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1、苏州市福星污水处理厂综合改造工程 模板支撑系统专项安全施工方案苏州市福星污水处理厂综合改造工程模板支撑系统专项安全施工方案常州市市政建设工程有限公司二O一一年十月目 录一、工程概况4二、编制依据4三、施工准备53.1、施工技术准备53.2、施工材料准备6四、模板支撑形式选用与设计74.1、支撑形式选择及搭设参数74.2、脚手架基础处理84.3、支架及模板设计计算84.3.1、顶板(250mm厚)支撑体系模板及支架计算84.3.2、顶板梁模板(400mm950mm)计算14五、模板支架施工方案255.1测量放样255.2支架搭设技术要求255.2.1立杆255.2.2、水平杆265.2.3、剪刀
2、撑265.2.4、模板要求265.3支架的搭设及拆除275.3.1模板安装前的准备工作275.3.2模板支立（以板、梁为例）275.3.3模板拆除285.4模板检查和验收要求28六、脚手架安全措施：30七、钢管脚手架的防电、避雷措施：31八、钢管脚手架的维护与管理：32九、施工现场安全管理和措施32十、模板支护应急措施3310.1、应急组织3310.2、材料准备3310.3、应急措施34十一、安全管理35十二、组织管理36一、工程概况福星污水处理厂升级改造工程位于苏州福运路与宝带西路交叉口，工程内容包括拆除部分现状构筑物、新建部分构筑物和原有构筑物的改建。主要新建构筑物有：综合反应池、二沉池、
3、鼓风机房、2#变电所、生物滤池等，其中综合反应池、二沉池、鼓风机房位于已建一期交替反应池范围内，需在老池体拆除完成后方能施工。综合反应池短边长87.4m，长边长89.8m，池体高度为9.2m，局部10.2m，支架高度8.5m，局部9.5m，顶板标高2.35，底板标高-6.15。反应池顶板最大厚度250mm，梁最大截面400950mm，净跨11.5m。反应池被完全缝分割成9个板块，被隔墙分割长56个区域。池壁分2-4次施工完成；二沉池有两座，单座短边长36.1m，长边长44.85m，池体高度5m，局部8.6m。梁最大截面350900mm，净跨8.6m。二期反应池短边长93.3m，长边长183.3
4、m，支架高度8.85m，顶板标高2.90m，底板顶标高-6.10m，板厚150mm，梁最大截面300700mm，净跨8.5m，此水池为改造工程，只施工立柱及顶板。根据工程特点，本次模板支撑系统选取最大支架高度9.5m为模板面板和最大梁截面400mm950mm进行计算和专家论证。建设单位：苏州市清源建设有限公司设计单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司施工单位：常州市市政建设工程有限公司施工工期：2011年4月1日-2012年12月31日工程造价：9960万元二、编制依据1、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）2、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ130200
5、1）3、市政工程公用工程质量检验评定标准汇编4、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）5、建筑结构荷载规范（GB 50009-2001）6、建筑施工手册第四版缩印本（中国建筑工业出版社）（以下简称施工手册）三、施工准备3.1、施工技术准备（1）、施工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图；进行模板设计，编制施工方案；做好技术交底，确保施工质量，同时必须要对架子工进行安全施工技术措施技术交底，交底清晰，明确详细的施工方案。 （2）、根据设计图纸和施工方案，作好测量放线工作。准确地标定测量数据，如标高、中心轴线、预埋件的位置。（3）、必须要对架体搭设技术措施安全技术交底，合理的
6、组织人员，搭设安全的施工脚手架；现场搭设的脚手架时， 应有我项目部管理人员监督，同时防止出现意外情况。（4）、合理地选择模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度及稳定性。一般情况下，模板应自下而上安装。在安装过程中，应设置临时支撑使模板完全就位。待校正后方进行固定。（5）、模板的支柱，应在同一条竖向中心线上。支柱必须座落在坚实的基土和承载体上。（6）、模板安装应注意解决工序之间的矛盾，并应互相配合、创造施工条件。模板安装应与钢筋组装、各种管线安装密切配合。对预埋管、线和预埋件，应先在模板的相应部位划出位置线，作好标记，然后将预埋的管件按照设计位置进行装配，并应加以固定。（7）、对于跨度等于及大于4
7、m 的梁应在其模板跨中起拱，起拱值可按设计要求和规范规定，取跨度的0.1%-0.3%。（8）、模板设计应便于安装、应用和拆除，卡具要工具化。模板的强度是保证结构安全的关键，所以，对于有梁板结构的模板，其梁模应“帮包底”。这样，能在不拆梁模底板和支柱的情况下，先拆除梁模侧板及平板模板。（9）、模板在安装全过程中应随时进行检查，严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸。模板接缝必须紧密。（10）、楼板的模板安装完毕后，要测量标高。梁模测量中央一点及两端点的标高；平板的模板测量支柱上方一点的标高；梁模底板板面标高应符合梁底设计标高；平板模板板面标高应符合平板底面设计标高。如有不符，可打动支柱脚下木楔
8、加以调整。（11）、浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷后的情况，发现位移、膨胀、下沉、漏浆、支撑振动等现象，应及时采取有效措施予以处理。（12）、应严格控制隔离剂的应用，特别应限制使用油质类化合物隔离剂，以防止对结构性能和装饰的影响。(13)、脚手架纵横水平杆与池壁应紧密接触，钢管与池壁之间必须使用模板进行支垫，避免损伤池壁。3.2、施工材料准备（1）、本工程脚手架为水工构筑物顶板承重用，选用落地扣件式多排钢管脚手架，现浇梁、模板采用915183015mm优质竹胶板，木方采用40*90mm及90*90mm两种。（2）、钢管规格为482.5mm，且有产品合格证。钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显
9、变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。钢管应涂刷防锈漆作防腐处理，并定期复涂以保持其完好。（3）、扣件应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（4）、脱模剂、对拉螺杆应根据现场用量及规格型号分别预制，对拉螺杆钢筋为圆钢12。四、支撑形式选用与设计4.1支撑形式选择及搭设参数（1）本工程采用扣件式钢管脚手架。超重梁（主要为400
10、*950）的模板支撑也和顶板支撑一样采取扣件式钢管脚手架的模板支撑体系。由于顶板梁规格众多，现以最大的400*950为例其余梁参照此施工，梁模板支撑采用钢管+顶托+方木形式。梁底木方90*90mm平行于梁轴线布置，梁底加设单排承重立杆，梁底跨度方向立杆间距为1000mm。梁边第一道板底支撑立杆不大于300mm，梁侧对拉螺栓为单排12450mm，梁侧立楞方木为40*90mm200。顶板支撑计算以最大板厚250mm为例，立杆纵横间距均为1000mm。（详见支架布设图）（2）剪刀撑布置1、模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。2、模板支架四边与中间
11、每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。3、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。4.2、脚手架基础处理根据规范要求，脚手架搭设支架前，必须对既有地基进行处理，以满足顶板施工过程中承载力的要求。对于综合反应池及二沉池，由于满堂支架直接立于70cm、50cm厚的底板之上，基础条件远好于立杆地基基础构造表中明示的无需进行地基基础验算的条件。池内排水将雨水引致JSJ管井内，然后集中排放。4.3、支架及模板设计计算查建筑结构荷载规范（GB 50009-2001）可以查出苏州基本风压值为0.30kN/m2，故此不考虑风压对满堂支架造成的影响（基本
12、风压值小于0.35 kN/m2的地区且搭设高度低于50m，无需考虑风压产生的影响，且满堂支架位于隔墙内，被墙遮挡，无风力作用）。二期反应池、综合反应池及二沉池顶板模板支撑架立杆布置为井字布局，立杆步距h=1.5m，立杆纵距la=1m，立杆横距lb=1m，剪刀撑采用4排1道。模板采用15mm胶合板，木楞采用4cm*9cm，9cm*9cm，板下间距25cm，梁下间距20cm，钢管外直径48mm，壁厚2.5mm。满堂支架示意图详见附图。4.3.1、顶板(250mm厚)支撑体系模板及支架计算1、参数信息（1）、模板支架参数横向间距或排距(m):1.0；纵距(m):1.0；步距(m):1.50；模板支架
13、搭设高度(m):9.50；采用的钢管(mm):482.5mm ；板底支撑连接方式:顶托+方木支撑。（2）、荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.35；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25；人员及设备荷载标准值(kN/m2):1.5；振捣混凝土产生的荷载(kN/m2)：2.0。（3）、材料参数面板采用胶合面板，厚度为15mm。面板弹性模量E(N/mm2):6000；面板抗弯强度设计值(N/mm2):15；板底小楞支撑采用方木；木方的间隔距离(mm):250；木方弹性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13；大楞材料为方木90mm90mm。2、模板面板计算
14、面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度，模板面板按照三跨连续梁计算，取宽度1000mm，跨度250mm作为计算单元。面板的截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为：W =bh2/6= 1000mm152/6 =37500mm3；I = bh3/12=1000mm153/12 =281250mm4。 荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 2510.25+0.351=6.6kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 1.51=1.5kN/m；(3)振捣混凝土产生的荷载(kN/m)：q3 =2.01=2kN/m；强度计算 M=ql2/10其中：q
15、=1.26.6+1.4（1.5+2）=12.82kN/m最大弯矩M=ql2/10=12.82kN/m0.252m2/10=0.08KNm；面板最大应力计算值= Mmax/W=80000Nmm/37500mm3=2.1N/mm2；f=15 N/mm2；胶合板满足要求!挠度计算挠度计算公式为 v = 0.667ql4 / 100EI v = l / 400其中q =12.82kN/m面板最大挠度计算值 w= 0.66712.82N/mm2504 mm4 /(1006000N/mm2281250mm4)= 0.2mm； 面板最大允许挠度 f=250mm/400=0.625mm；面板的最大挠度计算值 0
