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1、各行业洁净生产实行的方案废物源原辅资料及能源技术工艺改造设施保护管理.水泥行业洁净生产方案废物种类洁净生产方案方案种类用少许石灰石用3%石灰石作水泥填弃料，以降低水泥成本。作水泥填补料用熟料余热烘利用窑下熟料高温烘干矿渣，降低入磨混杂料含水量，干矿渣提高水泥台产，达到综合节能的目的。增强入立磨主严格收买黏土中水份含量，增强对自晒无烟煤、铁粉中水份控要原料水份含制，防范输料胶带粘结。量控制应用投加复合采纳投加复合晶种煅烧技术，以提高熟料产量、质量。晶种技术水泥磨仓隔板经过实验找寻水泥磨仓隔板最正确地址与各种规格钢地址及钢球锻球、锻搭配比率，提高台产，防范过粉磨。级配优化窑底熟料破碎包含链板输料机
2、密封与在颚破口安装单机布袋收尘系统综合改造器，防范链板输料机运行时料外溢及回收破碎时激烈扬尘。成球盘参数优调整成球盘转速、角度下料口地址等参数，提高小球质量，减化少烧成时粉尘产生。熟料烧成工艺采纳浅暗水和闭门操作工艺，节能及实现立窑煅烧源优化消减。在重力沉降后降低立窑排放烟气中粉尘浓度，满足达标排放要求，增加湿法收尘回收粉尘作为原料返回成球。装置推行小球煅烧小球煅烧是水泥行业推行的一种节能技术，经过对成技术球盘运行参数如角度、转速、加水量等调整，控制成球粒径在5mm左右，大幅度提高比表面积，节能同时可提高熟料质量。包装机布袋收将振打式袋收尘改造为脉冲式袋收尘，提高收尘成效，尘器改造大幅度降低外
3、排尾气中粉尘浓度，改进工作环境。原料、生料、熟在原料库、熟料库、水泥库顶安装“布娃娃”防范库料和水泥库顶顶下料扬尘损失。安装“布娃娃”熟料库底下料在熟料、矿渣、石膏库下安装一节软管，实行下料软着陆，减改造少因落差引起的扬尘。水泥磨头斗式水泥磨头斗式提高机下料管与磨头料仓接口密封，设提高机下料管备房密封，防范下料时产生的严重扬尘。与磨头仓密封水泥磨电收尘打扫收尘器电极积灰，维修及改换有关零部件，提高保护收尘效率，做到达标排放。.输料胶举刮料在输料胶带刮料器前安装弹性挡板，防范刮下的粘料漏洒造器结构改造成损失。引入设施予防悔过去的被动维修为预防性保护，防患于已然，提高性保护方法设施的利用率和寿命。
4、过程控参加过程自动改人工经验控制为自动控制，提高成球质量，并可减制控制少成球盘上粉尘污染。水泥磨尾筛余过去水泥磨尾筛余物作为荒弃物扔掉，现经分选后返荒弃物物回收利用回水泥磨作为原料。回收利水泥磨冷却水将二台水泥磨冷却水引入蓄水池循环使用。用回用原料堆场改造砌筑挡风墙，将原料分类堆放在场内，防范混杂和流失。建筑原料堆棚建筑煤、黏土、铁粉等干物料堆棚，减少因雨季原料断缺而停产，其余也可减少原料飞扬与流失。增强设施及重要配提高采买透明度，便于职工督查，减少中间环节，保管理件采买实行招证质量，降低成本。标制增强厂区环境维修厂区人车行道，划分卫生责任区，并作为一项考卫生管理核指标，改进厂容厂貌。成立严格
5、的员将职工的薪水、奖金、职务起落等与产量、质量及物职工工奖惩核查管耗、能耗挂钩，管理人员与业绩效益挂钩。理制度培训职工按期培训对职工分期分批进行专业知识和职业道德的培训，提高他们的综合素质。啤酒行业洁净生产方案废物种类洁净生产方案方案类废物源型原资料浪费对采买进厂的大麦、大米、酒花、瓶子、箱子等原辅无/低费资料严格检验，杜绝以次充好。原资料浪费增强原料入厂、运输、储存等全过程管理。成立完美无/低费的进库出库登记制度。原辅资料使用的原料大麦应比较洁净，进麦芽车间（厂）后还原资料浪费的采买应进行较为仔细的清净除杂，以去除杂质和麦无/低费粒表面的尘埃。原辅资料浪费严格啤酒瓶质量，除外观检测外，对付每
6、批进厂的酒无/低费瓶要抽查耐压、应力和容量，不合格不使用。节约原辅资料采纳优良原料，适当增大辅料大米的比率，经过提高无/低费.浸出率来降低总损。原辅资料浪费采买量不该过多或过少,采买过少影响生产,采买过多,存放时间过长,粮食简单变质和霉变,化无/低费学品简单实效。原辅资料浪费增强管理，成立库房的入库出入的登记制度无/低费库房原辅资料浪费发料时本着先进、先出原则，先进入库房的原资料先发放出去，后进入的后发放，省得有些原辅无/低费资料作为库底，无效而造成浪费。原料粉碎粉尘干发粉碎工艺改为湿法或潮法粉碎工艺。中/高费废水使用高压喷嘴的水管冲洗设施，减少用水量无/低费酒糟使用板框式压滤机取代过滤槽中/
7、高费二次蒸汽热泵供热技术热泵供热系统由热泵、高效闪蒸罐、压差疏水器、调压排水罐、高效换热器等单元构成。采纳热泵麦汁制备供热技术后，糖化锅、糊化锅、煮沸锅均不再直接耗用新鲜蒸汽，由糖化锅等排出的冷凝水中/高费进入高效闪蒸罐进行汽水分别和闪蒸，利用蒸汽减压的能量差作为热泵动力，将闪蒸罐出来的二次蒸汽增压后再分别供应糖化、糊化和煮沸锅使用，经过闪蒸后的冷凝水经过压差疏水器再进入换热器加热热水箱用水，降温后的冷凝水最后由凝结水泵送回锅炉房。节约能源麦汁一段冷却技术：一段冷却工艺，以糖化用水为载体，经过氨蒸发器，依靠液氨相变吸热，将常温水降至34度，贮存于冰水罐中。而后与9698度的热麦汁进中/高费行热
8、交换，一次将麦汁冷却至工艺要求的温度78度，而水自己则被麦汁加热到7880度，麦汁冷却作为糖化配料水回用。该项技术改变了传统的麦汁两段冷却方式。废热水热水均衡热水的产生是在麦汁冷却过程麦汁由100降至发酵温度10冷水经过热交换升温为热水，将热水无/低费处于绝热罐中,热水罐应设计的足够大，以积蓄热水,热水不但用于糖化还应试虑CIP系统、杀菌机以及洗瓶工序,啤酒发酵废气低压法采集二氧化碳中/高费废液增设酵母回收系统:酵母回收系统包含：离心计、储存啤酒过滤槽、管道和泵。回收的啤酒可返回到热麦汁、中/高费杀菌剂或送回发酵罐。.废液采纳工艺措施，降低罐酒温度、压力，防范冒酒损失。废液增强对啤酒理化指标控
9、制，如二氧化碳含量过高，易无/低费使瓶破，造成瓶损和酒损，且罐酒时易冒沫。废液生产过程重要控制好洗瓶温度，净瓶温度和巴氏灭菌温度，以防超温引起酒瓶爆炸造成瓶子和啤酒无/低费啤酒包装同时损失。废液包装后一部分产品因为浅瓶、漏气等原由，应及时集中开盖到酒回收，煮沸杀菌后兑入大罐进行二无/低费次发酵。废水洗瓶机的冲瓶用水所有回收再用废水杀菌机的闭路冷却循环系统中/高费工业洁净生产通用方案废物源废物种类洁净生产方案方案类型槽底存料采纳“即时进料”定货制度（定购的资料是依据需要确立，需要时再进料）不合格原资料成立集中采买计划过期原资料指定专人负责定购、检查、粘贴标记（标出进货日期、资料名称）荒弃残渣和有
10、毒资料的安全保存泄漏物：指定专人负责化学品样品的接收检验，并将不合格样品及时返给不合销售商格材-泵漏的料按正确用量定购化学试剂-阀门泄漏的鼓舞化学品供应商负责究竟（如接受过期物料的办理）-槽子泄漏的成立化学品从摇篮到墓地的“产品生命追踪计划”-管道泄漏的确定化学品合理储存量破坏的容器采纳“先进先出”的发料方法空桶.开发物料转动计划，使无效的化学品用于其余部门执行原料进厂行进行物料检查检验制度审察原料能否吻合技术规范要求将进料日期标在盛装容器上，先使用进货日期最早的物料确认物料能否在有效期内检验过期资料的有效性采纳稳固的化学药品，以减少储存有效期的要求按期检查资料的储存量采纳计算机辅助设计储存管
11、理制度按期进行资料使用追踪所有的盛装容器应贴标签成立岗位化学品定额使用与废物采集管理制度若有可能，用干的或湿的抹布擦去溢、漏物（如用扫帚取代水管冲洗）购置纯的原资料为不合规范要求的资料找寻其余用途（不然需要作其余办理）要求供应商按配量包装散批进货装运桶复用采纳低毒原资料代替使用性能好、寿命长的原料（如油）使之与制造产品结构相一致减少不一样牌号和不一样样级化学品的用量使用多功能溶剂或化学洁净剂以代替各种不一样溶剂的使用若有可能，应选择既能供应新原料又能接收废料并进行循环使用的供应商原资料和不合格资料.使用再生物料和生产可循环利用的产品使用易于洁净和复用的资料桶槽底存料成立预防溅溢控制措施（SPC
12、C）不合格原资料按使用需要正确设计槽子和容器过期原资料在所有槽子和容器上安装液位报警装置荒弃残渣常常维修槽子和容器泄漏物：在贮槽上安装泄漏检查系统-泵漏的成立装、卸和运输操作记录-阀门泄漏的安装二级容纳系统（托盘）-槽子泄漏的成立操作人员控制侧面通道联锁、报警器或无管理员在场时对任何设定点的改正-管道泄漏的隔断操作设施或生产线，以防范泄漏或人为事故破坏的容器使用密封性好的泵空桶使用螺旋管密封阀当发散领取大批液体时采纳自流阀或泵减少溢流装运液体时必定要用喷咀阀和漏斗取液时加滴液采集盘若有可能尽量干法擦抹溢流液编制工艺文件规定同意溢出量，以便早先采纳预防措施进行物料衡算，计算所有损失去的物料和资本有活动盖的槽上采纳双面密封盖板控制挥发性有机物在固定盖板的槽上采纳油封通气口采纳蒸汽回收（气均衡）系统储存产品的地方及其条件应满足产品耐以保存、防范产品无效试剂无效的化学药品试验样液室空样瓶化学药品瓶.储存的容
