《车间生产管理制度.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《车间生产管理制度.doc（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、安徽东风工程机械有限责任公司车间生产管理制度一、总则第一条 为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。第二条 生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。第三条 本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。第四条 本制度适用于公司全体员工（包括公司领导、科技人员、一线操作人员、辅助人员、各类管理人员和临时招聘人员等）。第五条 本制度由总经理负责实施监督。第六条 本制度经总经理签署后，自公布之日生效。二、物流管理第七条 物流控制是生
2、产管理的先决条件，合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理，直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。第八条 物流机构包含各车间军民品半成品仓库、民品成品仓库、原材料仓库、工模具仓库、备件仓库、标准件仓库和杂品仓库等。军民品半成品仓库和成品仓库是分别是半成品和成品的储存机构，负责零件的收发、储存；原材料仓库是原材料的储存机构，负责原材料的收发、储存；工模具仓库是工具、模具储存机构，负责工具、模具的收发、储存、保养；标准件仓库和杂品仓库是标准件和杂品的储存机构，负责原材料的收发、储存。第九条 生产部门在接到有物料入库通知后，即通知品质部物料检验人员对物料
3、进行品质检验。检验合格的物料，由物料检验人员开具合格证，然后采购人员办理入库单入库。检验不合格的物料，由物料检验人员通知采购人员将不合格物料运回原单位。第十条 仓管员凭物料入库单具办理入库手续。仓管员要做好物料入库帐，并将入库物料放到仓库相应的位置，摆放整齐。第十一条 仓管员在新进物料入库后要及时做好标识，同时做好物料的维护保养工作；仓库的物料要和帐目相符，每月进行一次盘点，并将结果上报生产部门和财务部门。生产部门要组织人员不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓管员的考核依据。第十二条 车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清楚，领取生产材料、工具、模具等均需由部门负责人审核签字
4、后方可领取。第十三条 仓管员接到领料单核实后，库存充足的立即发放并做好物资出库帐；库存不足的将仓库现有物资全额发放，并通知领料人重开领料单，按实际发放数量填写。第十四条 车间或其他人员将物料领回后，应即放置在现场指定的区域并摆放整齐，做好物料标识。第十五条 成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品，包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。第十六条 成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库，同时做好产品入库帐。第十七条 产品出厂销售人员要开具产品出库单，一联存根，二联交客户或业务主办人；三联交会计，并做好产品出库帐。第十八条 短途运输的可以安排公
5、司车辆或租车送货，需要长途运输的安排托运，将产品运至客户规定交货地点交货。第十九条 车队将产品送到客户指定交货地点后，将产品检测报告、合格证和交货单交客户验货。等客户验货人员验定无误签字后，一份交货单交客户，一份交货单存根。三、生产过程管理第二十条 生产过程管理是生产控制的重点，是保证生产受控的重要手段，是降低资源损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理，合理利用生产资源，合理调配生产人员，保证及时生产的先进管理办法。第二十一条 生产过程管理是公司各级管理人员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理人员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识
6、、安全意识。第二十二条 生产过程管理要求公司各级管理人员时刻树立持续改进意识，树立节能高效意识。第二十三条 生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。第二十四条 生产管理人员明确客户要求后，应立即准备生产资源（包括材料、工具、模具等），并编排生产计划。第二十五条 生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。第二十六条 生产部门每天必须如实编写生产日报表，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式汇报。第二十七条 产品经检验合格后要及时送入仓库，以
7、便及时组织发货。第二十八条 车间班组长要及时关注本班组的物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、设备运转状况（设备或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于本人不能解决的问题要及时向分管领导反映解决。第二十九条 生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向分管领导反映，并采取紧急措施予以处理。第三十条 生产部门应经常组织并协同品质部、综合部对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。第三十一条 公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，
8、有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。第三十二条 鼓励公司所有员工从事QC活动，对生产工艺进行改进。如果发明的新生产工艺确实对节能降耗有较大改善或能大幅提高生产效率的，公司将给予奖励。四、品质管理第三十三条 品质管理是公司所有管理活动的重点，是企业发展的根本，品质就是企业的生命力，品质管理需要的是公司全体员工的积极参与、控制和全面实施。第三十四条 公司品质管理制度是公司全体员工都必须遵守的基本制度，品质管理适用于公司全体生产员工以及与生产相关的其他员工。第三十五条 品质管理的关键在于做好产品质量变异的预防，防止偶发性质量变异，杜绝批量废品。第三十六条 产品生产前，品质部应对生产部门提出的物料
9、验收要求按验收工艺进行检验，杜绝物料不合格。第三十七条 产品生产过程中加强自检、巡查，这样，排除员工操作方法、设备运转、模具状况、检测失误和物流紊乱等因素影响品质变异。第三十八条 生产过程中，操作人员或检验员如果发现产品发生品质变异，要及时通知品质部门解决问题。第三十九条 操作人员要做好“品质三员”，即本道序的操作员、上道序的检验员、下道序的服务员。时时刻刻注意，对任何一点小事都不马虎，搞好本道序的生产，监督上道序的生产，服务下道序的生产，保证从自己手中流出的产品无品质缺陷。第四十条 操作人员必须严格按照作业指导书的要求，遵守相关设备的操作规程进行生产。第四十一条 生产车间必须严格按照合同质量
10、要求生产，生产过程中品质管理人员（技术人员、检验人员）发现有任何品质异常要求停产的，生产车间必须马上停产，待品质管理员通知可以恢复生产后方可生产。第四十二条 生产车间成品入库必须凭检验人员开具合格证的产品入库单方可办理，无产品入库单的产品坚决不能入库。五、生产资源管理第四十三条 生产资源管理是合理分配、利用公司生产资源的保证，是公司每个员工的责任。第四十四条 生产资源管理遵循“谁使用谁保养、谁损坏谁赔偿”的基本原则，生产管理人员要合理调配生产资源，使公司资源产生最大效益。第四十五条 生产资源利用情况生产部门要定期考察，对于不合理的资源分配予以及时纠正。第四十六条 在使用的资源属自然消耗或到使用
11、寿命周期的，生产部门申请自然报废或自然报损，由车间管理员领取新资源交原使用人员使用；在使用的资源属非自然消耗或人为损坏的，使用人员按照规定予以赔偿，然后由车间管理员领取新资源交原使用人员使用。第四十七条 在使用资源由使用人员负责保养，设备、工装模具的维护保养由专人负责并及时填写设备保养记录。第四十八条 设备、工装模具、检验检测仪器等设备生产部门要建立设备台帐。设备台帐应包括设备、工装模具、检验检测仪器的制造商、设备功率、制造日期、投入使用日期、设备状态、鉴定周期和设备保养资料等基本内容。第四十九条 暂不使用的生产资源由车间生产管理员组织负责退回仓库，由仓库统一管理维护，退回仓库的资源要开具退料单，不能使用的资源也要及时退回仓库。六、附则第五十条 当公司发展后，本制度不再适用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。 安徽东风工程机械有限责任公司 2010年2月5日
