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1、“企业文化选修班”课程资料：GE底座的加工工艺分析和编制吉鑫风能 郑虎彪一、工艺过程的概念工艺过程的概念：改变毛坯的形状、尺寸和材料性能，使之变为成品或半成品的过程。工艺流程工序工位装夹工步二、工艺讨论的前提条件1、工艺性：工艺性是否完整？是否有合适的设备？基准是否重合？粗糙度能否达到？形位公差等能否达到？工艺难点如何解决？2、经济性：设备是否适用？工序间流转是否合理？数控机床加工，还是手工加钻模？刀具选用是否经济？数控程序是否精简？切削参数是否准确？三、工艺性分析1、从装配的角度看图纸2、简化零件模型3、寻找基准，确定各个加工面与基准的关系4、按设备实际考虑简易工艺流程5、编制工艺、设计工装
2、6、简化零件模型，然后选定基准面，及其余各面与之的关系。底面顶面前端面后端面依设备的实际选择合适的工艺。C组设备：1) 数控龙门铣床1台 2) 数控落地镗铣床1台 3) 吸铁钻等A组设备：1) 数控龙门铣床1台 2) 吸铁钻等B组设备：1) 数控落地镗铣床1台 2) 吸铁钻等数控龙门铣床数控落地镗铣床A组a) 垫平，铣底面b) 翻身，铣顶面c) 装直角头，铣前、后端面B组a) 侧垫平，铣底面b) 侧翻身，铣顶面回转，铣前、后端面C组a) 垫平，铣底面-龙b) 斜垫，铣前、后端面-镗c) 铣顶面-龙四、编制试制工艺（过程卡）过程卡：简要说明零件整个生产过程。五、编制批产工艺（工序卡）工序卡：在过
3、程卡的基础上，分别为每一个工序制定的，详细说明该工序的全部工作内容，作为指导性资料，并附有工序简图。六、持续改进、完善1）工序间转换2）数控程序（参数等）3）刀具.GE底座加工的夹具和模板一、机床夹具的概念1 机床夹具的概念：加工时用以正确的确定工件位置，并将它牢固地夹紧的工艺装备。机床夹具定位元件夹紧元件夹具体、.分度、回转装置导向元件2、工件定位原理：a.自由度：物体在空间可能具有的运动；b.在空间直角坐标系中，不受限制的物体具有6个独立的自由度；c.工件定位原理（六点定位）：夹具上按一定规律分部的六个支承点可以限制工件的六个；d.自由度，其中，每个支承点相应地限制一个自由度；e.对任何工
4、件的定位所限制的自由度数都不得少于三个；工件定位原理：a.典型的定位方式：采用工件上一主要平面及该平面上的两个孔组合定位，称为一面两孔定位。b.定位原件：一面两销3、夹具的作用： 保证加工精度 提高劳动生产力 降低对个人的技术要求和减轻劳动强度 扩大机床的加工范围二、夹具的设计要求 选择合适的定位方式 确定合适的夹紧方案 夹具机构要与生产纲领相适应 夹具机构要具备足够的刚度和强度三、夹具、钻模简单示例四、夹具、钻模的持续完善、改进1、加工工艺改进2、加工设备变动3、产品图纸更新GE轮毂的加工工艺分析和编制一、工艺过程的概念工艺过程的概念：改变毛坯的形状、尺寸和材料性能，使之变为成品或半成品的过
5、程。工艺流程工序工位装夹工步二、工艺讨论的前提条件1、工艺性工艺性是否完整？是否有合适的设备？基准是否重合？粗糙度能否达到？形位公差等能否达到？工艺难点如何解决？2、经济性设备是否适用？工序间流转是否合理？数控机床加工，还是手工加钻模？刀具选用是否经济？数控程序是否精简？切削参数是否准确？三、工艺性分析1、 从装配的角度看图纸2、 简化零件模型3、 寻找基准，确定各个加工面与基准的关系4、按设备实际考虑简易工艺流程5、 编制工艺、设计工装数控落地镗铣床四、编制试制工艺（过程卡）过程卡：简要说明零件整个生产过程。五、编制批产工艺（工序卡）工序卡：在过程卡的基础上，分别为每一个工序制定的，详细说明该工序的全部工作内容，作为指导性资料，并附有工序简图。六、持续改进、完善1、工序间转换2、数控程序（参数等）3、刀具
