时安排好储存库房、叉车、装卸人员、机械设备。并做好场地清扫、库房维护。2.2车辆检查2.2.1车辆到达后，仓库人员应到达现场检查到达车辆情况，同时告知质检部门检查。车辆检查项目涉及：a.施封锁是否完好。b.车辆是否密封、无污染、无潮湿现象。c.如是进口
12、货品应检查海关封条是否完好。2.2.1车辆开封后，仓管员应检查车厢内货品堆码是否整齐、无倾斜、挤压、破损现象。2.2.1进口集装箱开箱后，仓管员应检查货品整体排列情况，如货品排列混乱，需将开箱后货品的整体情况进行拍照，并做好翻跺检查， 仔细清点品种、数量。2.2.3经检查发现货品出现混乱、挤压或损毁现象、缺少时，仓管人员应立即告知采购等相关部门拍照并查询因素，留好记录备查2.3进货检查2.3.1采购物资入库后，仓管员及时将其标记为待检品，品管部门根据验收标准规定对来料进行质量、码放情况检查，如有异常，拍照存样，并在检查单上具体注明。2.3.2经检查发现来料不合格或符合来料标准规定的,仓管员应将
13、来料单独放开并做好明显标记，报告供应部门进行退换解决。2.4入库作业2.4.1仓管员接到品管部门进货检查合格单或告知后，根据到货单据认真检查到达物品品种、数量与单据品种、数量是否相符，验收物品数量、保质期和外包装。2.4.2仓管员根据物品的特性，规定搬运人员合理进行堆码，堆码高度原则上不得超过物品特性。2.4.3装卸作业过程必须轻拿轻放，不得倒置、倾斜、翻滚、踩踏，同一品种物品堆码方式及数量应保持一致，以防止因堆码不一致导致盘点不准确。2.4.4入库物品摆放严格按照库位图规定，出库时遵守先进先出原则。2.4.5仓管员必须具体准确清点所到物品品种、编码、批次、规格、数量、外包装质量，确认无误后方
14、可安排入库，并做好数量记录。2.4.6仓管员根据入库物品的品种、数量合理安排库位，原则上一个库位一个托盘只允许储存一个品种货品。2.4.7堆码区域应符合“安全、方便、节约”的原则，做到堆码整齐、稳固、横直成线，品名、批次朝外。若物品需要重叠堆码，必须在两板货品之间用硬纸板进行隔离以分散货品压力。2.4.8入库堆码束后，仓管员按不同品种进行分库、分跺存放，注明进厂日期、批次、品名、产地、数量、保质期等内容并填写入库表；根据物品不同储存规定，做好水分、空气、温度、照明、虫害、异味、过敏原污染等防止措施，避免储存不妥导致质量下降。2.5货品交接2.5.1所到物品入库完毕后，仓管员必须对库房内物品品种
15、、数量进行复核，确认入库物品品种、数量准确无误。2.5.2仓管员复核无误后，才干与送货方进行交接，同时按照实际入库品种、数量在送货单据上签收。2.5.3交接单证签收内容：实际收货品种、规格、数量、外包装质量。2.6登帐2.6.1仓管员根据实际收货时间、品种、数量、库位在物品记录帐进行登记。并按规定把入库单报送相关部门。2.6.2入库物品填写内容：入库时间、品种、编码、批次、规格、数量、库位、收货人等信息。2.6.3 物品接受完毕，仓管员需在接受物品的托盘外侧标示出接受日期。3.相关记录入库单3. 出库管理流程1.目的规范工厂仓库货品出库流程，保证出库货品准确无误。2流程2.1 出库准备2.1.1仓管员接到出货告知单后，确认单据真实性、有效性。2.1.2仓管员确认单证有效后，第一时间做好出库货品准备。2.1.3仓库接到出库告知后，及时安排仓管员、搬运人员、机械设备进行出库货品的分拣。2.2出库作业2.2.1仓管员根据有效出库单，进行货品分拣。2.2.2仓管员必须核对和
