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1、钻孔灌注桩安全施工技术交底一、工程概况二、安全、文明施工交底一般要求：1、现场人员必需佩戴安全帽，电焊工工作时必需佩戴眼镜。2、泥浆池四周必需设有防护设施。成孔后，临时不进展下道工序的孔必 需设有安全防护设施，并有人看管。3、导管安装及砼浇注前，井口必需设有导管卡，搭设工作平台（留出导 管位置），并且要求能保证人员的安全。4、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要坚固， 并且要绝缘，输电线路必需设有漏电开关。5、挖掘机及吊车工作时，必需有专人指挥，并且在其工作范围内不得站 人。6、矿料运输车进出场必需翻开转向灯，入场后倒车必需设设专人指挥。7、吊车及钻机工作之前必需进展机械安
2、全检查。8、施工作业平台必需规整平顺，杂物必需去除洁净，防止撤除导管时将 工作人员绊倒造成事故。9、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必需检查卸料方向是否有人，以避开将人员砸伤。10、作业前重点检查工程应符合以下要求：1）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离 合器、制动带功能良好。2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现 象。3）电气设备齐全、电路配置完好。4）钻机作业范围内无障碍物。施工过程要求：1、安装钻孔机前，应把握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求， 地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距 离符合规定。2、安装
3、钻孔机时，钻机钻架根底应夯实、平坦。钻架下应铺设枕木。3、钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进展，直立或放倒钻架时， 应有娴熟的专业人员进展。4、钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆 中心允许偏差为20 mm。5、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应坚固，不 得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。6、施工区域应设置戒备线，有专人负责看护。7、作业前重点检查工程应符合以下要求：1）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离 合器、制动带功能良好。2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现 象。3）电气设备齐全、电路配置完
4、好。4）钻机作业范围内无障碍物。7、作业前，应将各部操纵手柄先置于空档位置，确认一切正常后，方可 作业。8、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后听浆。泥浆泵应有专 人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度适宜。停钻 时，消失漏浆应准时补充。并应随时去除沉淀池中杂物，保持泥浆纯洁和 循环不中断，防止塌孔和埋钻。9、开钻时，钻压应轻，钻速应慢。在钻进过程中，应依据地质状况和钻 进深度，选择适宜的钻压和钻速，匀称给进。10、变速箱换档时，应先停机，挂上档后再开机。11、加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓匀称紧固，保证连接处的密封性， 并做好连接处的清洁工作。12、钻进中，应随时观看
5、钻机的运转状况，当发生异响、吊索具破损、漏 气、漏渣，以及其它不正常状况时，应马上停机检查，排解故障后，方可连续开钻。13、提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔四周2米以内及高压胶管 下，不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。14、发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再渐渐提升，不得强行提升。 如钻进受阻时，应采纳缓冲击法解除，并查明缘由，实行措施后，方可钻 进。15、钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。16、使用空气反循环时，其喷浆口应遮拦，并应固定管端。17、钻进进尺到达要求时，应依据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后， 再把钻头略为提起，降低转速，空转520min后再停钻。18、钻机
6、的移位和拆卸，应根据说明书规定进展，在转移和拆运过程中， 应防止碰撞机架。19、作业后，应对钻机进展清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。20、钢筋笼加工过程中，不得消失随便抛掷钢筋现象，制作完成的节 段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙 炔瓶在室外的安全距离为5m。21、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。22、钢筋笼安装过程中必需留意：焊接或者机械连接完毕，必需检查脚是 否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。23、导管安装留意：导管对接必需留意手的位置，防止手被导管夹伤。24、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必需站在司机能够看到 的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生气械伤人事故。轮胎下必 需垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升撤除导管过程 中，各现场人员必需留意吊钩位置，以免将头砸伤。25、严格根据文明卫生施工要求，提高职工素养，确保工程完成。作业时， 制止直接或间接向河道排放泥浆，制止泥浆外泄污染环境。
