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2、年柴油加氢临氢降凝装置运行二班，学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。在班组里，班长为我和同事安排了同一个师傅，师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解，做好笔记， 师傅教会了我们很多现场的知识， 这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。在现场学习中，我们首先要学习的就是整个生产流程，了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21 个罐， 2 个反应 1 器， 1 个分馏塔， 1 个加热炉， 6 个管壳式换热器，3 个空气冷却器， 12 个泵， 2 个压缩机及多种过滤器、阻火器等。我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后，经过加氢
3、反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和， 然后经过换热， 通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分，再经过换热后进入产品分馏塔。 从分馏塔中出来的物料分两部分，分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流， 少部分粗汽油作为产品送出装置，还有一部分进入换热器进行换热； 而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作， 因此，师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换， 虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换，但是现在应经对如何操作有了一定得了解
4、， 相信以后肯定能够有上手操作的机会。在这边实习的这段日子里，有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作， 虽然我看到的是其中一部分， 但是通过向师傅请教和查找相关资料后， 对该工作有了整体的认识。 我们单位将来 2 开始投产后， 也会遇到防冻和防凝的工作，有了许许多多的心得体会：将长期停用的设备、 管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫干净；将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施，采取少量长流水、少过汽的方法；加强巡回检查脱水，泵的冷却水不能中断，伴热取暖保持畅通，压力表和液面计要经常检查， 蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态； 拧不动的阀门不能硬开
5、关，机泵盘不动车不得启动； 冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏； 施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要及时打掉；加强管理，建立防凝台账，包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。在炼油厂的这段时间， 我深刻的体会到了生产一线无小事，体会到了工作中要认真对待每件事情，从小处着眼， 不断学习知识，积累经验。生产一线是一个很锻炼人的岗位，相信在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔宝贵财富。化工实习心得体会2xx 年 9 月 24 日，我及应用化学两个班的其他同学，跟随系领导来到 xx 化工集团有限责任公司 （简称株化集团） ，开始了为期
6、半年的“化工实习”。为了让我们早点进入工厂，有足够的时间进一步熟悉工艺 3 和工厂生产， 也为了每个同学的安全， 系领导特地请工厂的师傅给我们详细讲解硫酸、 钛白色粉和聚氯乙烯等生产工艺流程， 也请主管安全教育的工人师傅给我们讲解了各个将要参观的厂的安全注意事项。 我在讲台下边听师傅们例举以前的安全事故， 边做着笔记， 不得不感叹管理一个工厂的艰难， 以及安全生产在化工生产中的重要性。 小小的安全事故， 轻则破坏工序、 损害设备，重可招致火灾、 爆炸威胁人生安全并造成严重的财产损失。 师傅们的教诲也让我知道了在安全生产过程中， 严格遵守规章制度的必要性，只要人人懂程序、守制度、细致谨慎，安全事
7、故是可以避免的。在参观 x 化集团的工厂时，我重点和同学一起参观了钛白色粉厂和硫酸厂。 参观路程是按生产流程安排的。在进入钛白色粉时，首先就被刺鼻的硫化氢气体困扰着， 而且环境并不好， 看着讲解的工艺员和正工作的工人， 不由得对他们肃然起敬。 对于从未在社会上工作过的我们， 这种环境难以忍受，转而又想， 实习不就是给我们积累经验、 开阔眼界的大好机会， 这样的小磨练更能为我们以后的生存工作打下基础。 在实习过程中， 我们认真观看了每一道工序，对于一些没见过或初次接触的工序尤为注意，例如圆盘过滤等。 谭老师亲自为我们讲解了硫酸厂的生产工艺，并带着我们几位同学大致参观熟悉了生产过程中的设备和流 4
8、 程。在参观过程中，老师和工艺员都鼓励我们大胆提问，也详细地为我们解答了问题，还在参观途中充分注意到了我们的安全、提醒我们一些注意事项，让初进厂房的我们倍感窝心。实习期间，远离了学校的同学们都和睦相处，互帮互助。大家就像一家人一样和谐热闹， 在工厂里也彼此照顾。 同学们也和领导老师打成一片， 相处过程中真正体会到了老师对我们的关怀，以及为我们创造良好的实习环境作出的诸多努力。通过这次实习， 我也意识到了自身学习的严重不足。 以前，总觉得自己对化学的学习已经相当努力了， 参观过工厂的生产和工艺流程之后，我才发现，自己的所学不过九牛一毛， 甚至连工艺过程中的小问题都无法回答得尽善尽美。 很后悔没有
9、在以前的学习过程中尽力开拓自己的眼界， 多汲取课外知识。 这也将鞭策我在以后的学习和工作过程中虚心进步， 不懂就要问， 多查阅资料，听取他人的教诲。这次实习，更教会了我，要把所学理论知识与生产实践相结合， 实践是认识发展的动力， 学到的知识不仅要懂还要能够活学活用。 而且，我们也应高端正自己的学习态度，不要眼高手低， 要脚踏实地， 这对我们以后的工作和生活也十分重要。终是要感谢学院及系部给了我们这样一次学习机会的， 我想其他同学也都和我一样有了不少的收获。化工实习心得体会3 5 20xx 年 x 月，我来到重庆长风化学工业有限公司工作，在这半年多的见习期里我在一分厂703 工段学习操作生产N-
10、甲基苯胺 , 现在已经到车间实习了半年多了, 在实习期间， 经历了生产工艺试验、 重新改造和技术成熟三个阶段，学到了很多成熟工艺所学不到的知识。产品的操作主要是看合格率、产量和成本， N-甲基苯胺的操作也是如此，如何控制好 N-甲基苯胺的含量成为我们的工作重点。 下面我将我在工段的半年多的操作经验总结如下：一、严格控制工艺指标1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。2、每隔 2 小时定时取流水样交由分析室做含量检测，遇到含量结果波动较大要迅速查找原因， 如果是我方原料配比或接触温度变化，应立即调整好并在半小时后再次取样检测。3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析，确保原料的合格。二、安全生产
11、操作1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作，不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力，这也是产品是否合格的一个影响因素，在尾气压力达到0.07MP以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力，并做出相应调整。粗 6 精馏塔的温度、 液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。3、每隔 1 个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。三、注重配合协调定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615 工段等相关单位做好沟通工作，做到安全化、明白化工作。以上是我的一个简单的总结，有不正确的地方请领导批评指正。在今
12、后的工作中，我将更加努力，不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。化工实习心得体会4转眼间为期一年的实习时间已过。这是我的第一份工作，这一年是我人生旅途中的重要一程 , 透视过去的一年在领导的帮助、同事们的关心、帮助下，使我在工作上取得了一些成绩。在某些方面可以说上了一个新台阶，作为化验员来说，也在从思想到行动， 从理论到实践的一些方面较好地完成了自己的任务。 努力做到了使实验紧密结合， 不断提高了自己诸多方面的素质。 现将本年度实验室工作总结思想政治表现、 品德素质修养及职业道德。积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。专业知识、工作能力和具体工作
13、。在化验室工作期间1 化验工作精细琐碎， 但为了搞好工作， 7 我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，认真学习相关业务知识， 不断提高自己的理论水平和综合素质。提高了工作能力， 在具体的工作中锻炼成了一个熟练的化验员， 能够熟练圆满地完成化验工作，受到了领导职工的好评和。在这一年，我本着“把工作做的更好”这样一个目标， 开拓创新意识， 积极圆满的完成了以下本职工作：(1) 虚心学习， 勤于实际操作， 深刻学习国标， 理论接合实践，能熟练操做所有化验项目并报证结果的准确性。(2) 协助化验室做好了各类文件资料的登记、 上报、下发等工作，并把原来没有具体整理的文件按类别整理好放入贴好标签的文件夹内， 给大家查阅文件提供了很大方便， 收到了很好的效果。(3) 协助化验室做好关于化验室认证的相关工作。(4) 认真、按时、高效率地做好各级领导交办的其它工作。同时，我还积极配合其他同事做好工作，并在其他同事有事时能够顶岗。3、工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作，能够正确认真
