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1、差压变送器检修作业指导书1.1目的为提高宁夏能化公司用于液位测量的差压变送器检修水平，加强液位测量的差压变送器检修过程的质量控制，保证宁夏能化公司液位测量的差压变送器的检修质量，最大限度地满足宁夏能化公司的生产需要。1.2适用范围本检修作业指导书适用于液位测量的差压变送器检修。2 设备属性差压变送器测液位采用静压式测量。利用液位重量对变送器正、负压侧产生的压力差P=P+-P-进行测量，而P=gh,因此根据液位压力即可测算出液位高度。当变送器膜片受压后产生微小变形，变形位移或频率经变送器处理后转换成4-20mA输出信号。可测量液体、气体和蒸汽的液位。差压变送器测液位有普通差压测量和远传差压测量两
2、种方式。普通差压测量一般用于测量敞口容器的液位，测量挥发性介质应加装集液罐并迁移变送器量程，测量腐蚀性介质应加装隔离罐并迁移变送器量程；远传差压测量一般用于测量密闭容器的液位。主要技术指标输出信号：420mA DCHART，二线制。量程比：100：1电源电压：24V DC，负载电阻：250600测量精度：0.075%。环境温度：-4085环境湿度：0100%相对湿度工作压力：双法兰13.8MPa工作温度：-40315防爆等级：ExiaCT4防护等级：IP653 HSE风险识别及控制措施工作危害分析记录表序号工作步骤危害主要后果危害发生的可能性LS风险度R控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度
3、安全设施检查人员保护工具（安全带，安全帽等）引起人员疏忽麻痹心里人身伤害，系统设备受损曾经发生检修前应对检修人员进行安全教育，方可进入检修作业现场，检修中必须严格遵守检修安全技术规程和岗位操作法。胜任进行安全措施再确认办理进入生产装置一般作业许可证现场未达到作业要求财产损失、人身伤害曾经发生执行进入生产装置一般作业安全管理规定胜任进行安全措施再确认3确认检修作业流程和作业内容未达到检修条件停车风险曾经发生严格执行作业前技术交底措施。胜任224执行检修作业指导书要求4作业过程中监护措施未落实未达到检修条件人身伤害曾经发生执行检修规程的规定胜任224进行监护措施的落实和监护人的确认5检修中的工器具
4、不符合安全要求未达到检修条件仪表受损曾经发生执行检修规程的规定胜任224对检修中使用的工器具执行严格的安全检查6变送器拆卸风险未达到检修条件仪表受损曾经发生执行检修规程的规定胜任236拆卸信号线时，注意线路绝缘；远传差压变送器需特别注意保护毛细管和膜盒。7变送器运输过程运输不当或跌落造成变送器损坏仪表受损曾经发生严格执行检修规程的安全要求胜任224变送器应轻拿轻放8管道内介质泄漏可能对人体造成伤害有毒有害介质的泄露人身伤害曾经发生严格执行检修规程的安全要求胜任236根据作业内容穿戴好防护用品9管道内介质泄漏可能对环境造成污染有毒有害介质的泄露环境污染曾经发生严格执行HSE要求胜任236检修前对
5、管道置换干净10工艺验收确认影响工艺生产财产损失曾经发生严格执行施工作业管理规定胜任224加强责任心4 检修前的准备4.1施工人员准备4.1.1组织检修人员，明确项目负责人、技术负责人和安全负责人。4.1.2检修负责人要求熟悉差压变送器测液位的工作原理，对差压变送器有丰富的检修经验。4.1.3进行检修前的技术交底，作业人员必须是具有现场实际操作经验的人员。4.1.4 安排两人以上作业。4.2施工工器具准备做好检修前工具的准备工作，标准表和特殊工具必须检验合格，其中包括标准万用表一块，十字螺丝和一字螺丝各一把，300mm扳手和250mm扳手各一把，HART475一台，250电阻若干，绝缘胶布一卷
6、，抹布若干。4.3施工物资材料准备4.3.1落实检修备件和材料，比如垫子和螺栓、塑料布、密封接头等。4.3.2备件和材料应有制造厂的质量证明书或分析检验报告，种类、规格、性能应符合设计文件的规定；施工前检查核对材料的合格证及检验报告并收入存档，并作好施工记录。4.3.3材料应贮存于防雨防潮的仓库内，并作好标识。4.4 施工条件准备4.4.1 环境条件工作温度-2570，相对湿度：不大于85%4.4.2明确检修目标对需要检修的设备和问题做好了相应的检修方案，清楚了解目前生产运行的负荷和运行状态，查阅检修任务单中本次检修主要内容,有无特殊的检修要求，查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修
7、作业指导书，对检修中可能出现的意外和影响范围做好准确的评估，并且通知车间相关人员做好应急处理预案。4.4.3检修前需要办理好相关作业票据，首先要办理进入生产装置一般作业许可证，方可进入装置检修。4.4.4和工艺人员共同对检修条件进行再确认，在确保具备检修条件下才能施工。4.4.5确认检修作业票规定的内容和安全措施已经全部落实。5检修内容和过程控制检修流程序号内容1检修前准备2办理相关手续3项目负责人想参与检修人员技术交底4通知车间安全人员做好安全措施和应急预案5现场去人具备检修条件6变送器断电7能源隔离和拆卸变送器8变送器的清扫9变送器的校验10变送器的复装和投用11技术资料归档12验收复查1
8、3出具验收报告5.2检修的得内容及过程如下：5.2.1 设备状况检查5.2.1.1检修前的预防措施。如果为联锁回路，确保回路相应的联锁已经解除，如为控制回路对应的调节器打“手动”操作。5.2.1.2检查设备外观的完好情况，如损伤、腐蚀、清洁、油漆、密封、螺丝等.5.2.1.3检查隔离罐、积液罐有无泄漏。5.2.1.4检查变送器引压管、一次阀、二次阀、排污阀有无泄漏、堵塞。5.2.1.5检查法兰与设备连接部分的密封是否良好.5.2.1.6法兰与毛细管、毛细管与变送器的连接部分及毛细管本身是否有硅油泄漏；5.2.1.7法兰膜片有无变形、损伤、腐蚀、结垢等不良情况。5.2.2变送器离线5.2.2.1
9、 关闭二次阀和打开排污阀5.2.2.2 在中控室安全栅处或端子柜处断开变送器电源。5.2.2.3按回路图脱开变送器对应的安全栅电源插头或端子柜内的开关插片。5.2.2.4拆卸变送器，先拧松变送器法兰螺栓,轻撬法兰，确认系统内无压力后，再全部松开螺拴，将法兰脱开。5.2.2.5拆法兰时，要谨慎从事，防止余压喷出伤人，注意保护法兰面和硅油管。5.2.2.6拆下变送器电源线，用绝缘胶带包好。5.2.3清扫变送器5.2.3.1清扫变送器表面清洁卫生5.2.3.2 查变送器膜盒上有无杂物或沉积物，膜盒表面有无腐蚀或变形现象,用抹布擦洗干净。5.2.3.3 检查变送器电路板及其它附件应完好。5.2.4内部
10、检查5.2.4.1 打开变送器外盖，先检查密封圈有无损坏；5.2.4.2 检查到变送器的电压是不是24V；5.2.4.3 检查变送器电源是否有短路，断路或接地；5.2.4.4 检查电路板及其它元器件是否良好。5.2.4.5 检查变送器接线情况是否良好。5.2.5校验变送器5.2.5.1按量程将加压泵接入变送器正负压室，并保证其密封性。5.2.5.2对变送器进行24V供电,FLUKE744打开，选择SOURCE-V 输入24确认，表笔必须插入对应的插孔。5.2.5.3参考HART内部设定（路径：HART475打开-online-PV LRV/URV中可以看到）确认变送器的量程范围，准备相应的标准
11、表：电流表：0.1 级标准气动信号发生器：0.05 级5.2.5.4 将变送器正、负压侧法兰放置在同一个水平面上，并用合适的垫片连接好准备好的校验法兰片。5.2.5.5 对角紧固好校验法兰片，确保密封面无泄漏。5.2.5.6 基本误差校准：测量液位需先计算好零点迁移量。5.2.5.7 零点调整使用下列两种方法之一校验精度。5.2.5.7.1零点调整使用零点螺钉，将变送器及标准表连接好，确认外部开关处于“允许”(用485手操器)，按压内藏显示器面板上的测量范围设定钮，内藏指示器显示“LSET”，在变送器法兰侧加入测量范围的下限值,调整外部调零螺钉直至输出信号为 0%，下限设置完毕。用一字螺丝刀顺
12、时针或逆时针旋转变送器外部调整螺钉改变输出,输出变化快慢与旋转速度有关.5.2.5.7.2在变送器法兰侧加入测量范围的下限值的压力,并保持稳定。使用手操器475选择菜单“ Device setupBasic setup -Re-range-Apply ualues1 4mA-Apply New 4 mA inputSat as 4mA value”,点亮“Sat as 4mA value”并按压 ENTER（F4）键，零点自动调整到 0%。5.2.5.8 量程调整使用下列方法校验精度。用加压泵加到满量程，看其表头或者HART475读数显示是否在其精度范围内，如不是，则调整量程螺钉或通过HART
13、475如零点一样完成设定。5.2.5.9 按0%、25%、50%、75%、100%送入压力信号检查各点的精度并做好调校记录5.2.6更换或复装差压变送器5.2.6.1变送器回装前的确认：5.2.6.1.1确认变送器精度校验合格，校验过程符合要求。5.2.6.1.2变送器所有零部件按要求清洗和吹扫干净。5.2.6.2变送器的回装：5.2.6.2.1回装时注意标记、正负压室法兰位置勿装反。5.2.6.2.2回装变送器将变送器固定到原来的安装支架上。5.2.6.2.3连接变送器法兰到设备法兰接口，确认垫片、密封面完好无损。5.2.6.2.4用力紧固连接法兰螺栓。5.2.6.2.5恢复变送器接线，确认
14、电源正、负极接线正确。5.2.6.2.5恢复中控室变送器电源。5.2.6.2.6确认变送器电源正、负极正确无误。5.2.6.2.7慢慢打开变送器根部阀，同时检查变送器及法兰面有无泄露点。5.2.6.2.8检查变送器指示是否正常。5.2.6.3更换安装、复装差压变送器要注意：5.2.6.3.1注意不要损伤接液膜片的表面。由于膜片面凸起约1mm，如果将膜片面朝下放置则可能弄伤膜片表面。5.2.6.3.2如果膜片密封部暴露在空气中的部分表面温度较高，应采取隔热处理措施，使隔爆型变送器的表面温度在135以下，本安型在110以下。5.2.6.3.3如在现场配管过程中需进行焊接时，应避免焊接电流通过变送器和焊渣溅到膜片、密封面5.2.6.4变送器安装合理性检查：5.2.6.4.1 检查法兰的安装是否正确、合理5.2.6.4.1.1测量液位时，最低液位（零点）应设定在高于高压侧膜片中心50mm以上的地方。5.2.6.4.1.2高、低压两侧法兰应正确安装，不能装反。5.2.6.4.1.3为减小环境温度差的影响，可将高、低压侧的毛细管束在一起，并固定以防止风以及振动等的影响（超长部分的毛细管应卷在一起固定
