楼宇自控系统调试手册

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1、楼宇自控系统调试手册楼宇自控系统调试手册项目名称： 制作日期：2012年4月8日目 录1概述41.1系统介绍41.2调试界面及流程42调试依据52.1现场单点调试52.2单机调试53调试说明53.1现场单点调试53.1.1调试内容和目的53.1.2调试前提63.1.3调试步骤63.1.4调试用工具63.2单机调试93.2.1调试内容和目的93.2.2调试前提93.2.3调试步骤93.2.4调试用工具93.3VAV调试123.3.1调试内容和目的123.3.2VAV调试前提123.3.3VAV现场单击调试步骤133.3.4VAV通信检查调试步骤133.3.5配合空调风平衡调试133.3.6VAV

2、系统调试步骤143.3.7调试用工具143.4系统联调163.4.1调试内容和目的173.4.2调试前提173.4.3调试步骤183.4.4调试用工具184系统控制说明184.1空调机系统184.1.1应用1 （变风量空调系统+新风机）184.1.2应用2 （定风量空调系统）214.1.3应用3 （单冷定风量空调系统）234.2新风机组系统254.2.1应用1254.3新风风机系统274.3.1应用1（带热水盘管）274.3.2应用2294.4新风补风机系统304.4.1应用1（带热水盘管，双速风机）304.5排风机系统324.6排烟风机系统324.7补风机系统324.8加压风机系统324.9

3、污水系统334.10补水系统334.11生活水系统334.12锅炉、版换系统335调试手册附表33 第 3 页 共 69 页 楼宇自控系统 楼宇自控系统调试手册1 概述1.1 系统介绍*的楼宇自控系统采用的是霍尼韦尔自控的WEBS系统，主要由19个网络控制器、220个FEC现场控制器、3200VAV变风量箱等设备组成。本系统主要对广场内的冷热源设备、变风量空调机组、定风量空调机组、给排水等机电设备进行自动控制。1.2 调试界面及流程2 调试依据2.1 现场单点调试(1) 合同要求(2) 楼宇自控技术要求书(3) 监控点表(4) 被控设备的专业图纸（电气平面图、空调平面图）(5) 楼宇自控平面图

4、纸2.2 单机调试(1) 楼宇自控系统控制原理图(2) 暖通系统图(3) 暖通平面图(4) 暖通设备参数表2.3 接口调试(1) 接口信息收集表(2) 接口需求调查记录表(3) 接口协议规约及说明文档(4) 接口参数地址点位表(5) 接口系统平面图(6) 接口功能描述单3 调试说明3.1 现场单点调试3.1.1 调试内容和目的现场单点调试主要是对现场的控制盘箱及其各控制点位所监控的末端设备进行逐一调试。通过单点调试确认控制器是否可以正确输出控制命令、正确读取末端设备或被控设备所发出的各类信号；确认末端传感器是否可以正确检测被测区域环境参数；确认末端执行器是否可以正确按照控制命令进行动作。3.1

5、.2 调试前提(1) 现场控制盘箱及末端管线均以安装完毕(2) 强电专业可以为现场控制盘提供临时电源(3) 大型机电设备可以进行点动3.1.3 调试步骤(1) 提供220V电源给现场控制盘箱，并下传控制程序。(2) 通过笔记本电脑对各监控点位进行调试并在“DDC单点调试表”对调试结果和问题进行记录。各类型点位的调试方法如下： 模拟量输入点 (AI)：观察笔记本中的显示值。同时在传感器安装位置通过“手持式温湿度测量计”对被测区域的温度、湿度进行测量，并对比测量值与笔记本中的显示值。偏差不宜超过1或10%；对于其他类型传感器采用其他方法进行校核。（如,流量计通过超声波流量计校核、水管压力计通过压力

6、表校核等）； 数字量输入点 (BI)：通过在被控对象的信号输出端进行短接或故障模拟等方式改变相应点位的状态并观察笔记本中显示值是否正确； 模拟量输出点 (AO)：在笔记本上发出相应的控制命令，同时折算出此命令对应的电压或电流值，通过万用表在DDC盘箱的信号输出端进行测量，看万用表显示值是否与折算值相符。另，再对现场执行器的动作进行开度和开启方向确认； 数字量输出点 (BO)：在笔记本上发出相应的控制命令，倾听继电器是否会有开/关动作的声音发出。如果受控设备可以投入运行，则只需观察设备是否按控制命令进行动作。(3) 对调试遗留的问题进行汇总，更新电子版的“DDC单点调试表”文档并更新后期的工作计

7、划。3.1.4 调试用工具(1) 笔记本电脑(2) 万用表、手持式温湿度测量计、螺丝刀等(3) 现场控制盘检查表现场控制箱检查表 DDC设备规格箱体编号所控设备箱体型号箱体版本箱体地址箱体生产日期程序下载日期程序名DDC检查记录检查项目检查内容判断备注主体外观外部有无伤痕、污垢、标签是否完善、异常发热箱体与箱盖链接铰链是否正常箱体内说明书、接线点表及备用保险是否齐全，有无多余物品设备固定固定螺丝是否松动插件线缆插头、连接器是否切实链接（目视、触头）电缆所有连接的接线是否扭曲、松动、老化或破损供电电源 （交流变压器）变压器一次测标准检查值200240VAC变压器二次测标准检查值24VAC灰尘清理

8、清扫控制箱内外（目视、触头）底板状况 （根据箱体种类填写）控制面板与底板插接是否松动继电器与底板插接是否松动各底板间的数据连接线是否松动各底板上的开关操作键是否有损坏迹象接地系统电源接地箱体接地信号接地接地电阻值（4）线路检查电源线与信号线是否共管信号线路是否采用开放式桥架敷设输入输出用屏蔽线是否屏蔽接地端子接线是否可靠网络线路该路由器线路有无分支该路由线路匹配电阻是否接入阻值测量 线路接地/短路阻值测量 对地交流电压测试A：B：对地直流电压测试A：B:程序数据下传通过掌上电脑对程序数据下载通讯状况扩展模块与DDC间的通信观测扩展模块通信LED状态在DDC中读取扩展模块中的点位值DDC与网络控

9、制器的通信观测DDC通信LED状态在操作站上观测DDC是否在线调试人员：调试日期：(4) DDC单点调试表3.2 单机调试3.2.1 调试内容和目的单机调试是以被控系统为调试主线，根据控制逻辑的要求对各机电设备的控制程序进行调试，从而使被控的机电设备可以按照设计伊始的功能需求投入使用。3.2.2 调试前提(1) 现场单点调试完成(2) 现场已可以正式供电(3) 各被控机电设备完成单机试运行并可以正常运行3.2.3 调试步骤(1) 根据ADS/ADX安装说明对系统服务器进行配置，并填写“服务器调试记录表”。(2) 检查网络控制器的安装和接线情况并填写“网络控制器检查表” (3) 确认网络控制器和

10、其所带的DDC间及其他网络设备（如VMA, TEC等）的网络通信正常。具体方法如下： 在上位机上观察各网络控制下的设备是否都以上线。记录不上线的设备，同时将其复印并以项目函或者传递信的方式（具体以何种方式由项目经理决定）发给施工单位，要求其在限定时间内完成通信线缆的整工作； 确认并检查通信网络是否存在星形连接，如果存在必须改为“手牵手”的连接方式； 测量通信线缆的对地电压，是否满足要求； 检查DDC等设备的网络通信模块是否工作正常。(4) 通信正常后，“控制程序检查表”进行单机调试。(5) 对调试遗留的问题进行汇总，更新电子版的“控制程序检查表”文档并更新后期的工作计划。(6) 对影响系统联调

11、的其他专业的问题进行记录汇总并请总包进行协调。3.2.4 调试用工具(1) 笔记本电脑(2) 暖通系统图(3) 服务器调试记录表(4) 网络控制器检查表(5) 控制程序检查表3.3 VAV调试3.3.1 调试内容和目的VAV调试主要是对各VAV变风量箱进行调试，使操作人员可以在中央监控室对各个VAV的启/停进行控制，对VAV的风量进行监视及对VAV所服务的房间的温度进行监视和控制。通过对VAV的调试最终实现各VAV末端根据其所服务的房间温度反馈进行风量地自动调节，从而使在节省大楼能源消耗的同时为末端客户提供一个舒适的办公或生活环境。3.3.2 VAV调试前提1、现场单机调试 现场VAV电源接线

12、完成，有正式或临时电源供应到VAV控制箱。 现场通信线路连接完成。2、通信检查 现场所有VAV电源接线完成并有稳定电压送至VAV控制箱内； 现场VAV单体调试完毕。3、配合空调风平衡调试 VAV通信调试完成；4、VAV系统调试 空调系统风平衡调试完成。空调机满负荷运行时，其所带的各个末端出风口的风量满足空调风系统深化设计要求的最大风量； VAV通信正常且所有程序下传完毕； 与VAV系统有关的所有空调机电设备可以正常投入运行且自动控制的单机调试完成；3.3.3 VAV现场单机调试步骤a) 根据 “VAV BOX现场检查记录表”中的地址设置VAV控制器的地址。b) 对现场各VAVBOX的外观、控制

13、器及接线进行检查确认并将检查结果如实地填写在“VAVBOX现场检查记录表”中。具体检查事项： 确认箱体外观是否有坏损，如破裂或凹陷等情况； 确认箱体到控制器的压力软管是否有脱落、破损或丢失情况； 确认控制器是否有损坏的迹象； 确认控制器与控制箱体的固定是否松动； 确认固定风阀阀杆的U型卡钳是否松动； 确认通信线、电源线是否链接正确且无松动现象； 确认各个控制器箱是否均已接地。 对于带风机动力或盘管的VAVBOX，需要对风机和盘管用水阀执行器的接线进行确认。项目经理可以对“VAVBOX现场检查记录表”中的此项进行修改以满足项目实际情况）3.3.4 VAV通信检查调试步骤a) 编制VAV控制程序，将VAV的风量设计参数（最大、最小）、温度偏差量（及实际温度高于/低于设定温度多少度后VAV的