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1、物业有限企业产品防备控制程序1 目的防备产品在搬运、储藏、包装、防备及交托过程中造成不用要的破坏或浪费，保证产品在整个形成和最后交托过程的质量，使产品完满抵达顾客。2 合用范围本程序合用于企业对产品（包含采买产品、过程产品和最后产品）在表记、搬运、包装、储存和保护的过程控制。3 职责3.1产品生产部门负责：按工艺要求进行产品装箱或包装。3.2生产部负责：有关产品在表记、搬运、包装、储存和保护过程的管理和实行工作。3.3销售部负责：所经销产品的防备质量追踪与反应。3.4质检部负责：有关产品在表记、搬运、包装、储存和保护过程的查验和监察检查。4 工作程序4.1表记过程的控制仓管员依据所入库产品品名
2、、规格、型号、数目、到货日期等，予以表记，并寄存至指定地区。产品负责单位依据产品技术条件等要求，对外包装明确规定防雨、防压、防碰等防备表记的图标、规格及印刷（或粘贴）的地点。负责外包装的销售人员及其仓管等有关人员应保证外包装上都有切合规定要求的防备表记。包装表记和防备表记以下表：包装类型表记方式表记内容1产品名称、数目、包装成品内包装产品合格证批号2成品外包装产品合格证产品名称、数目3交托包装放行印章、装箱清单型号规格、数目4.2搬运过程的控制搬运人员要求搬运人员需按规定的操作程序进行搬运；爱惜搬运工具，使搬运工具保持优秀状态；搬运工具要求搬运用叉车、平板车应保持机械传动性能优秀，保持洁净卫生
3、；盛放产品的容器应大小适合，保持洁净及表记优秀；搬运装卸规则搬运前，应认真查对产品名称、规格、型号、数目；搬运过程应保持产品表记，不得造成破坏或丢掉；在搬运过程中，应轻取轻放，禁止投掷产品；供给商来料应由搬运人员搬运至仓管员指定地点。生产过程搬运生产过程产品搬运由生产部派员进行，搬运工具为叉车和周转箱，搬运按生产流程并随生产工序管理表有序流转，生产工序管理表和产品搁置于周转箱中一同流转。使用周转箱进行搬运时，周转箱高度应低于2m，使用叉车搬运时，应放坚固，保证搬运途中不会发生滑落或倾倒现象。成品搬运车间提交查验的成品，由生产车间人员用适合的工具将受检产品搬运到成品QC查验处。经过成品QC查验合
4、格的成品，成品QC将产品放在合格品搁置区，包装工序人员自行搬运包装。达成包装的产品，由包装工序人员将其搬运入库房。放行（出货）搬运产品出货时，由销售部送货员将成品仓管员分类好的产品搬运至运输车上。销售部送货员应检查装箱产品名称、型号规格、数量、发运地址和收货人能否正确。销售部送货员将产品一一搬上运输车辆，摆放齐整，并按规定采纳防备举措。搬运过程中保护好产品或包装箱上的表记，防备破坏或丢掉。产品堆放，重的在下，轻的在上，以降低重心，防备跌落。搬运中发买卖外状况，由搬运操作人员报告本部门领导办理。4.3包装过程的防备控制4.3.1包装工作流程成品内包装（小包装）成品外包装（小箱装）成品包装（大箱装
5、）交托（发运）包装4.3.2包装操作要求a. 包装操作由包装工序人员负责；b. 包装工序职工严格依据包装工艺规范进行包装，并切合技术要求；c. 包装产品应和装箱清单调致，禁止混装、错装和数目不详；4.3.3有包装要求的产品，在查验和试验合格后，由生产制造单位按工艺技术文件要求的资料和方法包装，并按规定附上相应的合格证、表记等。4.3.4有防备或防备包装要求的产品，按工艺要求或顾客的特别要求防备后，才能转到下道程序或交托。4.3.5产品包装后的发货前，由查验员负责查验，以保证包装切合规定要乞降包装防备有效。4.4过程防备控制4.4.1进出库手续1各种物料、半成品、成品都需经质检人员查验合格方能入
6、库，库房依据合格的查验记录或标签，查对品名、规格、数目、表记等无误后，填进仓单办理入库手续，及时登帐并搁置物质销存卡或成品进/销/存仓计数卡。2库房依据有关部门的领料单，办理物件的出库手续。仓管员查对品名、规格、数目等无误后，填写出仓单发货出仓，并实时填写帐卡3企业同时使用金碟库存管理系统，以优化库存周转期，保证货物周转且库存量最低。4当月物料发出数目物料存货周转-率（%）100%=（月初库存量+月底库存量）/2生产部应于每次清点后计算出企业重要、重点、主要等产品、物料之存货周转率，当产品、物料存货之周转率低于目标值和其库存量低于安全库存量时，需加以剖析和提出纠正措施，并调整其存货数目，使其保
7、持在企业规定的存货周转率和安全库存量范围内，以保证企业生产在物料不中止的状况下正常生产。产品分类储存于相应的库房，储藏库房应保持整齐、干燥、通风、无污染，同时库房应有专人管理，有防雨、防潮、防火等举措，储存的产品应切合相应的规定要求，有温湿度要求时，库房保存应准时作温湿度记录，异样时，实时向部门主管领导报告办理。储藏场所环境条件详细要求如下：a.原资料库房T：常温（2025）；RH80%b.化工库房T：525；RH80%c.成品库房：d.生产车间环境T：常温（2025）；RH80%：卷绕车间/检测车间：T：223；RH80%其余车间：常温（2025）4.4.3仓管员需将每个月原材进出仓及其周转
8、状况做成月原资料周转月报表4.4.4仓管员发货应依据先进先出原则。产品堆放高度不高于2m；货物储藏架离墙0.1m。4.4.5库房保存员负责产品按期盘存与帐务清理工作，保持帐卡物一致，常常检查储存产品，发现超保存期或质量有疑问及其余异样时，应提出清单交单位领导或有关部门办理，并隔绝其产品或作表记。4.4.6防备举措及防备资料包装类型防备举措及资料防备目的1成品内包封装、热塑性塑胶袋防备产品受潮装2成品外包专用纸箱包装防备产品机械损害装防备包装和专用硬质包装保证、保护产品包装质3 交托包装纸箱量4包装封口防备封口、单面胶粘带保证包装封口坚固靠谱贮放时，不一样的批号要予以划分，防备混放，以便做到先进
9、先出。4.4.8质量状态不一样的产品分别储存，并拥有相应的状态标识。4.4.9库房按产品的特色做好防尘、防磕碰、防划伤、防锈蚀等防备工作。不合格品储藏原资料来料查验不合格的，应寄存于来料不合格品区，并通知采买部进行办理。4.4.10.2半成品查验不合格的，寄存于不合格半成品区。4.4.10.3成品查验不合格的，寄存于不合格成品区。超储藏期复检4.4.11.1原资料/半成品储藏超出12个月的，仓管员应以联络单形式通知质检部，按有关查验标准，对该批原资料/半成品进行复检。4.4.11.2成品储藏期超出6个月的，仓管员应以联系单形式通知质检部，按过程和产品的丈量与监控程序及有关查验文件对该批产品进行
10、复检。4.5交托过程控制交托工作流程订货合同拟制产品发运通知单拟制装箱总表和分箱表查对装箱文件和合同切合性查对包装箱、表记和定货产品的切合性包装箱表记查对产品和装箱文件的切合性组织产品产品装箱打包交托前审查装箱打包产品和装箱文件及合同的切合性产品送至顾客收货地址交托人员控制业务部建立专人负责产品交托；交托产品表记a.放行产品一定盖有品管部的合格章，方能交托、发运；b. 交托产品外包装箱上应表记产品名称、规格型号、数目、发运箱总数及各分箱号码；c. 产品及包装箱上的表记应坚固、靠谱。交托工作要求交托人员一定认真审查和保证：a. 装箱文件和订货合同的切合性；b. 订货产品和装箱文件的切合性；c. 包装箱表记和订货产品的切合性；d. 包装箱打包产品和装箱文件、订货合同的切合性；成品仓管员对装箱产品和装箱清单的切合性及装箱打包质量负责。4.5.5产品交托应切合防备要求，保证产品不破坏、不丢掉，完满抵达顾客。4.5.6合同有要求时，交托按合同履行。当交托要求在顾客处履行时，负责交托的部（或人员）应保证产品的防备举措持续到交托地址。4.5.7销售部负责对所经销产品的防备质量追踪，异样时，业务
