【施工方案】二标高压旋喷桩施工方案

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1、天津西站交通枢纽配套市政公用工程土建二标段高压旋喷桩施工方案编制： 审批： 中铁二十局集团第六工程有限公司天津西站交通枢纽工程二标段项目经理部2009年10月20日目 录第一章 编制依据- 3 -第二章 工程概况- 3 -第三章 施工准备- 4 -3。1 施工主要设备配备 4 -3。2 人员组织- 4 3。3 材料组织 4 3。4 施工技术准备 4 3.5 施工用水用电 5 3。6 施工材料及现场布置 5 第四章 施工方案 5 -4.1 施工方法及具体工艺 5 4.1.1 施工准备 5 4.1。2 施工工艺流程- 6 4.1.3 施工工序 7 4。2 旋喷桩施工技术要点及注意事项- 8 -4。

2、2。1 旋喷桩施工技术要点- 8 -4.2。2 施工注意事项 9 -4.2。1 特殊情况处理- 10 -4。3 质量控制和检验- 10 -4。3.1 质量检查内容 10 -4。3。2 检验方法- 10 -4.3.3 检验标准- 11 第五章 质量保证措施 11 5.1 质量管理组织机构- 11 -5。2 强化全面质量管理意识 13 -5。3 建立质量检查制度 13 5。4 施工过程的质量控制方法和措施 13 -5。4。1 隐蔽工程的质量保证措施 13 5.4。2 技术保证措施 13 -5。5 施工质量保证措施 14 -第六章 安全生产措施 15 -6.1 施工管理安全保证措施- 15 -6.2

3、技术保证措施 16 6.2。1 施工现场安全技术措施 16 6。2.2 机电设备安全技术措施- 16 -6。2。3 行车安全技术措施 17 -第七章 文明施工及环境保证措施- 17 7。1 施工废水- 17 7。2 施工粉尘 18 -7。3 施工噪声 18 7.4 施工废气 19 第一章 编制依据天津西站交通枢纽配套市政公用工程土建二标段高压旋喷桩施工方案编制依据如下： 序号名称编号备注1高压旋喷注浆技术规程YSJ 210-92、YBJ 43-922轨道交通地下结构工程土建二标施工资料3西青道下沉工程基坑施工资料设计土建2标段08240L-QS4天津市建设工程文明施工管理规定【200604-2

4、8】第二章 工程概况天津西站交通枢纽配套市政公用工程土建施工第二标段,工程项目位于天津红桥区大丰路与西青道交口，西站前街以西地段。毗邻铁路原火车西站和地铁1线。其施工内容包括：1、南广场地下停车场及公共换乘区工程；2、地铁6号线工程；3、西青道下沉工程。工程合同总造价4.76亿元，工期23。5个月。其中地铁6号线每两幅地连墙接头处设2根800500旋喷桩止水；西青道工程地连墙与SMW工法桩之间设高压旋喷桩止水。第三章 施工准备3.1 施工主要设备配备施工主要设备的配备序号机械名称单位数量规格型号1旋喷桩机台2MGJ-50型2高压注浆泵台2XPB-90B、40MPa3空压机台22MPa4灰浆搅拌

5、机台2HJ3505高压胶管m8031MPa、203。2 人员组织每台旋喷桩机根据需要配置以下人员：管理人员:2人、班长2人、司泵工2人、制浆工4人、电工2人。3。3 材料组织 每台设备正常施工每天约需水泥40吨，材料进场后根据规范进行架空处理，采用塑料薄膜进行覆盖防雨，且四周做好排水设施。3。4 施工技术准备（1）组织有关人员熟悉设计图纸和分项工程施工工艺，了解施工现场构筑物及管线分布现状，作好充分的技术准备工作。（2）根据施工进度编制材料进场计划，为施工顺利进行作好准备。（3）施工中，施工人员要随着设计和施工条件等因素的变化调整、补充完善施工方案.(4）测量放样工作,技术人员根据设计图纸和勘

6、测院提供的控制点坐标,采用全站仪进行精确定位.(5）正确接通用水电线路,不允许电线随意乱拖、乱扔、乱接.3。5 施工用水用电（1)根据工程所需机械设备、电气工具及照明用电的数量，合理安排，满足施工中使用需求。（2）在施工场地接入临时施工供水管道，以满足现场实际施工需求。3。6 施工材料及现场布置（1）本着因地制宜、便于施工的原则，科学有效的安排施工阶段工种、工段平行流水作业，将工程材料、设施做合理的场地安置和转移.（2）选择供应信誉好的厂商，要求材料质量稳定，运输能力强，保证随工程进度、分期、分批的进行材料供应。(3)做好施工地段的交通疏导、场地安全和进出场地车辆保洁工作，积极配合相关部门办理

7、相应手续,争取获得相关部门及周边友邻单位的支持与指导,施工中的工程废渣土、建筑垃圾做到日产日清。第四章 施工方案4.1 施工方法及具体工艺4。1.1 施工准备（1）高压旋喷桩施工前，对施工场地进行平整，挖好排浆沟及储浆池.（2）采用坐标法对施工区域内的所有桩位进行测量定位，并做好明显、牢靠的桩位标志报监理复核。此外，还要做好测量记录，以便随时检验.（3）合理布置临时工程、机具设备安设地点及水电供应.旋喷桩的施工用水采用饮用水。(4）对输浆管路、高压泵、钻机、旋喷管等设备进行仔细地检查，并进行试运转（先是空运转，然后负荷运转、试喷）确认无误后才能开始高压旋喷桩的正式施工.（5）根据设计文件提供的

8、施工参数进行试验桩施工，在试验桩施工过程中对施工工艺、旋喷参数、浆液配合比、钻进和提升速度等进行调整，以保证单桩28天无侧限抗压强度不小于2MPa，并上报监理工程师.4.1.2 施工工艺流程施工工艺流程如下图：制备固化剂浆液机机械移位机机械清洗喷喷射拔管旋旋喷注浆钻机就位调整钻架试喷贯贯入注浆管泥浆的排泄处理作业4.1。3 施工工序(1）桩机就位钻机安放保持水平，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置.钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于0.5%。钻机与高压注浆泵的距离不宜过远。钻机钻杆采用钻杆导向架进行定位。(2）贯入注浆管注浆管随旋喷桩机钻头一起钻至预定的深度。在此过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴，边射水、

9、边插管，水压力一般不宜超过1MPa。如压力过高，则易将孔壁射塌。（3）制备固化剂浆液制备旋喷桩固化剂浆液时选用42.5级普通硅酸盐水泥作为固化剂，水泥掺量根据加固土的性质及28天单桩无侧限抗压强度不小于2MPa的要求,通过试验确定水泥掺量.水泥浆液的水灰比取1:11：1.5。水泥储存时间超过3个月重新取样试验，并按其检验结果使用,使用前报监理工程师批准。在旋喷桩贯入注浆管的同时，后台拌制固化剂浆液（水泥浆)，待压浆前将浆液倒入集料斗中。严格按设计要求配制浆液.(4）喷射注浆水泥浆液应在喷注前1小时内搅拌，当喷嘴达到设计高程，喷注开始时先送高压水清管,再送浆液和压缩空气。在底部旋喷1min ，当

10、达到喷射压力及喷浆量后再边旋转边提升.为防止浆管扭断,钻杆的旋转和提升必须连续不断；当注浆管不能一次提升完成而需分次拆卸时，拆卸动作要快，卸管后继续喷射的搭接长度不得小于10cm。旋喷过程中，水泥浆液量不得少于700L/m，并且搅拌时间超过4小时的水泥浆液不得使用。施工过程中控制冒浆量小于注浆量的20%，超过20%或完全不冒浆时查明原因,采取相应措施.提升速度可取1025cm/min。对需要扩大加固范围或提高强度的部分采取复喷的措施,并使实际桩顶标高高于设计标高0。30。5m。旋喷施工中作好施工记录，记录详细准确,并有监理的签认，作为今后计量的依据.（5)拔管与冲洗旋喷施工完毕，迅速拔出注浆管

11、，并用清水把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把注浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排出.（6）桩机移位待旋喷桩机注浆管全部提出地面后，先关闭电机,然后将桩机移至新的桩位.4.2 旋喷桩施工技术要点及注意事项4。2.1 旋喷桩施工技术要点(1)旋喷桩施工钻孔采用旋转式钻机，注浆采用42。5的普通硅酸盐水泥，所用水泥各项测试技术指标符合现行国家标准。存放超过三个月的水泥，使用前应进行各项技术指标的复查试验，并按复验结果使用。（2）施工前先进行场地平整，挖好排浆沟池。钻机开钻前必须用水准尺校平，保持机身四平八稳,就位后，钻杆与钻孔保持垂直，开孔直径选

12、用110mm，钻孔偏斜小于1，钻进时应保持中速，遇硬层应减速慢钻，以防卡钻.开孔前应严格检查桩位和开孔角度。(3)注浆前应全面检查注浆设备与材料，包注浆泵，拌浆储浆系统，高压注浆管压力表水电及其他机械零件。在插管前先检查管路是否畅通,密封圈是否完好无损，丝口是否连接紧密,发现问题应立即修理或更换，以保证浆液能按要求进入，同时高压旋喷管在下井前应在井口试验检查，以防止喷嘴堵塞。插管到位后,先作高压试喷，调整参数达到要求方可进行喷浆作业。（4）保持引孔泥浆性能、孔壁完整、不坍孔，以确保高压旋喷管顺利的下到孔底。（5）高压旋喷管下至距孔底0.5m时，应先启动泥浆泵送浆，同时旋转下放至孔底（开喷深度)

13、后，在启动高压泵和空压机，等到各项参数正常后方可提升。（6)拌浆人员应严格按配比配料，浆液应经过充分搅拌经筛网过滤后再不断的搅拌之中予以注浆。同时应经常检查测定浆液的比重，做好记录。喷浆作业时，应检查注浆流量、压力，旋转提升速度等,由上而下进行喷射注浆时，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm.（7）正式注浆后切勿随意中断。力求连续作业，以保证成桩质量.并认真纪录钻孔及注浆情况,做到全面、准确、及时、如实地反映情况。（8)参数详见下表：项 目单管参数喷嘴直径（mm）2.02.5旋转速度(r/min）20提升速度（mm/min）80120浆液流量(L/min)5055浆压(Mpa）20254

14、。2。2 施工注意事项（1)喷注过程中发生机械故障时，应停止提升和喷射以防桩体中断,同时立即排除故障。（2)当发现浆液不足影响固结质量时，可进行重复喷射。原位重复喷射时，冲击破坏的是浆土混合液体，所受阻力小,因此有增加固结体直径的效果.(3）由于浆液析水、收缩，固结体顶部可能出现凹穴,必须采取措施消除，可以在凹穴灌注混凝土，或直接从旋喷孔中再次注入浆液填满凹穴为止。（4）旋喷桩的顶面高程按设计图纸提供的数据进行控制.4。2.1 特殊情况处理（1）孔口不返浆时,应查明原因停止提升喷射管,通过停喷、静喷、或加大浆液稠度，多次反复直至返浆。（2）因停电、机械事故停喷后,再继续喷射时，应将喷射管下插50cm,以保证桩体的连续性.4。3 质量控制和检验4。3.1 质量检查内容(1）施工前检查水泥的质量、桩位的准确性、压力表、流量表的指针位置和灵敏度，高压喷射设备的性能等.（2）施工中检查施工参数（压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等)的应用情况及施工程序。（3)施工结束28天后，对施工质量进行检查，内容为桩体强度、平均直径、桩身中心位置和桩体均匀性等。检验点的数量为