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1、普通热电偶维护检修规程检查校验4.1.1 检查外观检查：热电偶的热接点应焊接牢固，表面光滑、无气孔、无明显的缺损及裂纹，焊点直径不超过热电偶丝直径的两倍，热电偶的瓷管、绝缘层、保护套管、接线座、垫片及头盖应完好无缺。4.1.1.1 对于使用中的热电偶应定期检查其热电特性，检定周期一般为3-5年。重要的及特殊使用的场合，按实际需要定期检查。4.1.1.2 保护套管一般4-5年检查一次，对于安装在腐蚀及磨损严重部位的保护套管，停工检修期间均应检查。使用5=2.5MPa以下的保护管应能承受1.5倍的工作压力而无渗漏，用于高压容器的热电偶保护套管使用前应经探伤或拍片检查，达到二级合格标准。4.1 使用
2、和维护按照被测介质的特性及操作条件，选用合适材质、厚度及结构的保护套管和垫片。421 热电偶安装的地点、深度、方向和接线应符合测量技术的要求，并便于维修检查。4.2.3 在使用热电偶补偿导线时，必须注意型号相配、极性正确，热电偶与补偿导线接头处的环境温度最高不应超过100%。使用于0C以下的热电偶，应在其接线座下灌蜡密封，使其与外界隔绝。热电偶首次使用前，必须经过一定的技术检验，确认合格后方可使用。4.2 检修热电偶的保护套管如有损坏，可按原结构要求进行修理或更换。4.3.1 热电偶的电极修理廉价金属热电偶若工作端损坏时，可将工作端剪掉一段重新焊接起来使用。也可以将热电偶的工作端和自由端对调焊
3、接使用。若中间断裂、损坏严重的热电偶则必须更换。432.2 铂铑一铂热电偶在氧化性环境中工作可靠，但金属的蒸气和碳对铂有害，特别是还原性气体中危害更大。因此，使用中遇到有害气体时必须将热电偶隔离。铂铑一铂热电偶表面有轻度和中度损坏时，应进行清洗和退火。清洗前，用30%-50%的硝酸溶液将电极洗涤1h,再用蒸馏水冲洗，然后使两极倾斜（约30分开接入线路，用调压器调整加热电流为10.511.5A（热电极声0.5mm用光学高温计测量电极的加热温度约为1100-1150C时，用硼砂多次清洗电极，直到电极发白并出现金属光泽为止。然后，仍恒定加热电流10.511.5A）1h进行退火处理。最后用蒸馏水蒸煮及冲洗电极，去掉残留的硼砂
