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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页1总体概述l.1编制依据1.1.1句容市华阳街道南工路幼儿园工程施工图纸、招标文件、图纸答疑。1.1.2我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。1.1.3国家和现行的施工及验收规范。1.2工程概况句容市华阳街道南工路幼儿园，建筑面积 6930.04m 框架结构,地下二层，地上三层,地下一层。地下一层层高为 3.9 米(局部层高 3.4 米)，地上一层层高为 3.9 米。 1.3总体施工设想 施工进场以后，我方首先对场地进行平整压实，然后进行桩基施工，下一步进行土方开挖工程施工，最后进行主体和装修工程施工。2各分部
2、分项工程的主要施工方法 2.1工程平面控制2.1.1控制点的选取2.1.1.1土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况。采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩，控制点设在已有建筑物墙上或地面控制桩。 2.1.2控制点的定位2.1.2.1以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制桩。并据此测量出建筑物各轴线，控制点测定后，在已有建筑物墙上，应用红三角标记和注明轴线号，地面上的控制点用砼浇筑成3003001000桩，顶面复以2002004钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井进行加以保护。2.1.3工
3、程标高控制2.1.3.1施工中，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩(利用平面控制桩)。实际测量时，应精度不低于S3级水准仪。0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱和楼梯间等向上竖直进行。2.1.3.2水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，校测三点误差在3以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出50水平线，砌块墙砌好后，同样弹出50线。2.2基础工程2.2.1土方开挖2.2.1.1土方工程的施工工序2.2.1.1.1场地平整测量放线确定开挖的顺
4、序和坡度土方机械开挖人工清理基槽验槽。2.2.2土方开挖的顺序和坡度2.2.2.1根据施工现场的实际情况，土方工程依次开挖，土方的边坡坡度按照下表的要求选择采用。2.2.2.2开挖深度在5M以内的各类土的边坡坡度：项次土的类别边坡坡度(高：宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1中密的砂土1:1.001:1.251:1.502中密的碎石类土(充填物为砂土)1:0.751:1.001:1.253硬塑的轻亚粘土1:0.671：0.751:1.0014中密的碎石类土(充填物为粘土)1:0.501:0.671:1.755硬塑的亚粘土、粘土1:0.331:0.501:0.676老黄土1:1.001:0.25
5、1:0.337软土(经井点降水后)2.2.2.2.1注：当有成熟经验时，可不受本表限制。2.2.3土方机械开挖2.2.3.1土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，开挖中随时作成一定坡势，以利泄水。2.2.3.2在开挖过程中，应随时检查坑壁和边坡的状态，并根据土质变化情况，随时做好基坑边坡的支撑准备工作，以防坍陷。2.2.3.3产开挖基槽时，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出，暂留土层的厚度为200300mm左右为宜。2.2.3.4在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用
6、机械挖走。2.2.4修帮、清底、验槽2.2.4.1在距坑底设计标高500mm坑帮处，抄出水平线，钉上小木桩，然后用人工将暂留土层挖走，同时由龙门桩上的轴线引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距边尺寸，确定坑宽标准，以此修整坑边，最后清除坑底土方。2.2.4.2槽底修理铲平后，进行质量检查验收。2.2.4.3开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。2.3基础砼工程施工2.3.1桩基施工静压桩施工工艺分为定位、桩尖就位、对中、调直、压桩、接桩、再压桩、送桩等过程。 (1)定位：根据控制点和控制轴线，定出施工桩位，并在桩位中心插入一根短钢筋，洒上
7、石灰粉使桩位标志明显。 (2)桩尖就位、对中、调直：对于步履式全液压静压桩机而言，通过大、小船行走油缸的动作，作纵横向的行走，从而将桩尖对准桩位，并开动压桩油泵将桩压入土中2m后停止压桩，用两台经纬仪校正桩在两垂直方向的垂直度。 (3)压桩：利用夹紧器的浮顶增力原理，夹紧工程桩，用压桩油泵的压力将桩压入地下。每次压桩行程为2m。当压完第一行程后放松夹紧器装置，用压桩油缸提起夹紧器，当夹紧器到位后，再次夹紧压桩，如此循环。 (4)接桩：当下一节桩压到露出地面0.51.0m时，应接上一节桩。 (5)送桩：送桩可用专用的送桩器，也可用一节长度超过要求的桩，放在被送的桩顶上便可送桩。 (6)移位：若桩
8、顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时则要截桩，以便桩机移位。五.施工注意事项 (1)因压桩机自重很大，对地面承载力要求较高，故在地面松软处施工时要及时采取加固措施，以确保压桩机的平衡。 (2)压入力由压力表反映，在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要停机，对地质资料进行分析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。液压静压桩机的压入力与压力表读数换算式如式(1)所示。 F=2PS+G(1) 式中：F- 压入力； P- 压力表读数； S- 压下油缸活塞面积； G- 夹头箱、压下油缸柱塞及送桩器三者重量之和。 (3)实践表明：因
9、接送桩的中途停留(2530分钟)使得压桩阻力增长3668%。而且，停留时间较长，其阻力增长越多；压桩入土越深，其阻力增长也越大。故静压桩施工时不宜中途停顿。必须接桩停留，宜考虑浅层接桩，还应尽量避开在好土层深度处停留接桩，且尽可能缩短接桩时间。 (4)桩压入过程中，需随时用两台经纬仪从正面和侧面校正其垂直度，确保桩的垂直度偏差小于0.5%。 (5)施工时，整体沉桩流水要合理安排，避免向单一方向推进。当桩距小于3.5倍桩宽时，压桩顺序应符合下列规定：对于密集桩群，自中间向两个方向或向四周对称施压；当一侧毗邻建筑物时，由建筑物一侧向另一侧施压；应严格遵守“先密后稀、先深后浅、先长后短”三原则施压。
10、 (6)由于静压桩不同于打入桩，邻近桩相互挤土的干扰影响很小。实践证明，对于压入同样深度土层的压桩力，并不随邻近的压桩先后而有所不同(有条件时，邻近桩施工间隔时间不能太长)。故施工中注意此点，在局部桩群中施工时，就可以灵活地安排施工顺序，以减少桩机的移位及行走时间。 (7)终止压桩的控制原则如下：对于摩擦桩以达到桩端设计标高为终止条件；对于端承摩擦型桩，是以设计桩长控制为主，终压力值作对照为控制条件。六.施工机具 (1)施工机具 施工主要机具是液压静压桩机及其配套设备(详见表1)。目前常用的HY型系列液压静压桩机，其主要技术参数详见表2(其中HY-400型液压静压桩机正视图、俯视图见图1、图2
11、)。 每台班施工主要机具及配套设备一览表 表1 序号机 具 名 称型 号规 格数量备 注1液压静压桩机HY系列YZY系列1台每个系列最大吨位分别有300T、400T、500T等2吊 车30T1台拆装机械及喂吊桩3电焊机BX1-500-2F2台交流电焊机、电焊接桩4气割设备1套切割角钢等5经纬仪J22台定桩位、校正桩的垂直度6水准仪DS31台测定高程及控制桩顶桩高7送桩杆9m1根钢制，送桩时用HY型系列液压静压桩机主要技术参数 表2 型号 参数 项目单位HY-300HY-400HY-450HY-500HY-600大身横向行程(一次)米33333纵向行程(一次)米0.50.50.50.50.5最大
12、回转角度1818181820纵横向行走前行米/分2221.81.8速 度回程米/分4.24.24.244最 大 压 入 力吨300400450500600最 大 锁 紧 力吨760900100010001000油泵系统压力兆帕31.531.531.531.531.5最大流量升/分143143143154167电机总功率千瓦85858592100接 地比 压大船吨/米9.212.313.813.814.2小船吨/米9.813.114.715.717.5整机外形尺寸长*宽*高米10.6*9*8.610.6*9*910.6*9*911*9*9.111.1*10*9.1自 重吨150180190200
13、200配 重吨180250290340430大身外形尺寸长*宽*高米7.8*3.5*17.8*3.5*17.8*3.5*17.8*3.5*17.8*3.5*1装 运 重 量(包括牛腿)吨4043455052 (2)施工机具的选择 压桩力与单桩极限承载力的关系 压桩力与单桩极限承载力在概念、性质、数量大小及作用效果等方面均存在显著差别。压桩力包括桩尖土层阻力和侧壁土滑动摩阻力，且主要来自压桩机克服桩尖土层的抗冲剪阻力，即压桩力随着桩尖土体的抗冲剪阻力大小而波动，说明此时桩侧摩阻力非常小。单桩极限承载力包括桩端土支承力和桩侧土摩阻力，且大多数单桩极限承载力发挥，主要是取决于桩侧土层的摩阻力(端承桩除外)。这是由于压桩终止后，随着时间推移，桩周土体中孔隙水压力逐渐消散，土体发生固结，桩周土的摩阻力逐渐恢复和提高，从而使静压预制桩获得较大承载力。在固结系数较高的软土地区，静压桩获得的单桩极限承载力可比最终压桩力高出二至三倍)。由此可见，单桩极限承载力大于和小于压桩力的情况均存在。 同时也说明了选择压桩机械时不能单纯依据单桩极限承载力。 压桩机械的选择 压桩机械选择的主要依据是压桩力的大小。根据工程实践经验，压桩力可以根据静力触
