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1、焙烧燃烧系统机械检修作业卡检修岗位：机械维修工 检查岗位：检修班长 编号：编制：高峰审核：何先吉审批：生效日：共 5 页一、目的、目标查找设备安全隐患，及时消除缺陷；燃烧系统运行稳定，性能可靠。二、作业条件：项目要 求人员2人，经培训考试具备上岗资格。设备氧割设备1套：氧气与乙炔距离相隔8米，与动火点距离相隔8米。电焊机1台：外壳接地，焊钳线与地线绝缘层不得有破损。工具1300mm拉马1只，5P榔头1把，180mm錾子1把，200mm铲刀1把，钢丝刷1把。2 832梅花扳手1套，832呆扳手1套，内六角板手一套，200mm活动扳手2把，250mm活动扳手2把，375 mm活动扳手2把，300m
2、m管子钳1把。330300铜棒1根，整形锉一套，180mm钢丝钳1把，卡簧钳1套， 200mm平口起子1把，200mm梅花起子1把。4. 油盆1个，毛刷1把，通针1套。量具300mm游标卡尺1把，5m卷尺1把，测振仪1台，500mm钢直尺1把。场地检修现场设置区域围栏，摆放醒目安全警示牌。物料柴油、3#锂基脂润滑脂、抹布，经查记录并分析缺陷后确定需要的备品备件，归类摆放整齐。劳保手套、口罩、防护眼镜。检修周期带“ ”的内容为每月检修的作业事项，未标明作业事项检修周期为1年。文件与记录点检质量验收卡、设备缺陷记录、运行记录。三、作业程序作业事项作业步骤、方法与标准（必要时，附示意图）注意事项作业
3、前的准备1查阅运行记录、设备缺陷记录、检修记录，现场试运行设备分析缺陷原因，准备相应备品备件；2. 切断电源，将现场控制箱旋钮旋至“检修”位，并在配电柜和现场控制台操作面板按钮上悬挂好“正在检修，严禁合闸”的安全警示牌。3工作中使用的工器具归类摆放整齐。4工作前开好检修机械作业工作票。5开好动火工作票，动火现场准备好消防设备，并由专人负责进行监督。1将现场易燃物清理干净或有效隔离；2焊接时需将地线与焊接处就近搭接，避免电流损坏电气元件。加热架检查1管道、阀门、过滤器和加热器部分：1.1检查管道接头无泄漏，管夹紧固可靠，供油系统运行时管道无明显震动。管道、阀门、过滤器和加热器接头无泄漏，快插接头
4、能有效锁紧。1.2检查各阀门，阀门手柄无缺损，转动灵活，能有效开启和关闭。1.3拆卸清洗过滤器（六个月/次 操作工），检查过滤圆盘有无破损变形，密封件无老化和损坏。关闭球阀BV15打开过滤器底部的球阀BV12，以便将过滤器内部的油排净，松开端盖螺母,轻轻地垂直去掉套筒，（套筒与套筒端盖在一起），使用柴油和毛刷洗刷后安装（操作步骤和上述描述相反）。 过滤器 1.4外保温层完好，无破裂、缺损及严重变形。2压力调节阀部分：（六个月/次 机械维修工）2.1拆卸清洗检查压力调节阀，安全的去掉铝粘结剂和热跟踪电缆，热跟踪电缆必须重新安装,安装方式和原始安装方式一致，需要使用粘结剂。2.2关闭主供油阀门，拆
5、卸所有连接管道和阀门。调节阀BV 142.3拆卸压力调节阀21和13组件，将阀芯垫圈及弹簧取出后使用柴油清洗，更换已损坏的零件。（不要损坏新的密封装置）3齿轮泵部分：（六个月/次 机械维修工）3.1目视检查齿轮泵进出油接口、油泵端面和轴端，如果有泄漏,更换密封件或机械密封。3.2确认电源切断后，拆卸清洗齿轮泵，先将燃料油软管从套圈上拆开，拆开泵的保温层,安全的拆卸热跟踪电缆（热跟踪电缆必须重新安装,安装方式和原始安装方式一致，需要使用粘结剂）3.3关闭出油端球形阀，打开放油旋塞，排掉油回路中的重油，用扳手松开齿轮泵上的软管，拆卸螺栓9，将齿轮泵从电动机上拆开。3.4齿轮泵清洗检修： 按循序拆卸
6、齿轮泵端面螺栓、S04/94259、S04/52938和S04/52941组件，并用柴油清洗各零部件，更换损坏的零部件和老化失效的密封件。齿轮齿面缺陷检查：齿部不得有裂纹、断齿；齿面点蚀损坏不得大于啮合面的30%，且深度不得超过原齿厚的10%，不合格的更换。组装操作步骤和上述描述相反。4燃烧嘴部分：4.1喷油嘴清洗（每周/次 操作工）,拆卸时如果铜密封装置烧结到喷嘴上，可将将二者同时清洗，如果铜密封损坏，用尖嘴钳将其拆掉后清洗，并更换铜密封，将所有的喷嘴放到溶剂里，放置12小时后使用毛刷和通针清洗，并用压缩空气将其吹干。4.2喷油嘴视觉检查（每月/次 操作工），当喷嘴停止喷油时时，检查喷嘴出口
7、处没有重油，如果有泄漏，换掉损坏的喷嘴。 铜密封喷油嘴5鼓风机部分：5.1确认电源切断后用压缩空气吹扫滤筒，一个脏的过滤器会产生一种吸入阻力，因此导致高的驱动压力，使电动机温度升高并增加输入功率。5.2使用扳手拆除风机防护罩固定螺栓，卸下防护罩。5.3使用铲刀和钢丝刷小心的清除掉叶片表面的沉积物，避免叶片受损。1.切勿使用硬的或者是切削工具清洗过滤器圆盘。2. 切勿将套筒和圆盘毫无保护的放在金属物体的表面，防止圆盘损坏。3.保温层拆卸时注意保持其完整，避免破坏性拆卸。4.管道阀门拆卸时需使用油盆将管道阀门内的余油进行收集。5. 拆卸油泵时油管里残留的重油将排到泵下边的油箱内，检修完成后及时回收
8、。排烟架检查1电动阀门部分：1.1手动旋转阀门开关手柄检查，转动灵活、无卡阻。如转动发生故障需确认电源已切断后，将蝶阀从排烟架上拆下，用手轮手动关掉蝶阀，拆下连接蝶阀减速箱的4根螺栓（不要拆开电缆），拆下减速齿轮箱（放到热屏风上），松开4个M20的连接螺母（只拆下前面的一个螺栓），使用钢丝刷清除灰尘和结焦，消除卡阻，更换2个295x370x3石棉板密封。1.2目视检查阀门连接部位，连接螺栓无松动缺损、无负压泄漏。 电动阀门手轮密封 (5) DN300蝶阀1.4拆卸清洗检查传动齿轮箱，更换损坏的部件，减速齿轮箱用莫比尔SHC629润滑（可用3#锂基脂替代，更换周期为每运转10000个小时）。2.
9、金属波纹管部分：2.1检查排烟金属软管接头和波纹管体，无裂纹和严重扭曲，无负压泄漏。金属软管2.2检查手动提升架，无脱焊及变形，提升架挂耳牢固可靠。3烟道管部分：3.1检查主烟道连接箱与环形烟道连接处，连接处无变形和负压泄漏。3.2检查各支管弯头焊接处，无裂纹脱焊，无负压泄漏。1. 当重新安装蝶阀马达时,检查蝶阀位置和蝶阀马达是否位置一致。2. 一旦马达和蝶阀重新安装好,将蝶阀挡板放在中间位置，这就意味着示位器倾斜45的角，这样就会避免当排烟架通电后，PLC上出现蝶阀位置警报。3. 当重新安装蝶阀时,蝶阀必须在止动机构的下面。测温测压架检查1.检查压力、温度测量盘挂架，无变形和脱焊。2.检查测
10、量盘与火道孔吻合情况，校正变形的测量盘。零压架检查1.检查零压架行走轮，固定螺栓紧固无松动，行走轮转动灵活无卡阻。2.检查压力测量盘挂架，无变形和脱焊。3. 检查测量盘与火道孔吻合情况，校正变形的测量盘。鼓风和冷却架检查1风机部分：1.1检查风机罩固定螺栓，螺栓无松动、无缺损。1.2运行各风机，使用测振仪检测风机振幅，振幅不大于0.6mm/S，测量点为电动机上部中间位置。1.3使用扳手拆除风机防护网固定螺栓，卸下防护网。1.4使用铲刀和钢丝刷小心的清除掉叶片和防护网表面的沉积物，避免叶片和防护网受损。2绕性软管和导风管部分：2.1目视检查绕性软管，无扭曲变形，无破损，无漏风。2.2检查导风管管
11、卡，无松动，锁紧螺栓无松动和坏丝。1.风机振幅超过0.6mm/S时进行电机轴承检查或进行校动平衡。各机架部分1检查机架，焊缝焊接牢固无脱焊，无变形。2检查吊环固定螺栓，无松动、缺损，脱焊位置补焊牢固，吊环轴无变形，磨损量超过原始尺寸10%时进行更换，吊环轴锁定垫圈和开口销无缺损。3焊接和掉油漆的地方补油漆，涂漆均匀、美观。1.涂漆前需打磨见金属本色。2.焊渣清理干净。整体外观无锈蚀，否则除锈刷漆。涂漆前必须抛光，见金属本色。 /清场验收按焙烧燃烧系统点检质量验收卡进行验收，合格后，清理现场，做到“工完、料净、场地清”。 /作业交代1 工作票终结。2 将完成事项、存在问题及今后需注意事项交待清楚
12、，准确无误做好工作记录。/附表：焙烧燃烧系统点检质量验收卡焙烧燃烧系统机械检修质量验收卡设备编号： 验收等级： 二级验收 编号：CYL-SC-J-*序号验收项目验收方法验收标准验收记录1齿轮油泵启动设备油泵转动灵活，无异常振动，无异响、发热现象。压力不低于3000KPa。2风机启动设备，目测检查，测振仪测量叶轮转动灵活，电机润滑良好，无卡阻、无异响、发热现象，振动不大于0.6mm/s。3管道、阀门和加热器外观目测检查各接头及密封处无泄漏，外保温层完好。4电动阀门减速箱目测、红外线检测仪检测减速箱运行平稳，无异响、无渗油、油量适宜。5燃烧嘴启动设备，外观目测检查各部件处无重油泄漏，脉冲关闭时喷嘴无漏油。6电动阀门1 外观目测检查。2 启动设备检查。阀门手柄转动灵活，显示器位置正确，启动时无异响，减速箱无漏油。7联结紧固件3 外观目测检查。4 250mm活动扳手用手拧。各机体螺栓紧固件无松动，安装无缺失。8吊环外观目测检查。吊环固定螺栓无缺损、松动，销轴无严重磨损，焊接处无脱焊。6机架外观目测检查。无变形脱焊、腐蚀生锈现象。12运行状态一看、二摸、三听各供油管道阀门无泄漏，各运动部件无卡组，声音均匀，各软管无破损，鼓风机安全护罩齐全。问题及整改措施生产班组验收意见检修班组负责人验收意见检修负责人签字
