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1、机械加工技术专业指导性人才培养方案一、专业与专门化方向专业名称:机械加工技术（120）专门化方向：车削加工、铣削加工二、入学要求与基本学制初中毕业生或具有同等学力者,基本学制3年。三、培养目标本专业培养德、智、体、美全面发展,具有良好的文化修养和职业道德,掌握机械加工技术专业对应职业岗位必备的知识与技能,能从事普通车床、数控车床或普通铣床、数控铣床加工和计算机绘图等工作，具备职业生涯发展基础和终身学习能力,能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和中等技术技能型人才。 四、职业(岗位)面向、职业资格及继续学习专业专门化方向职业(岗位）职业资格要求继续学习专业车削加工普通车床加工数控车床加工
2、车工中级(国家职业资格四级)数控车工中级（国家职业资格四级） 高职：1. 机械设计与制造2. 机械制造与自动化3. 机械制造工艺与设备4. 机械制造生产管理 本科：1. 机械设计制造及其自动化2. 机械工程及自动化铣削加工普通铣床加工数控铣床加工铣工中级（国家职业资格四级）数控铣工操作工中级（国家职业资格四级）注:每个专门化方向可根据区域经济发展对人才需求的不同，任选一个工种，获取职业资格证书。五、综合素质及职业能力综合素质（1）具有良好的道德素质、职业素养、竞争和创新意识；（2)具有健康的身体和心理;（3）具有良好的责任心、进取心和坚强的意志；(）具有良好的人际交往、团队协作能力；（5）具有
3、良好的书面表达和口头表达能力；（6)具有良好的人文素养和继续学习的能力；(7）具有基本的数学运算能力;(）具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力；（）具有查阅中、英文技术资料的基础能力。2.职业能力（)行业通用能力：识读图样能力：具有识读中等复杂零件图、简单装配图、简单电气图的能力；具有计算机绘制中等复杂程度零件图及简单装配图的能力。手动加工能力：具有手工制作和加工零件的能力（初级）。车床操作和加工能力（初级)：具有编制实施普通车床、数控车床加工工艺的能力；具有正确选择刀具、夹具、量具的能力；具有刃磨常用刀具的能力；具有普通车床、数控车床操作和加工的能力;具有产品技术测量和质量控制的能力。
4、铣床操作和加工能力（初级）:具有编制实施普通铣床、数控铣床加工工艺的能力；具有正确选择刀具、夹具、量具的能力；具有手工编制数控铣床加工程序的能力;具有普通铣床、数控铣床操作和加工的能力。（2） 职业特定能力： 车床操作和加工能力（中级）:熟练掌握车床加工技术与方法;熟悉零件的加工工艺,能分析、解决机械加工中的常见技术问题;具有加工工艺实施、机械设备日常维护和管理的基本能力。 铣床操作和加工能力(中级）:熟练掌握铣床加工技术与方法;熟悉零件的加工工艺,能分析、解决机械加工中的常见技术问题；具有加工工艺实施、机械设备日常维护和管理的基本能力。 (3）跨行业能力: 具有适应岗位变化的能力。具有企业管
5、理及生产现场管理的基础能力。具有创新和创业的基础能力。六、课程结构及教学时间分配表 1课程结构2.教学时间分配学期学期周数教学周数考试周数机动周数周数其中：综合的实践教学及教育活动周数一20181（军训） 11（入学教育)（机械制图实训）二2018(机械制图实训)11(金属加工与实训)三2018(机械基础实训-拆装)112（电工电子技术与技能实训)四20183(普通车床加工实训)11五281(机械基础实训-液压与气动)1（普通车床加工实训)2（数控车床加工实训)4(中级工训练与考级)2(社会实践)六20209(顶岗实习)/1(毕业教育)/总计1210425512七、教学进程安排课程类别序号课程
6、名称学时数课程教学各学期周学时总学时学分一二三四五六18周8周1周周18周0周15周3周5周3周15周3周15周3周8周10周20周公共基础课程1德育课必修职业生涯规划022职业道德与法律02经济政治与社会3022哲学与人生322限选心理健康324职业健康与安全环保教育文化课必修语文401544443数学2013434英语21134334计算机应用基础128445体育与健康136922226艺术(音乐、美术）30218限选物理732化学9任选课程98433小 计328224211819专业技能课程10基础平台课程机械制图76141周41周11机械基础2063371周1周12金属加工与实训148
7、9周4413电工电子技术与技能101632周14数控工艺与编程04小 计7131周7周0周6周1技能方向课程车削加工方向普通车床加工123周1周18数控车床加工632周19中级工训练与考级1124周20铣削加工方向普通铣床加工11263周周2数控铣床加工563周中级工训练与考级24周小 计20153周7周29专业选修课程社会实践活动6022周30专业技能类选修231031小 计151010顶岗实习50919周其他教育活动专业认识与入学教育01周军训301周毕业教育3011周小 计903周合 计12817223周23周83周83周810周20周注:1.总学时为3128课时。其中公共基础课程（含必
8、修、限选和任选课程)132学时，占总学时的.%；任意选修课314学时（其中人文选修课程与专业选修课程课时比约为4:）,占比约10%。2.总学分172。学分计算办法：第至第5学期每学期16-8学时记1学分；军训、专业认识与入学教育、社会实践活动、毕业教育等活动周记1学分，共学分。 八、专业主要课程及内容要求课程名称（课时）主要教学内容能力要求机械制图（76课时）()机械制图国家标准;(2)几何作图;(3）正投影法和视图;（4）点、直线、平面的投影；（）基本体；（6）组合体;(7）零件图;（8)标准件、常用件及其画法;(9)装配图；（10)D制图。（）能执行机械制图国家标准和相关行业标准;（)能运
9、用正投影法的基本原理和作图方法；（3)能识读中等复杂程度的零件图;（）能识读简单的装配图;()能绘制简单的零件图;(6)能用CAD软件绘制中等复杂程度零件图;(7）具备一定的空间想象能力和思维能力，养成严谨规范的作图习惯。机械基础（06课时)(）工程材料及热处理；（)机械连接;（3)机械传动；(4)常用机构;(5)支承零件； （6）机械零件的精度；(7）液压传动;（8）气动传动；(9）典型机械的拆装、调试。()能识读常用工程材料牌号，了解常用工程材料的性能；(2)了解常用金属材料热处理工艺及应用;(3)熟悉常用机构的结构和特性；(4)掌握主要机械零部件的工作原理、结构和特点，了解其选用的方法；
10、(）了解气压传动和液压传动的原理，特点及应用；(6)会正确使用常用气压和液压元件,会搭建简单常用回路;（）能够分析和处理一般机械运行中发生的问题，具备维护一般机械的能力;（8）能合理选择工、量具，对典型机械进行拆装、调试。金属加工与实训（148课时)（1）金属材料及热处理；(2)热加工；(3）冷加工；()钳工实训;(5）车工实训；(6)铣工实训;（)机械加工工艺过程的基本知识。(1）会正确选用材料及其热处理的方法；（2）能进行文明生产和安全操作；熟悉金属加工的操作规程；（3)能说出铸造、锻压和焊接方法、工艺及设备;(4)熟悉零件生产过程,能说出典型零件的加工方法；能操作常用机械加工的设备；（5)能使用钳工常用的工、量具，会能根据零件图,运用划线、锯削、锉削、钻削、攻螺纹和套螺纹等加工技术制作出合格的零件,达到钳工初级工的水平;（)熟悉普通车床、铣床的结构，能正确使用车、铣削加工常用的工、量和夹具；(7)能按图完成简单零件的车、铣加工;（8）能制定简单零件机械加工的工艺;（9）能进行普通车床和普通铣床的维护和保养。电工电子技术与技能（1课时)(1）安全用电及触电急救;(2)直流电路;(3）电容与电感；(4)单相正弦交流电路;(5）三相正弦交流电路;(6)常用电器;（7）三相异步电动机的基本控制;（8)常用电工、电子仪器仪表的基本使用方法;(9)常用半导
