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1、钢结构制作:安全技术交底钢结构制作:安全技术交底之相关制度和职责，一.技术交底1.所有构件制作必须以施工图为指导,根据现场实际尺寸,以11比例放样,核对无误后方可下料,在预制厂内生产制作完成。2.气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割.一.技术交底1 .所有构件制作必须以施工图为指导,根据现场实际尺寸,以11比例放样,核对无误后方可下料,在预制厂内生产制作完成。2.气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除溶渣和飞溅物。3. 气割下料的允许偏差为:长度、宽度plusmn;3.0mm, 局部缺口深度1.0mm,切割面平面度0.05t且2.0mm(t为钢材厚度)
2、。4 .钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。5 .产生变形的钢材使用前须进行冷、热矫正。构件的矫正可采取机械矫正或火焰矫正,加热矫正温度不应超过900。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。6.钢材矫正后的允许偏差须符合以下标准: H型钢翼缘板对腹板的垂直度b/100且不大于2.0mm,槽钢翼缘板对腹板的垂直度b/80(b为翼缘板宽度)。7 .型钢梁、柱、支撑等构件的组对制作(拼装)制作,必须采用各自相应的专门胎具、夹具和方法。注意放好基准线,点好定位挡块,做到支承可靠,定位准确,夹持牢固。8 .框架梁
3、与框架柱之间的连接采用刚接或铰接,连接时,需预先在预制厂进行柱与悬臂梁段焊接。焊接H型钢翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm;上下翼缘和腹板的拼接缝应错开,并避免与加劲板重合,腹板拼接缝与它平行的加劲板至少相距200mm;腹板拼接缝与上下翼缘至少相距200mm。对接焊缝不应低于二级。9.连接于框架梁、柱上的支撑,其两端连接板在预制厂加工制作,与梁柱焊接,支撑与两端连接板采用焊接连接,所有支撑角钢端头均设节点板。10 . 对于多构件汇交复杂节点,重要安装接头和工地拼接接头,宜在工厂中进行预拼装。11.柱和主梁的制作长度要作如下考虑:柱要考虑荷载对
4、柱的压缩变形值和接头焊缝的收缩变形值;梁要考虑焊缝的收缩变形值。12 .所有构件均应铣两端,并与梁、柱轴线成标准角度。二、安全交底(一)安全注意事项1、焊工应持证上岗,并按规定穿戴劳动防护用品。2. 各类机具必须做到人机固定,持证上岗,并按操作规程操作.3、施焊场地应清除易燃、易爆物品,并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m,氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m,乙炔瓶使用时不得倾倒。4、施工用电采用“三箱五线”制,三级配电,两级保护,一机一闸一漏电保护,电作业由专业电工实施,电焊机外壳必须有良好的接零保护,并设有独立开关箱,室外开关箱应有防雨措
5、施,并有门锁。5、焊钳与电缆必须绝缘良好,连接牢固。更换焊条应戴电焊手套,在潮湿地点操作时,应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时,应停止露天焊接作业。6. 操作者的头部不得靠近机械旋转部位,禁止戴手套进行钻孔操作.7. 多人抬材料和工作时要有专人指挥,精力集中,行动一致,互相照应,轻抬轻放,以免伤人,并应将施工场地整平,并将施工作业场地内的一切障碍物清理干净.(二) 安全文明施工1.所有作业人员都必须按规定先培训,后上岗,严格执行“安全第一,预防为主”的方针。2.施工区不得随意乱倒垃圾物和有污染的废料。遵守环保规定,爱护公物。3.建筑材料、构件、料具严格按总平面布局堆放整齐,散料成方、型材成垛,每天完工后及时清理场地。4.易燃易爆物品分类存放。5.设备管理员负责悬挂设备标牌和规程标牌,机械设备定期清洗和保养。6.安全员负责安全监督检查,督促隐患整改,查处不文明施工行为。7.加强企业职工思想道德教育,自觉遵守本地文明规定。施工制度 旅游局制度 旅行社制度景区制度 服务台制度 服务站制度【钢结构制作:安全技术交底】1
