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1、毕业设计题目：窗帘挂钩模具设计系 部 现代制造工程系 专 业 名 称 模具设计与制造 班 级 模 具 1111 班 塑料窗帘挂钩模具设计与制造摘 要本次毕业设计的注塑模主要从塑料的性能，产品使用性能和要求出发，利用了塑料模具具有结构简单，生产效率高，使用方便可靠，经济效益好的特点。重点对材料性能、模具结构、工作原理成型分析及理论计算几个方面，同时运用软件（UG）对实体造型进行仿真加工的步骤完成了本次模具设计。关键词：塑料挂钩；注射模；装配。目 录1 绪论11.1 研究背景11.2 研究意义11.3 研究内容22 方案设计32.1 塑件工艺分析32.1.1 塑件形状与尺寸32.1.2 塑件的精度
2、32.1.3 材料特性42.1.4 塑件工艺参数42.1.5 型腔分布52.2 注射模模架选用及参数校核62.2.1 模架的选用62.2.2 注射机参数校核72.3 注射模浇注系统设计82.3.1 主流道设计92.3.2 分流道设计112.4注射模具推出机构132.4.1 推出机构的组成132.4.2 推杆的基本形状及工作端面形状142.5 模具结构、尺寸的设计计算152.5.1 型腔径向尺寸152.5.2 型腔大小尺寸152.5.3 型芯径向尺寸162.5.4 模具加热、冷却系统的计算172.6 模具主要零件图及加工工艺规程202.6.1 模具定模板零件及加工工艺过程202.6.2 模具动模
3、板零件及加工工艺过程：202.7 模具总装图及模具的装配试模212.7.1 总装图212.7.2 技术要求23结论24致谢25参考文献261 绪论1.1 研究背景随着科学技术的迅猛发展，我国模具工业作为一个独立的新兴的工业，成为国民经济的基础工业之一，目前正在处于飞速发展时期，并且有十分广泛的发展前景。模具是工业生产的重要工艺装备，模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之一。塑料模具是指用于成型塑料制品的模具，它是型腔模的一种类型。在塑料成型生产中,先进的模具设计，高质量的模具制造，优良的模具材料，合理的加工工艺和现代化的成型设备等是成型优质塑件的重要条件。塑料模具是型腔模具中的一种类型，其模
4、具型腔由凸模和凹模所组成。1.2 研究意义 在如今21世纪，从长远来看，全世界所有不可再生资源在逐渐的减少，对资源的重复利用率在重点强调，从而产品的替代材料也在扩大，不仅有原材料的优点，同时还添加跟多的好处，塑料再生行业前景广阔。塑料业是国民经济的支柱，回收利用是塑料业持续发展的必由之路。塑料再生既可节约资源，缓解塑料原料供需矛盾，又可为环境保护作出重要贡献。据了解，一个中等城市一年产生的塑料废弃物，回收利用后可满足二十来家中小型塑料制品企业的原料需求。而我国这方面做得显然不够。原国家经贸委作过统计，“九五”期间，我国每年大约有1400万吨废旧塑料没有得到回收利用，回收利用率只有25%，直接资
5、源浪费高达280亿元/年。让塑料再生行业健康、持续地发展下去，是利国利民的大好事。应该说，这一行业近几年已经获得了不小进步，一些地方形成了一定规模，当地政府因势利导，培植出年产值数亿元的再生塑料工业园。人们期望，政府更好地发挥其职能，出台相关的法规、标准来正确引导废旧塑料的回收利用。这一行业的经营者要改进生产技术，把科技融入到生产中去，提高产品质量，创造品牌产品，同时注意节约资源，防止环境污染，既为自己带来利益，也为社会造福。中国人均能源等重要资源的占有量严重不足，据统计，中国人均能源占有量不到世界平均水平的一半，石油仅为十分之一。因此，党中央、国务院提出了建设资源节约型、环境友好型社会、节能
6、减排等国家发展战略，推广应用塑料建材制品具有节能效果，符合国家发展战略。1.3 研究内容该塑件结构比较简单，精度要求底，运用常用的拉杆、顶杆、通过充模、保压、开模至推出塑件。具体过程，详见以后说明书内容分析和计算，本设计过程是根据塑料成型工艺及模具设计上的相关工艺编写的，本说明书的内容包括：目录、课程设计指导书、课程设计说明书、参考文献等。2 方案设计2.1 塑件工艺分析塑件形状与尺寸图2-1 塑件图塑件的精度塑件尺寸精度是指所获得的塑件尺寸与产品图中尺寸的符合程度，即所获塑件尺寸的准确度。影响塑件尺寸精度的因素很多，如模具制造精度及使用后的磨损程度，塑料收缩率的波动，成形工艺条件的变化，塑件
7、的形状等。一般来讲，为了降低模具的加工难度和模具制造成本，在满足塑件使用要求的前提下应尽可能把塑件尺寸精度设计得低一些。此产品形状相当于塑料衣架的挂钩头，大体尺寸为30mm10mm60mm，表面精度与粗糙度要求不高，由表可得，ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）材料精度为5级，对应的尺寸公差为0.46。塑件注塑后须经过表面磨砂处理，使得产品光泽度好，使用过后不留痕迹，外观稳重而又耐用。表2-1 塑料等级参数表（GB/T 14486） 基本尺寸/mm精度等级12345678公差数值/mm130.040.060.080.120.160.240.320.46360.050.070.080.140.180
8、.280.360.566100.060.080.100.160.200.320.400.6410140.070.090.120.180.220.360.440.7214180.080.100.120.200.240.400.480.8018240.090.110.140.220.280.440.560.5624300.100.120.160.240.320.480.640.9630400.110.130.180.260.360.520.721.0040500.120.140.200.280.400.560.801.250-650.130.160.220.320.460.640.921.4材料特
9、性根据交塑料模具设计要求与特点，塑料窗帘挂钩其本身是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS），三元共聚物，是人们在对聚苯乙烯的改变中开发出的一种新型塑料材料。由于ABS是由有三种单体共聚物耐而成，因此兼具了三种组分的性能，即保证了聚苯乙烯的光泽性、成型加工流动性和良好的着色性，又表现出丙烯腈的耐油、耐化学腐蚀性和一定的表面硬度，同时还兼具橡胶组分的耐寒性、韧性和良好的冲击性能。价格便宜，原料易得，是目前产量最大、应用最广的工程塑料之一。ABS无毒、无味，为呈微黄色或白色不透明粒料，成形的塑料件有较好的光泽。 塑件工艺参数密度为： 1.021.05g/cm收缩率： 0.3%0.8%模具温度： 40
10、80喷嘴温度： 190200料筒温度、前段温度： 200220中段温度： 220240后段温度： 190200注射压力： 70120MPa注射机类型： 螺杆式保压压力： 5060 MPa注射时间： 05S保压时间： 2060S冷却时间： 1550S成形周期： 40120S 型腔分布从图纸上来看，型腔由定模板5、动模板6共两部分组成。定膜板5构成塑件的上部与侧上部，动模板成形塑件的下部和侧下部，而且点浇口开在定模板上，这样使加工方便，有利于型腔的抛光。根据参考文献塑件模具与制造见表3-4 型腔数目的确定方法从塑件精度为准，根据经验，在模具中每增加一个型腔，塑件的尺寸精度就要降低4%，一模一腔时，
11、塑件的尺寸公差如下：表2-2 塑件的尺寸公差聚甲醛0.2%尼龙660.3%聚碳酸酯、聚氯一烯、ABS0.05%所以对于高精度的塑件，通常采用一腔多模，在本设计中，具体问题而分析，ABS材料，用一腔双模更适合。图2-2 型腔布置2.2 注射模模架选用及参数校核 模架的选用我国目前标准化注射模零件的国家标准有12个；另外还制订了塑料注射模具的标准模架，分中小型模架（GB/T12556.190）和大型模架（GB/T12555.190）两种。中小型模架标准中规定，模架的周界尺寸范围为：560mm900mm，并规定模架的形式为品种型号，即基本型，A1、A2、A3和A4四个品种。四种模架的组成、功能及用途
12、如表2-3所示。表2-3 四种模架的组成、功能及用途 型号组成、功能及用途A1型定模采用两块模板，动模采用一块模板，与推杆推件机构组成模架，适用于立式和卧式注射机。A2型 动、定模均采用两块模板，与推件机构组成模架，适用于立式和卧式注射机，可用于带有斜导柱侧向抽芯的模具，也可用于斜滑块侧向分型的模具A3型定模采用两块模板，动模采用一块模板，它们中间设置了一块推件板，用于推件板件的模具，适用于立式和卧式注射机。A4型动、定模均采用两块模板，它们中间设置了一块推件板，用于推件板件的模具，适用于立式和卧式注射机。根据以上四种模架的组成，功能及用途可以看出，A4型模型适用于本次模具的设计，故选用A4模
13、架。中小型模架的周界尺寸参数、规格有：100L、125L、160L、180L、200L、250L、315L、355L、400L、450L和500L等模 架规格。根据模具型腔布置可以选用的模架规格为：250mm250mm，再根据所选取的模架规格可通过标准模架。表查得上、下模板的厚度为40mm，垫板厚度为63mm。 注射机参数校核（1）最大注射量校核注射机的最大注塑量应大于制品的重量或体积（包括流道及流口凝料和飞边），通常注塑机的实际注塑量最好在注塑机的最大注塑量80%。所以，选用的注塑机最大注塑量。 （2-1）式中 注塑机的最大注塑量，单位； 注塑的体积，单位。由给出的工件可大概计算出工件的质量约为30g，两个工件的总质量为60克，可计算浇注系统的体积大概为。所以 （2-2）
