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1、基坑支护混凝土支撑梁施工方案江苏国际图书中心基坑支护混凝土支撑梁系统施工方案二00五年五月/目录一、工程概略江苏国际图书中心工程位于南京市玄武门湖南路与中央路交汇口的西南侧。为L型，基坑面积12000，东西长158.1m，南北宽117.9m，周边总长552m，大面积开挖深度约为15.90m。基坑支护采纳内侧钻孔灌输桩，外侧深搅止水桩加三道水平支撑构成。此中第一道，第二道是钢筋砼支撑，第三道为钢支撑，方案另报。第一道支撑由桩顶钢筋砼圈梁QL1，钢格构架砼立柱，钢筋砼水平支撑构成。钢筋砼圈梁2100850，2500850，水平支撑主杆为600750，550650，支撑系杆550650，450450
2、。第二道支撑采纳沿基坑周边桩内侧设置钢筋砼QL2，钢格构架砼立柱，钢筋砼水平支撑杆，构成支撑系统。钢筋砼圈梁上、下各用125钢筋吊于桩身上，其截面尺寸为1500900，支撑主杆750850，支撑系杆600700。水平支撑系统所用钢筋为I、II级。钢筋规格32、25、18、14、8。砼等级C30。混凝土支撑系统总工程量为3混凝土垫层工程量为33657m,1150m。二、施工部署（一）管理目标工期：动工时间：2003年6月15日,其总进度依据土方施工进度确立。质量：达到建筑工程施工质量查收一致标准（GB50300-2001）的规定。安全：保证安全无事故。（二）施工管理机构我公司推行项目管理，成立项
3、目经理部。依照公司服务控制，项目援权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有收效地实行质量目标与目标。1、项目管理构成机构以下列图：项目经理项目副经理各作业班组项目工程师2、施工管理人员一览表：财材安施技施现场总负责料朱日呈全工术工务设技质资技技术总负责王中介后术检料术技术员周正刚质检员王中介安全员陈厚乐钢筋班长戴国乾木匠班长陶显付电工班长庞小虎后勤资料员朱祥生（三）进场设备和人员计划1、施工主要机械设备表：序号机械或设备名称型号规格数目国别产地额定功率KW生产能力备注1对焊机UNI-1001南京100252曲折机GW-401江阴35403切断机GQ-402江阴55404钢筋连结机械1上海
4、255电焊机ABX-3002南京10AX7-3006平板振动器BP1.52泰州117插入式振动器ZX506M10泰州1.18圆盘锯2自制5.59平板刨MB9032南京2.210手提钻LT-20J2南京0.7524M11潜水泵QY3220泰州1.5T12二轮车1013发掘机HD400GL10.414发掘机Y8010.815打夯机22、施工人员计划混凝土支撑系统工程和挖土工程项目管理人员8人，各专业施工110人，此中：钢筋施工35人，木匠35人，技工10人。破桩工依据现场详细状况装备。每日作业时间为6：00-22：00。（四）总工作量和主要资料用量1、钢筋砼支撑梁：第一道平面支撑混凝土量为690立
5、方米，第二道平面支撑混凝土为610立方米2、钢筋砼圈梁：QL11100立方米，QL21257立方米3、总混凝土量（支撑、圈梁）计3657立方米，垫层混凝土量1150立方米。4、开槽土方：机械42000立方米，人工8320立方米5、主要资料用量钢筋：503T，模板：2000，木材：53m3，钢管：18T6、暂时设备办公用房：40，钢筋场所：300，木匠场所：200工人宿舍：250食堂：50（五）施工区段区分考虑到基坑支护面积大，流水施工和劳动力的合理利用，区分为三个施工区，每个施工区又划出施工段（详见附图）。配合土方对称开挖，支撑施工时对称施工。-轴区分为A区，详见区、段区分图。A区又分为三个施
6、工段C角为第一段，B角为第二段，节余的为第三段，施工缝留设见图示。LKIHb围成的区为B区，详见区、段区分图，K角为第一段，I角为第二段，施工缝留设见图示。LHbHFE围成的为C区，详见区、段区分图示，LFa为第一段，F角为第二段，H角为第三段。现场内主要进出口及施工通道临设部署见现场平面部署图，施工总次序与土方开挖一致从西到东。（六）支撑施工程序支撑施工与土方开挖应亲密联合，依照“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，禁止超挖”的原则。土方纯真开槽在本工程中不行行，因为支撑梁比较密集，纯真开槽会惹起塌方，所以在每一施工段先大面积开挖，待支撑达成再开挖其他土方，开挖至第一道支撑梁底（详见基槽土方开挖）
7、。浇筑100厚C15细石砼垫层找平，该找平层做支撑梁底模，第一道支撑梁钢筋安装绑札，安装侧模，浇支撑砼。当该道支撑砼强度等级达到100%设计强度时，进行下一段的土方开挖，开挖至第二道支撑梁上口（-7.45M），采纳机械开挖沟槽再用人工修整方式至支撑梁底（详见基槽土方开挖）。浇筑100厚C15细石砼垫层找平作为该道支撑梁底模，安装绑扎支撑梁钢筋、安装侧模，浇筑支撑砼。（七）施工区段区分及现场平面部署图见附图。三、混凝土支撑系统施工技术（一）丈量放线（1）与业主及先期施工单位办妥移交水平点，标高等手续。（2）专业丈量员依照设计图纸做好钢筋砼圈梁、支撑杆的定位放线工作撒好灰线。（二）基槽土方开挖基槽
8、土方开挖待基坑大面积土方开挖到必定设计标高后进行，以小型挖土机配合人工修整达成。修整的同时打夯机跟进打夯。本项目第一道钢筋砼平面支撑系统大面积土方开挖至ZL1，梁底标高-1.675M，配以人工挖土修整至混凝土垫层底设计标高：ZL1梁：-1.825M，XL1梁：-1.775M，ZL1a梁：-1.925M，XL1a梁：-1.875M梁侧开挖宽度，依据支撑立模和排水明沟开挖需要，挖自梁边外1.50M处。第二道钢筋砼平面支撑大面积土方开挖至人工挖至垫层或模板底设计标高：QL2梁：-8.450M，ZL2梁侧开挖宽度同上。QL2梁面标高-7.45M，用机械和梁：-8.425M，XL2梁：-8.35M，（三
9、）C15混凝土垫层工程本工程混凝土平面支撑梁下C15砼垫层，一致厚度100垫层宽度：支撑梁外模的边线向外1.2M垫层底标卓识前（二）节（四）破桩头工程砼桩头破除仍以人工为主，破桩前需要将土方开挖到设计标高（预留20公分）。（一）每根桩用红漆标记桩顶设计标高。（二）切除的桩高在1M之内，可直接用钎子在切割地点开凿砼，直至将桩头割除。若需切除的桩头较高，可从上到下逐段切除，桩顶一定平坦，桩周一定完好，不可以打纰。（三）破桩时，一定将桩内钢筋保存完满，不得曲断，随意扭弯。破桩后，需将钢筋调直，用钢丝刷除去洁净弯成喇叭口状。无筋或断筋一定按设计要求补齐。（四）不得用重锤直接敲击砼桩，防止桩身出现裂痕。
10、（五）模板工程1、模板施工资料要求（1）用胶合板取代大模和钢模，胶合板厚度18。胶合板胶合密切，没有剥皮和脱裂现象，表现平坦圆滑，外形尺寸方正，模板表面涂刷隔绝剂。（ 2）采纳外径为48的脚手钢管和12对拉螺栓作梁模支撑系统，刚度好，不变形。（ 3）用50100木方与胶合板连结增强模板平坦度。2、模板工程的质量控制（ 1）模板安装严格检查基强度、刚度和稳固性，控制模板变形。（ 2）检查模板轴线、标高、断面尺寸应切合设计要求。（ 3）模板接缝严实，不漏浆，浇筑以前，木模板应浇水润湿。（ 4）浇筑混凝土以前，模板内杂物，油污清理洁净。（ 5）模板与砼接触面要洁净平坦，为了保持拆模砼面的光洁、雅观、
11、拆模方便，底模涂涮隔绝剂。（6）对跨度4M的梁要求起拱，其起拱度为2/1000。（ 7）模板安装完成后，现场专职质量员组织查收，保证支撑及砼围檩、轴线、截面尺寸、标高等均切合规范和设计要求。（ 8）模板拆掉：三天可拆掉侧模，达到100%强度可进行土方开挖。（六）钢筋施工工程钢筋砼水平支撑系统所用钢筋为I、II级钢材规格为32、25、22、20、18、14、8。1、原材要求（ 1）对进入现场钢筋，资料进场查收时要有规范的质保书及有关资料，资料进场后，按不一样品种、规格堆放齐整。（ 2）钢筋进入现场使用前，要依照其生产厂家、炉号、规格，送到有关实验室，进行力学性能检测，复检合格后才可使用。（ 3）钢筋成型加工前，现场钢筋翻样员负责先按设计图纸及规范要求做好钢筋的翻样工作，并把配料单发放到钢筋班。（ 4）钢筋班依照配料单做好钢筋下料、成型工作，成型好的钢筋挂好料牌，堆放整齐。（ 5）当
