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1、目 录一、 施工条件1、 工程概况2、 水文气象工程地质情况3、 对外交通条件4、 本标段工程范围和工作内容5、 本标段工程量二、 主体工程施工方法1、 编写依据2、 编写原则3、 概述4、 施工程序（一） 坝体摆喷灌浆施工程序（二） 坝基帷幕灌浆施工程序5、 施工方法（一）坝体摆喷灌浆施工方法（二）坝基帷幕灌浆施工方法6、 工程施工难点及措施7、 特殊天气情况的施工三、 施工总布置、施工准备及临时工程1、 施工总布置2、 施工准备3、 临时工程四、 施工进度计划、 施工进度计划拟定依据、 施工强度计算、 施工计划安排、 计划可操作性与保证措施五、 质量保证措施、 制定质量目标、 建立质量管理
2、机构和规章制度、 质量检查验收实行三检制、 实行施工质量全过程控制、 技术培训及应注意的问题六、 施工现场人员和设备1、 拟投入本工程施工现场人员表2、 拟投入本工程施工机械设备表七、 安全、环保及文明施工1、 安全保护2、 环境保护3、 文明施工附：1、三管法喷管组装图2、钻孔、高压喷灌浆设备施工顺序示意图3、施工进度计划表4、施工平面布置图林口县小龙爪水库除险工程一、施工条件1、工程概况林口县小龙爪水库位于乌斯浑河支流小龙爪沟上，林口县西南距县城18km，坝下游5.5km处是201国道和牡佳铁路。该工程是以防洪、灌溉、养鱼及城市供水等综合利用的中型水库。由于建设期内施工质量差，土坝坝基渗漏
3、严重，1999年经省水利厅批准进行除险加固。水库大坝长410m，坝顶宽5m、坝顶高程310.83m，在298.5m高程处设有3m宽马道。最大坝高16.62m，平均坝高12m，上游坡1：3，下游坡1：25，本次招标工程为坝体和坝基做防渗处理。2、水文气象工程地质情况本县属寒温带大陆性季风气候区，冬季寒冷而漫长，夏季雨水集中。该地区平均气温2.5左右，最冷1月份为38，最大冻层深1.8m；最热7月份极温可达37，多年平均降水量525毫米。主要集中在汛期69月份。水库属河谷地貌。地形坡度较徒，其中主要为坡积堆积，洪积及山麓堆积物。坝址位于粗粒花岗岩和细粒花岗岩体之上，基岩埋深较浅，表层为1.53.0
4、m的粉质砂，其下为2.04.0m的残积砂，再其下为强风化花岗岩和细粒花岗岩的接触带，渗漏尤为严重。3、对外交通条件水库对外交通条件尚属方便，距林口县城18km，坝下游5.5km处是201国道和牡佳铁路，目前可利用进库公路运输施工建筑材料4、施工用电施工用电可由发包人提供电及电源接线点，用电量向发包人缴纳电费。为了确保施工用电，我公司自备能满足用电负荷容量的柴油发电机。5、本标段施工范围和工作内容本标段施工范围为林口县小龙爪水库除险工程，土坝防渗处理，主要工作内容：一是坝体防渗（坝体钻孔3075m，摆喷灌浆3075m）；二是坝基防渗（坝体钻孔3075m，坝基钻孔1185m，帷幕灌浆1185m）。
5、6、本标段工程量：钻孔7335m，摆喷灌浆3075m，帷幕灌浆1185m。二、主体工程施工方法1、编写依据（1） 招标文件、施工图纸及该工程现场勘察资料；（2） 现行施工技术规范、标准和国家有关法律、法规；（3） 我企业的质量体系文件；（4） 我企业以往类似工程的成功经验和先进的施工工艺。（5） 本工程采用的技术标准和规范有：水利水电工程施工测量规范（SL5293）水利水电工程施工组织设计规范（SDJ33889）堤防工程设计规范（GB5028698）水闸施工规范（SL2791）水工砼施工规范（SDJ20782）建筑安装工程质量检验评定标准（TJ30174）水利基本建设工程验收规程（试行）（SD
6、18486）水利建筑物水泥灌浆施工技术规范（SL6294）水工建筑物防渗工程高压喷射灌浆技术规范水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准2、编写原则响应招标文件，满足业主对工程工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环保等方面的要求；特别注意对水库工程设施，水库水面防止污染，采取积极有效措施，严加保护。采用先进的，数量充足的施工设备，投入一流的施工队伍、精心组织、科学管理、确保工程质量和工期。采用先进的施工工艺，确保工程质量。3、概述林口县小龙爪水库，是一座综合性水库，水库在建设期内施工质量较差，留有诸多隐患、病险情日益突出，在桩号3300左右为粗粒花岗岩和细粒花岗岩的接触带，渗漏尤为严重。19
7、99年经省厅的批准，水库进行除险加固，施工位置坝长410米，全部做防渗处理。坝体为摆喷灌浆，坝基为帷幕灌浆。4、施工程序帷幕灌浆施工程序：测量放线确定孔位钻孔、测孔斜（合格）冲孔及压力水裂隙冲洗压水试验帷幕灌浆封孔质检验收。摆喷灌浆施工程序：测量放线确定孔位钻孔、测斜（合格）高压摆喷灌浆工程质量检查验收。5、施工方法（一）坝体摆喷施工方法（1）测量放线确定孔位钻孔、测孔斜摆喷灌浆工程质量检查验收。（2） 本工程高压定喷灌浆为单排孔，分两序施工。将钻孔进行编号，单号孔为第一序孔，双号孔为第二序孔，相邻孔高喷灌浆间隔时间，按技术规范要求控制不少于24h。第一序孔先行施工。第一天钻序孔，待成孔后经监
8、理验收合格，要立即进行高喷灌浆；第二天开始钻序孔，成孔后经监理检查验收合格，立即进行高喷灌浆。整个施工过程基本上如此循环进行。（3） 高喷灌浆方法采用三管法（三管法喷管组装见附图1）。高喷灌浆形式为摆喷，为了保证工程质量，我公司经办公会议研究决定该工程一定要保质保量、按期交工，经施工方案比较，遵照施工规范和设计要求，确定防渗墙型式为折接，根据我公司以往施工经验，折接可以保证搭接部位准确，搭接长度在30以上，所以质量好，安全可靠。高喷灌浆技术参数各项指标、及孔距均按设计说明书和水工建筑物防渗工程高压喷射灌浆技术规范要求确定。孔位高喷防渗墙折接示意图夹角25孔距施工轴线（4） 高喷灌浆工艺流程见施
9、工工艺流程图。施工工艺流程图冒浆混合液或粘土制 浆水水 泥终孔填充灌浆摆喷提升钻孔定位下喷射管高压水压缩空气（5） 喷灌浆拟采用的工艺参数如下： 方 法 参 数 值项 目 、单 位三 管 法水压力Mpa3538水流量L/min7080气压力Mpa0.50.7气流量m3/min0.81.5浆压力Mpa0.10.7流量L/min7080密度g/31.61.7回浆密度g/3不小于1.2提升速度/min815摆角度25（6） 工程施工质量。按招标文件要求施工，施工初期要进行高喷灌浆试验，通过试验校核设计所给的参数。（7） 在施工过程中要经常检查灌浆压力、进浆量、制浆密度、每隔30min检查一次并做好记
10、录。（8） 测量放线确定孔位按设计图纸和业主所给的测量导线控制点，经设计代表及业主代表复核检查确认后，进行测量放线，确定防渗墙轴线及孔位，作好标志。孔位平面位置偏差控制在5之内。（9） 钻孔、测孔斜。钻孔施工首先按钻孔施工顺序，将钻机移动稳定在孔位上，调正好钻机，使其孔位偏差小于5，钻孔垂直偏差小于孔深的0.5%，并经现场技术人员和监理工程师检查验收，验收合格后，方可进行下一工序施工。本工程拟采用二台XY1A型及二台XY2型钻机，在钻孔过程中采用粘土泥浆护壁，防止塌孔现象。钻孔过程中每一台钻机配一台ZJ400型高速搅拌机拌浆液，一台HB80/10灌浆泵输送浆液。钻机附近挖一泥浆池储浆。钻孔过程
11、中，根据出料、钻进速度、进尺深度、返浆状况判定孔下地层剖面状态并与地质报告核对、发现大的差异要及时上报或做好现场施工图和记录。如出现返浆不畅、泥浆严重漏失，甚至孔口不返浆时，可采取加大泥浆浓度、泥浆中掺砂或填充堵漏材料等措施，直到孔口正常返浆后继续钻进。成孔过程中应防止卡钻、埋钻、遇有洞穴、塌孔、漏水及掉块难以钻进情况要及时向技术人员汇报，由技术人员负责处理，经处理后再钻进。根据设计图纸，坝体高压摆喷钻孔平均深度为15m，达到设计孔深后入岩0.2m即可停机。经技术人员和监理工程师检查验收后方可提出钻具，提出钻具后用精密的上海产地质钻孔测斜仪，检测钻孔偏斜率是否小于孔深的0.5%，合格后立即进行
12、帷幕灌浆的冲洗孔工作，冲洗采用压力水进行，直至返清水为止，再请监理工程师检查验收，合格后方可进行下道工序，否则采取措施处理直到合格。钻孔结束如需待喷，孔口要加以保护，若时间较长，还要采取防止塌孔措施。钻孔时在钻进过程中对孔位、孔深、岩层、岩性变化和漏水部位、漏水量、漏水原因、掉钻等特殊情况进行分析，并做好详细记录。测孔斜：钻孔测斜采用KXP1型上海产精密地质测斜仪。按规范要求钻孔施工时要严格采取预防孔斜的措施，按设计技术要求测量孔斜，孔深小于30m时，孔底偏斜率不应超过0.5%，方位角偏差不大于5。如果发现偏斜不符合设计技术要求要及时采取可行的防斜、纠偏补救措施，保证钻孔垂直度符合灌浆施工规范
13、要求。（10） 高喷灌浆采用二台CYP50高喷台车、四台3XB高压水泵、二台空压机、四台HB80/10灌浆泵，四台3污水泵进行高喷灌浆。高喷灌浆时每台高喷台车配一台高压水泵送水、一台空压机送风、二台灌浆泵输送浆液、一台污水泵排废浆。钻孔经验收合格后，方可进行高喷灌浆。高喷台车就位喷射管对准孔口中心，安装风、水、浆、电设施并接通管线，各类泵和输送管路上要安装压力表，检测控制高喷灌浆。下喷射管前，应进行地面试喷并调整好位置，下管过程中可用薄胶带包裹喷嘴以防下管时堵塞喷孔。地面喷射是检查高压射流压力，喷嘴形状和直径、高压管路和高压泵系统是否正常的有效方式，同时也是进行高压摆喷必不可少的工序之一。根据
14、招标文件要求，高喷灌浆采用水泥必须有厂家质量合格证明，符合国家标准及有关部颁标准的规定。水泥标号不低于PO32.5R。使用前必须做质量检验，经监理工程师验收，认定后方可使用。搅拌水泥浆采用高速搅拌机，纯拌合时间不少于30秒，且保证连续制浆。利用孔口回浆制浆时，根据回浆浆液的比重适当调整水泥掺加量，制浆比重控制在1.601.70/m3。储浆桶内已制成待用的浆液，采用低速搅拌机搅拌，以防止沉淀；制成已超过4小时而尚未使用的浆液应废弃。为了提高浆液的稳定性，可在加入水泥时加入水泥量5%的膨润土粉或一定数量的粘土浆液；当地层耗浆量较大，每平方米水泥用量超过0.25T时，则超过部份掺加粘土补充。对浆液比重、温度等要每30分钟测定一次并做记录，以此控制浆液质量。灌浆将喷管下入孔中至设计深度，按规定参数依次送浆、送水、再送风进行静喷、待浆液返出孔口，情况正常后方可高压喷浆。在停止喷射时要先停水，后停浆，再停风。高喷作业应保持全孔连续性一次作业完成。作业中因拆喷射管而停顿后，搭接重复喷射长度不小于0.2m。装、卸喷射管时，采取措施密封，加快装卸速度以防止喷嘴堵塞。在高喷灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆浓度或回浆量异常等情况时，查明原因后及时处理。当地层出现严重漏浆，拟采取以下措施处理：降低喷射管提升速度或停止提升；
