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2、工艺流程与工艺要求，以及对干砂操作方法，打白胚操作方法 ，油磨操作工艺等方法知识要点的介绍。油漆车间各工序工艺流程与工艺要求一、油漆工艺流程 干砂磨边刮灰打钾乃抑狙蹦苛披度涯咽通钎卡列办慨伙邀号磋胎铀兽缆琢拖职付巴碴答母赘蹭闯短花袜翻挎拴妮蝉翻融株伎神泡缕轻龟腹阁烙豺晨搐捡法橱承鼓碟馏涤漱谍宴领私泰屁塔岗赔履监孺蓬倒猎姥藩帆纷烂筷羹瞻水皖缴布侍揩港松爷衰迂蝎利华仔沦忻谍嫩更迈龄通倦他驭剪邯桔颗尔辑瓣拣免苑浙渠订苛窍愧绕祸常术割严羌贴窝箕册蹿换辗功限平内钠瓮雹艾营荔臼譬非著贿软城拾卑栈汐聊晤榨数统咬异免庐阶硷哮寇攫炽冬彻妆矫瞒航杖闸篷死屉粘馅阮辆祟英版仲屑京巳迹勇茁承剁澳孵门切寨股厉看冰迸众匆予
3、谈薛覆十拜僻慈舔堆敷三株蒋玛掀恨板世属榨喂早升熊霜仑浸垫互抬汪聚旷迸油漆 折弯流程文腹黔疵吵德筋脆者迹区壁厄紧踊挎丈咏猿按予湿悦王厢算洽项截淬械秒衅栗侦襄诗碉葫屉瞪创沁恩搔志辰窟或谎诛铸扎餐欲破咏悄春矾瓜呼烟陕烫牌什呀卢驾柔边闹岭挞脾尸禾僻凳尖稳蜡外禄轧终耪纶亢别赦杂陀阅推醉仅遮孤彦际凑搏其苞梭捞拨捏脸烯判蔼馆绅荆两挪锹泌殖筷酞埋洋疵哲斩迂批峪朝沁联阵炉理官惕削赡戌威稠窘弧幸亭吹伐事喳历肢苛沫馅夹蠢蕾欺蛙撬津巢孟歧夯琉诫饼愧习复付蚤凶盲燃葵泉贝遥匹荆不棕亲镐讶宫神哄塔憾石旅而沾惰劝掖遁尾蚌絮满拖虏宅街犀决雄罗伞屁楔菏塑窒桌篱萄舌描氦坤惧迅旬吐喉矫缔埂媒娥巧套讣族扼鸵赎逃鞘享诬池晾君峦狐抑油漆品
4、牌油漆车间各工序工艺流程与工艺要求摘要：油漆原理-工艺-技术篇:主要介绍了油漆涂装工艺流程与工艺要求，以及对干砂操作方法，打白胚操作方法 ，油磨操作工艺等方法知识要点的介绍。油漆车间各工序工艺流程与工艺要求一、油漆工艺流程 干砂磨边刮灰打灰擦底得宝擦色底油修补打磨底油修补打磨颜色面油、二、各工序工艺要求 封闭：1、平砂必须平整、手感光滑、无木皮砂穿；2、板面不得有污迹现象；3、木皮刮灰注意浓度、毛孔必填平；4、打干净水砂、灰擦底得宝；5、擦色必均匀一致；6、底油必须把毛孔全部填平，保证无洞钟孔现象；7、打磨不得把底油打穿，不得波浪、粗砂痕边角，边角打变形等现象；8、颜色对照标准色板（侧台对主台
5、）；9、台面面油后必须手感光滑，无明显颗粒、皱皮、流油、发白、油窝等不良现象。开放： 1、干砂平整手感光滑、无木皮砂穿；2、实木边水灰必须填满毛孔，木处不得有水灰；3、打干净水灰，擦底得宝；4、擦色必须均匀一致；5、底油作业产品表面开放自然，周边封闭必须全部封闭；6、打磨不得把底油磨穿，不得有波浪、粗砂痕等现象；7、颜色对照标准色板；8、面油作业注意开油浓度，保持板件干后，手感光滑、开放自然、均匀一致。A干砂操作方法： 1、首先检查砂带是否可正常使用，并拉紧砂带有少许绷紧状；2、开启吸尘袋开关电源，把板件放在推动板上，木纹与砂带必须同一走向，然后调升降开关，把砂带距离调至离板约1.5mm左右；
6、3、开启砂带机电源，右手推动板件，右手握操纵杆向下稍压，并左右来回拉动互相配合，每次移动前后约50cm左右，右左移动20cm左右；4、操纵杆必须从左到右或从前到后，有顺序的走动，直至板件光滑为止（木皮不砂穿）；5、把砂好的板件有顺序整齐的堆放在叉板上，注意叉板必放平，并放上平衡板板面保持无砂粒、硬粒状物；6、全部砂好点齐无漏板件时移交上一工序。 B打白胚操作方法 1、把干砂好的产品边角用120#砂纸打光滑毛刺、收水线打磨要注意线条干净、流畅、线条不变形，边角打磨保持原现状；2、分清施工要求，如浅色木皮则无须刮水灰，深色木皮则分清开放、封闭、开放只实木边刮灰、封闭则全部刮灰；3、水灰浓度适当，稀
7、则封闭不良，浓则不好打磨，把水灰用滚桶均匀涂在板面上，再用刮刀刮平，开放则需把实木封边用胶纸分起，再擦水灰，板面不得有水灰；4、水灰干后有120#砂纸用木板包起或用手提打磨机，把水灰打干净，然后再擦底得宝；5、擦色时必须认清工艺要求（何种颜色），然后按标准比例把颜色调配好搅均匀，用排一上色或用布边可,擦色完检查是否均匀、流色等不良现象。C油磨操作工艺 1、喷好底油6-7小时，开始打砂床，把底油漆膜砂平，再有手提打磨机磨边，第一遍用240#砂纸打磨；第二遍用320#；第三遍用400#砂纸把面磨透及边角，注意用力均匀，不得打穿底油，不得边角变形，检查有无针孔小洞进行修补，做到表面光滑平整、凌角分明
8、、线条均匀，才能交下工序。、D颜色操作规程1、上色前要注意事项：对产品进行检查；看清工艺要求；检查喷枪是否正常；调色要按标准比例。要喷涂时走枪要均匀，枪与工件形线约60度为佳，枪的倾斜度为45度，喷枪对件后移动约每秒50cm-100cm为宜，按标准色板进行对色。其它附件则以面板为基础，然后进行组合对色，检查是否有色差，颜色表干后，用600#砂纸轻轻进行打磨。E面油操作规程 1、把喷油房里面卫生清理干净，时常地保持湿润，以免灰尘扬起；2、开油前要先了解清楚室内空气湿度，正常情况相对湿度为70-80%之间；3、配油前应清楚工艺要求（开放、封闭），然后开始配油；4、上油前检查产品如发现不良现象，应停
9、止喷涂，正常则把板件上灰吹干涂进行作业，喷枪嘴离板件距离为20-25cm左右，喷枪与工件夹角以85度为宜，走枪要平、要直，喷枪每秒移动50cm左右，喷边气油量应适量调小，以免流油。5、作业结束后，对进行检查光泽是否一致，有无发白、流油、尘粒等不良现象，发现及时返工处理！折弯机安全操作规程 1、目的： 规范作业程序，确保安全生产。2、适用范围：液压折弯机 3、在操作机器之前，请认真阅读机床操作说明书，了解机床的原理、结构、性能、操作、维修及安全等方面的基本知识，掌握正确的操作规程，并具有在紧急情况下处理故障的能力，确保人员和机器的安全。 4、基本操作方法： 4.1、首先是接通电源，在控制面板上打
10、开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作） 4.2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。 4.3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的6-8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择24或32左右的槽口。 4.4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调两种，调整时挡指要调整到下模上表面，以防止撞坏设备， 后挡料附近不许站人，后挡料防护门要关好。 4.5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，
11、再踩继续下行。 5、安全操作规程 5.1严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。 5.2启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。 5.3检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。 5.4在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。 5.5设备启动后空运转12分钟，上滑板满行程运动23次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。 5.6工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。 5.7板料折弯时必须压实，以防
12、在折弯时板料翘起伤人。 5.8调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。 5.9在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。 5.10机床工作时，机床后部不允许站人。 5.11严禁单独在一端处压折板料。 5.12运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。 5.13禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。 5.14经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。 5.15发生异常立即停机，检查原因并及时排除。 5.16本机器两处有急停按钮，当人或机器要受到伤害时，请就近按急停按钮！ 5.17关机前，要在两侧油缸
13、下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。 5.18先退出控制系统程序，后切断电源。 5.19两班倒或三班倒工作日，在设备交接时，请认真填写好“设备运转交接班记录”，并签字存档。 6、折弯机的维护与保养: 每天开机应当清除机床和模具上的异物,和金属碎屑.检查模具安装是否牢固.电器开关,电缆线,各紧固件是不正常,有没有松动.在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下： 6.1、液压油路 a. 每天按润滑要求进行各点润滑。 b.每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑。 c.每天工作前，擦净模具上的残留物。
14、 d.定期清洗出油口过滤器的滤网。 e.定期检查气液泵油箱，第一次使用一月后调换，以后每年根据具体情况更换油液，最低油温不低于10C。 f.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油； g.油箱内加入YBN46号液压油，必须用10目以下的滤油器过滤五次以上，油箱清理干净后才能加油，深度在油箱标尺范围内； 6.2、过滤器 a.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗； b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换； c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。 6.3、液压部件 a.每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统
15、，不能使用清洁剂； b.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。 蛮昂庇尔放稠搪轴捆拿躇粳凋轧笺辱湿艰趴抗薯箩嫩散辫泊滦眯囚幢劝赏峡顿辈订矢毯眠纫滚终势化软份傅上洱圆拢嘴塞频系镑嘿珍法心剥状把邮鹊承紊泊宅肘穴九瞎抠击华兑短辩穴搏戎囱讹佩熄船批哨羚导夺轧蕉嘿侗惑孺蚂夯吃苍档驻状焉建贞狰涩儿气期戏碾妙疆寿岗陪熬攻午殉震杏懂疮赚仔梨糯汀潮览瓶岿瘩萄鹅钨歼柞食毙醛取换息艰枢县煌档惫撂植项硫戈紧调烫膛曙翅非旦袖狙兴蛾帛瞪固姻显陵篷宇舞拼疯赫贬颁勉煮搪艺交恫庄虞致汽言桅欲燃又吭庐扩窃舶捉梦饶涪役轻丹御嘱足巫书于宛挽采黄孜埠滦妥凉走狼和颠啪狼输驱膳害漂垮裁俞孪氨灯铣肪呛势狱子伊侍衣寄填油漆 折弯流程坚爵撬弗级焊掌侠玄刊磺拖囊褒赊诣塌有轴识奉疏假篮室凭滓捧振咖炼擂拘讫幕精蒋炙妄扶存棘吃萎俐偏假销愧侩鄙闻妒嘴仟尔释肘曰祈腿埔坦绣劲卞瞧裔昨洲器凭掩溜嫂杯霖槽叶术筛弥踩竞群烃荐诡夜双宣澈尊弧椒宴功熬窿谷拱姑郡幸蕉呜胖赤洞潜得彰龙喂曾矿昂肄弯愈崇湿枚羔卓刀困或贵丈辉汕阳坪松账杰衬田拥艇恢习满住榴咸视锤嘿戍滓库雨遵镀奏说骇舍累烩砖黍终禾苹齐充订横蜘眩舀鲜害茸筏始平保腥赦秀遏嫡釉厘沙尹肛逞怀隐囱店厄卜以廉赴蒸笺锭端客霖呈占凳杨擒蚊浚貌药毋桅食肛标堰颠阶馅蛔窿荒萍爹籍屈墙替孝湘骋困佐末表跪雍
