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1、目 录1 工程概况11.1 总体简介11.2 建筑概况11.3 结构概况21.4 设计要求31.4.1 混凝土结构环境31.4.2 对施工养护制度的要求31.4.3 对混凝土材料的要求31.4.4 对超长大体积混凝土防裂抗渗的技术措施要求42 编制依据53 施工部署63.1 物资供应63.1.1 砼供应商的选择63.1.2 供应要求63.2 项目组织管理机构93.3 施工安排93.3.1 施工段划分93.3.2 施工领导小组113.3.3 劳动力投入计划133.3.4 主要施工机具、材料投入计划133.3.5 现场平面布置153.4 施工准备163.4.1 与相关部门沟通163.4.2 内部协
2、调安排174 施工工艺及方法174.1 混凝土预拌184.1.1 混凝土配合比184.1.2 砼的预拌184.2 混凝土浇筑194.2.1 机械安装、布管194.2.2 浇筑施工204.2.3 收面处理224.3混凝土养护234.3.1 温度控制234.3.2 养护措施243.4控温措施254.4.1 砼内部最高温升值254.4.2 测温方法264.4.3 根据测温情况采取的措施275 施工质量保证措施276 安全与环境保护措施286.1 安全措施286.1.1 一般规定286.1.2 泵车使用注意事项286.2 环保措施287 应急保障措施297.1 雨天保障措施297.2 冬季保障措施30
3、7.3 其他情况保障措施308 热工计算319 混凝土供应商提供的供应方案349.1 混凝土生产准备方案349.2 混凝土供应方案349.3 施工现场安全措施369.4混凝土供应领导小组3610 附图371 工程概况1.1 总体简介1.2 建筑概况1 总建筑面积：103949.88 （其中含地铁面积：21588 ）。1）-6.50 m层建筑面积：3819.35；2）-12.00 m层建筑面积：61939.53 （其中含地铁面积：5194 ）；3）-18.00 m层建筑面积：37726 ；4）北广场地下通道建筑面积：471.76 ；2 广场总面积：93909.96 。1）-6.50 m广场面积：
4、64781.02 ：2）-12.00 m广场面积：29122.94 。3 建筑层数和高度：三层。地面一层、半地下一层、地下一层。建筑高度5.5 m(-12.00 m 地面至半地下檐口)，6.5 m(-12.00 m 地面至高架平台)。4 标高系统、层高：绝对标高采用长春市地方高程系统。相对标高：为了与国铁西站站房统一，取西站进站厅地面为0.000m，相当于绝对标高218.6414 m。地下层层高6.0 m；半地下层高、区层高5.5 m；区层高6.0 m；过街通廊区层高4.5 m；地面层广场建筑暂定区层高4.5 m；北广场地下通道层高10.65m。5 建筑结构形式：框架结构。6 设计使用年限：地
5、上建筑50年，地下建筑100年。7 抗震设防烈度（地震加速度g）为7度（0.10g)，抗震设防类别为乙类（重点设防类，按8度要求采取抗震措施。抗震梁柱抗震等级为二级。8 建筑设计等级为特级。9 耐火等级：地面为二级，半地下层及地下层为一级。10 防水等级要求：级，三道设防（混凝土自防水及双层卷材防水）。11 自然条件：冬季采暖室外计算温度-23，夏季通风室外计算温度27。年平均降水量500-600 mm。土壤最大冻结深度：-1.7 m。基本风压0.75 KN/ , 基本雪压0.40 KN/ 。1.3 结构概况1 结构形式：现浇钢筋混凝土框架结构体系。基础采用桩基础，结构柱根据荷载及上部结构的情
6、况采用钢筋混凝土柱及型钢混凝土柱，梁板采用主、次梁结构体系及现浇板，其中局部采用型钢混凝土梁结构。2 基础设计等级为甲级，桩基安全等级为一级。3 基础部分混凝土环境类别为类，环境作用等级为-C。4 桩基础采用钻孔灌注桩及预应力混凝土管桩两种桩型。5 根据大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）中解释，混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土为大体积混凝土。本工程地下层底板底标高-19.350m/-21.500m，顶标高-18.150m/-20.000m，面积约44700，厚度1.2m/1.5m，混
7、凝土约60000m，故属于大体积混凝土工程。1.4 设计要求1.4.1 混凝土结构环境、区：半地下层（-12.150m层）、地面层（-7.000层）为类，环境作用等级为-D；区：混凝土环境类别为类，环境作用等级均为-C。1.4.2 对施工养护制度的要求一般混凝土（-B、-C环境中）：养护至现场混凝土的强度不低于28d标准强度的50%，且不少于3d。大掺量矿物掺合料混凝土（-D环境中）：浇筑后立即覆盖并加湿养护，养护至现场混凝土的强度不低于28d标准强度的50%，且不少于7d，加湿养护结束后应继续用养护喷涂或覆盖保湿、防风一段时间至现场混凝土的强度不低于28d标准强度的70%。1.4.3 对混凝
8、土材料的要求轴间，-12.150m标高以下的钢筋混凝土侧墙及-20.000m标高板采用C40.P10抗渗混凝土。轴间，-12.150m标高梁、板采用C40.P8抗渗混凝土。其他构件混凝土强度等级见下表1-2。表1-2 混凝土强度等级表构件部位钻孔灌注桩基础垫层承台钢筋混凝土墙地梁、底板型钢混凝土柱、梁砼强度等级C35C15C40C40C40C40抗渗等级P8P8P8构件部位外侧框架柱框架柱楼梯框架梁、板女儿墙、构造柱、现浇过梁等砼强度等级C40C40C30C40C30抗渗等级P8P6注：防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。1.4.4 对超长大
9、体积混凝土防裂抗渗的技术措施要求1在保证混凝土良好工作性能的情况下，尽可能的减少混凝土的单位用水量，在配合比设计时采用三低（低砂率、低塌落度、低水胶比）、二掺（掺高效减水剂和高效引气剂）、一高（高粉煤灰掺量）的设计原则，并降低含泥量与杂质含量。2对地下结构侧墙和顶板的钢筋混凝土结构在混凝土配合比设计时应添加聚丙烯纤维，以提高混凝土分散裂缝的能力、控制有害裂缝的产生，提高混凝土的耐久性。3 对于-18.0m和-20.0m的结构底板采用补偿收缩砼，膨胀剂需采用硫铝酸钙-氧化钙类高性能砼膨胀剂（HCSA），限制膨胀率取0.020%0.025%，浇筑完成及时对砼表面进行潮湿养护，养护期不得低于14d。
10、4 对厚度大于500mm的钢筋混凝土结构板按照“抗放兼顾、先放后抗、以抗为主”的原则，采用跳仓、分层、放坡连续浇筑的施工工艺，1015天后再浇筑成整体。分层浇筑的厚度为500mm左右，以解决水化热问题。5 除采用跳仓施工的底板外的其他结构间隔40m左右设置一道后浇带，并在首期浇筑混凝土完成2个月后的合适温度区段内（1022）对后浇带进行封闭。后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级应比两侧的混凝土提高一级，并在养护时加强保湿措施，养护期不得低于14d。6 在混凝土浇筑过程中应控制混凝土浇筑，加强保温保湿养护，养护时中心与外表面的温差不超过25，且将温度梯度控制在1.5/d，应根据气候条件采取
11、控温措施，并采用二次振捣措施。7 在施工阶段注意对混凝土成品的保护，做好防暴晒与防冻工作。2 编制依据4 大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）5 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T 10-95）6 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）7 普通混凝土理学性能试验方法标准（GB/T 50081-2002）8 清水混凝土应用技术规程（JGJ 169-2009）9 建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）10 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）11 混凝土质量控制标准（GB50164-92）12 商品混凝土质量管理规程（DBJ01-6-99）13
12、 建筑施工手册（第四版缩印本）（2003-09）14 建筑施工计算手册（2007）15 中华人民共和国建筑法16 中华人民共和国合同法17 其他相关规程规范及图集3 施工部署3.1 物资供应3.1.1 砼供应商的选择根据一次连续浇筑方量要求，联系三家商品混凝土供应商，一家为主，两家为辅，且三家使用的主材（水泥、砂石、外加剂、粉煤灰等）和配合比统一，以使大体积混凝土能够连续浇筑，保证浇筑质量。表3-1 混凝土供应商情况综合考虑厂家资质、产品质量、企业信誉、运输距离和供应能力，本工程选择公司为主供应商，在无特殊情况下，只使用此一家供应的砼，以防止不同厂家生产的砼掺和在一起发生有害反应。此厂家具有两
13、台180型搅拌机，具备日供应量2500m的浇筑要求，且离施工现场较近，最大限度缩短了运输时间。3.1.2 供应要求底板混凝土浇筑前3天，联系各砼供应商负责人到项目部开会，针对浇筑时的物资供应进行讨论，并进行详细交底。同时要求厂家提供详细可行的砼供应方案，确定出产品生产过程中的质量控制和保证措施及最佳运输路线和备用运输路线，保证浇筑的连续性。提醒供应商提前进行混凝土原材的准备工作，以能够保证连续浇筑7000m为原则。提前至少2天确定运输路线。1 所需砼运输车数量计算 砼输送泵的实际平均输出量，根据混凝土输送泵的最大输出量、配管情况和作业效率，按下式计算：式中：每台混凝土输送泵的实际平均输出量（）
14、 每台混凝土输送泵的最大输出量（），取80 配管条件系数，取0.85 作业效率，根据混凝土搅拌运输车向混凝土输送泵供料的间断时间、拆装混凝土输出管和布料停歇、特殊情况影响等情况，取0.6经计算，=43.9 当混凝土输送泵连续作业时，每台混凝土输送泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数，按下式计算：式中：N混凝土搅拌运输车台数（台） 每台混凝土输送泵的实际平均输出量（），取43.9 V每台混凝土搅拌运输车的容量（m3），取10 m3 T1混凝土搅拌运输车往返时间（h），取2.2h T2每台混凝土搅拌运输车等待时间（h），取0.4h经计算，N=11.4台，取N=12台。根据每个施工段的浇筑数量，合理安排砼输送泵和运输车的数量。2 生产和运输要求施工前，与当地气象台、站联系，掌握近期气象情况，随时注意收听天气变化，原材料应有防雨防雪措施，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。其他技术要求见4.1。在浇筑期间，要求厂家应成立砼供应领导小组，设总指挥1名，副总指挥1名，生产技术负责人1名，生产运输负责人1名（兼管道路运输安全），总调度1名，站内调度2名和施工现场调度2名（黑白班各1名），罐车司机
