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1、常见故障的处理常见问题故 障 现 象原 因处 理 方 法1空压机断路器跳闸1.接触器触点烧坏造成缺相1.更换接触器2闷锅的处理搅拌主机内搅拌料超过主机容量手/自动转换后操作失误1.打开出砼门2.主机启动转为启动3.点动搅拌主机直至料全部放完3出砼门不能全关运行图上显示出砼门不能全关出砼门接近开关位置问题调整接近开关4粉料的落差或误差偏大筒仓底部手动碟阀开度过大调整筒仓底部手动碟阀开度5沙或石称门未关闭报警运行图上沙或石称门显示未关闭，称门闪烁报警称门实际已关闭，称门行程开关安装位置移动或气缸行程已变化调整称门行程开关位置或并联一个行程开关6沙或石落差值计量误差偏大仓门的开门限位螺栓未调节好调节
2、仓门的开门限位螺栓7外加剂或水的落差或误差偏大（主要针对程序中有外加剂或水的精称范围窗口的程序）外加剂或水精称范围数值未调节好8数据丢失1自动运行中手动干预2常用参数设置不正确1自动运行时，各秤称满后再手动干预2常用参数设置投料时间必需大于“1S”9通讯正常,某一秤上无重量显示或称量不准称重模块SF亮红灯1.量EXC+/-无10V(直流), 称重传感器或中间接线盒短路或称重模块损坏;拆下称重模块上的SENSE+/-,SIG+/-线,量EXC+/-无10V,称重模块损坏2.量SENSE+/-无10V,则称重传感器,中间接线合到称重模块之间接线开路;称重传感器损坏3.量每个称重传感器SIG+/-电
3、压,数值应在4-7mV之间,如某个偏大或偏小,则这个称重传感器损坏10搅拌计时停在10S1.某种料未投完;2.某种料在秤上的重量超过程序设定的投料完成的上限.11摄象机无图象显示在监控中未传输图象至监视器上1. 视频电线接头接触不良2. 摄像头损坏3. 监视器损坏1. 重新焊接视频电线接头2. 更换该元件.3. 更换该元件.12中间仓总关不到位1骨料全入中间仓的时间或投料延时时间未调好2接近开关位置未调好3在新机使用时会有设备磨合期1增加骨料全入中间仓的时间或投料延时时间.2调整接近开关位置3加强新机运行中的维护.常见问题故 障 现 象原 因处 理 方 法1PLC无法通讯运行图上出现不正常的报
4、警和闪烁或称上无重量显示1.通讯线或通讯网络接头接触不良2.通讯或扩展模块损坏1.检查通讯线或通讯接头2.更换通讯或扩展模块2数显表乱码通电或生产一段时间后数显表出现乱码其中一个数显表有问题逐步排查, 更换3缺相电机不动作并发出“嗡嗡”声1.外部电源缺相2.接触器或断路器触点烧坏1.检查外部电源2.更换接触器或段路器4断路器跳闸1.断路器电流未整定好2.接触器触点烧坏造成缺相1.整定电流2.更换接触器5空压机频繁启动1.频繁启动2.不停机1.气路管道漏气2.空压机问题6出砼门不能全关运行图上显示出砼门不能全关出砼门接近开关位置问题调整接近开关7闷锅的处理搅拌主机内搅拌料超过主机容量手/自动转换
5、后操作失误1.打开出砼门2.主机启动转为启动3.点动搅拌主机直至料全部放完8抱轴的预防搅拌主机的搅拌轴被混凝土包裹凝固长时间未清理搅拌主机9沙或石称门未关闭报警运行图上沙或石称门显示未关闭，称门闪烁报警称门实际已关闭，称门行程开关安装位置移动或气缸行程已变化调整称门行程开关位置或并联一个行程开关10沙或石落差值偏大仓门的开门限位螺栓未调节好调节仓门的开门限位螺栓11沙或石计量误差偏大12外加剂或水的落差或误差偏大（主要针对程序中有外加剂或水的精称范围窗口的程序）外加剂或水精称范围数值未调节好建议:水精称范围：10kg;外加剂精称范围：4kg13数据丢失1自动运行中手动干预2常用参数设置不正确1
6、自动运行时，各秤称满后再手动干预2常用参数设置投料时间必需大于“1S”14自动生产时程序停止运行各秤已称满，但配料机部分不投料中间仓有料，关中间仓门下限数值设置过小加大关中间仓门下限数值15通讯正常,某一秤上无重量显示或称量不准称重模块SF亮红灯1.量EXC+/-无10V(直流), 称重传感器或中间接线盒短路或称重模块损坏;拆下称重模块上的SENSE+/-,SIG+/-线,量EXC+/-无10V,称重模块损坏2.量SENSE+/-无10V,则称重传感器,中间接线合到称重模块之间接线开路;称重传感器损坏3.量每个称重传感器SIG+/-电压,数值应在4-7mV之间,如某个偏大或偏小,则这个称重传感
7、器损坏16外加剂连续计量投料完后,又重复计量称门气动蝶阀内限位开关触点损坏更换限位开关辅助触点17配料机部分可配料，秤门打不开,触摸屏可以打开秤门斜皮带跑偏信号导致调整斜皮带18搅拌计时停在10S1.某种料未投完;2.某种料在秤上的重量超过程序设定的投料完成的上限.19摄象机无图象显示在监控中未传输图象至监视器上4. 视频电线接头接触不良5. 摄像头损坏6. 监视器损坏1. 重新焊接视频电线接头2. 更换该元件.3. 更换该元件.20照明灯损坏使用时无照明1运输过程造成元件损坏2工作电压是否正常1. 更换该元件(出厂前已进行通电质检)2. 调整变压器输出电压21中间仓总关不到位1骨料全入中间仓的时间或投料延时时间未调好2接近开关位置未调好3在新机使用时会有设备磨合期1增加骨料全入中间仓的时间或投料延时时间.2调整接近开关位置3加强新机运行中的维护.
