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1、 老鹰山煤矿掘进工作汇报材料近期以来由于受各种因素影响，我矿井掘进单进较低。平均每头面月进度仅为4060m，这样就无法满足矿井正常生产接续。为提高掘进单进水平保证生产正常接续，现将我矿掘进工作存在问题及采取的措施作如下汇报。 一、各掘进头分布 我矿现有掘进头6个：8134（2）两巷（八采区）、1081西回风顺槽东、西头（八采区）、1250专用回风石门（新一采区）。101顶板瓦斯联络巷（二采区）掘进工艺全为炮掘，溜子跟迎头出货，支护工艺除8134（2）两巷（工字钢支护）外全为锚网（索）支护。 二、掘进生产中存在的主要问题 1、八采区各掘进头进料线路长、环节多加之采掘活动较密集，巷道应力集中、压力
2、大，造成巷道底鼓、变形严重，进料线路不畅通，人工扛运材料线路长，影响掘进进度。2、因材料费用紧张，皮带输送机未能按计划进购，造成掘进头溜子设备多、转载环节多，同时增加了溜子的机电事故对掘进的影响及溜子司机的增多造成迎头掘进工不足，影响掘进进度。3、1081西回风顺槽东、西头，101瓦斯联络巷，1250专用回风石门的排矸与出煤共用皮带运输系统，掘进出矸只能在班与班之间的出煤间歇（1-1.5小时）进行排矸，严重影响掘进进度。4、煤矿经济效益下滑严重，造成矿井生产一线职工流失严重，出勤率低，8134（2）回风巷掘进队只有2个班生产，制约了正常的生产组织。5、现8134（2）运输巷位于老硐下施工，过老
3、硐距离共54米，且层间距小，只有1.5米，顶板管理难度极大，影响正常进度。6、1081各掘进工作面属08#煤层掘进，该煤层自掘进以来从未发生过瓦斯动力现象，各项指标均未超过标准。但突出危险性鉴定报告迟迟未下。造成1081各掘进工作面必须严格按照突出煤层管理，在爆破管理上必须实行远距离起爆，大大影响了有效的掘进作业时间。7、8134（2）回风巷里程0-72m及回风联络巷因在煤柱下施工，巷道压力较大往前施工过程中，后路巷道变形存在安全隐患时必须停止迎头施工，组织力量进行修复，影响迎头正常进尺。8、 三、矿采取的措施（一）、施工组织措施1、 认真履行中深孔爆破施工工艺对中深孔爆破工艺进一步进行细化、
4、优化，科学组织，最大限度的安排平行作业，由技术科和工区干部现场跟班，优化工序之间的衔接，杜绝窝工现象，测试优化后各工序的耗时。将正规循环细化为“打上部眼出下部矸打下部眼装药联线爆破打顶锚。1.1岩巷岩巷掘进采用风钻打眼，现每个掘进头只有两台钻机，打眼时基本只用一台进行，每个掘进头至少4台风钻，两台打眼，两台备用。钻眼深度：掏槽眼2.2m，其他眼2m。钻眼施工时操作遵循以下四个要点：钻眼前要延好中腰线，根据中腰线确定周边轮廓和眼位。钻眼作业时必须严格做到准、平、直。以保证爆破后巷道的成型。根据岩石硬度调整爆破图表，控制好装药量，严格控制周边眼的装药量。每班对爆破后的成果进行总结：总结施工方案是不
5、是科学、施工工序是不是合理、施工效果是不是达到预期效果。这样下来每个循环在1.8m2.0m左右，每天1.5个循环（抛开运输系统影响）日进尺可达到3m。1.2煤巷8134（2）两巷掘进基本炮眼深度为0.8m1.2m,循环进度低，很难提高掘进单价。为了既能提高煤巷掘进施工进度，又能保证施工安全，迎头炮眼深度采取底眼、掏槽眼、帮眼及中部辅助眼炮眼深度为1.6m。顶眼深度为0.8m，放完炮后先扶第一棚，由于顶部煤层受到爆破震动，煤体已经松散，将顶部松散的煤体用手搞找掉后即可扶第一棚。由此循环可达到1.4m，系统不影响每天3个循环，进尺可达到4.2m。1.3半煤岩 1081两个掘进工作面均属于半煤岩巷道
6、、顶板岩性较好、按要求组织中深孔光面爆破工作，眼深：掏槽眼2.2m，其他眼2m。每个循环进尺在1.8m左右。但因排矸与出煤共用皮带运输系统，只能在班与班之间的出煤间歇（1-1.5小时）进行排矸，所以每两天只能完成三个循环，日进2.5-2.7米。（二） 保障措施 1、利用掘进工区辅助人员成立掘进头面后勤保障队，保证迎头材料的供应及拉运。后路上零星工程由后勤保障队完成，不拉动迎头施工人员。 2、加强机电运输设备的管理，各掘进工作面必须各备一套电机、牙箱及顶锚钻机。 3、运转工区、掘进施工单位每天必须对排矸运输设备进行检查维护，发现问题必须及时汇报调度室，经相关领导同意后，安排合理的时间进行处理。掘
7、进头每班必须有维护工对打眼工具、运输设备、排水设备进行检查维护，发现问题立即处理。 4、掘进工作面受排矸时间制约的巷道，施工单位在工序安排上必须根据排矸时间，安排好各个施工环节，使影响降到最低。 5、加强区队及班组建设，提高现场施工组织管理水平，各工序间充分实行交叉平行作业，提高单进。6、优化施工工艺，大力推广光面爆破及中深孔爆破，提高循环单进，加快施工进度。7、加大招工宣传力度，及时补充掘进一线职工，保证作业计划正常执行。8、加大工程质量及工业卫生的内部监督和管理确保各掘进头安全质量标准化达二级标准。10、加强调度指挥，及时调度运输系统运行情况，尽力保证井下各掘进头出渣时间。四、需要集团公司解决的问题1、1081西回风顺槽东头设计长度600米，已掘进150米，1081西回风顺槽西头设计长度470米，已掘进160米，急需2部胶带运输机解决出矸问题；5月份将掘进101瓦斯巷（设计长度1580米），需要1部胶带运输机解决出矸问题。8134（2）运输巷320米转向，转向后仍需施工250米，现已施工至345米，也需1部胶带运输机解决出矸问题。故我矿5月份急需2部胶带运输机，每部长500米；6月份需2部胶带运输机，1部长500米，1部长300米。请集团公司给予解决。
