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1、ZY-4型振动压实成型机使用说明书北京今谷神箭测控技术研究所电话：010-87968099 67968227目 录1概 述12技术条件13设备安装14操作使用35制 模56注意事项67. 关于实验中常遇到的一些问题71概述ZY-4型振动压实成型机是根据中华人民共和国行业标准(JTGD50-2006)中,半刚性基层材料振动法试件成型所需的技术备件，专门设计制造的专用设备，用于制造无机结合料稳定粒料的各种试件,其中包括用于测试无侧限抗压、强度、间接抗拉强度和抗压回弹模量的圆柱体试件和用于温缩系数、干缩系数、抗折强度以及抗折回弹模量测试的梁式试件。2 技术条件2.1 静 压 力: 1900 N2.2
2、 激 振 力: 68006900N2.3 振动频率:2830HZ2.4 圆柱体试件模具钢 模: 内径152mm 高170mm 壁厚10mm钢模套环: 内径152mm 高50 mm 壁厚10mm3.设备安装3.1 地基 本设备在制模过程中对地面有较强的冲击力。因此设备地基要求能有10000N以上抗激振能力。设备底座铺垫5mm厚的硬橡胶板，再用地脚螺钉固定。 设备周边应有1米以上的空间以便操作和维护。3.2 电源 设备所需电源为三相四线制380V、2KW，设备应可靠接地。3.3 设备联接 变频器和控制仪 装在台式可移动的小车上。电控箱和变频器、设备本体之间，共有5根带有不同针孔的航空插头。可以一一
3、对应，相互联接。1数码窗液 晶 屏PRG FWDSHIFTREVResetFUNCDATASTOP图1 变频器面板示意图2振 压 时 间振 动静 压电 源启动停止加载卸载急停开关图2 电控箱面板示意图4操作使用41变频器的使用 当接通电控箱面板上的电源开关时，变频器即已上电，数码窗及液晶屏上均有显示。变频器面板如图1所示。开机时变频器上所显示的频率为原先设定的频率，如不需改变，则按一下“FWD”键。原先设定频率即被确认。如需改变原设定频率，则先按下“”键，液晶屏上即显示出“频率设定HZ”字样，再用“”（移位）键配合“”（增加）键和“”（减少）键即可重新设定所需的频率。重新设定频率后整个数码显示
4、为闪烁显示，当按下振动启动按钮时变频器输出即被启动，数码显示停止闪烁。所显示数字即为压实振动频率。注意：本设备使用时所需的频率为2830HZ，设定频率过低时所3产生的激振力达不到要求。设定频率过高时，所产生的激振力将大幅度增加，造成设备损坏。所以在启动制模时必须检查变频器的输出频率，输出频率在2830HZ之间。42 电控箱的操作电控箱面板示意图如图2所示：421电源电源开关为小型断路器，打“开”位置时，整个电控箱及变频器开始上电。当出现过载现象时，开关会自动跳开，切断电源。422静压4221加载按钮 此按钮为点动式按钮，按下时负载及压头整体下降到达预定位置时松开按钮，压头立即停止下降。4222
5、卸载按钮此按钮为点动式按钮，按下时负载及压头整体被提升，到达预定位置时松开按钮，压头立即停止上升。用加载和卸载按钮相互配合可以使压头停留在行程范围内的任意位置。4223急停按钮此按钮一般情况下不用，只有在加载、卸载按钮失控的情况下、紧急停止压头运动时使用。另外在设备顶部电机旁有一手轮，在不启动加载，卸载按钮情况下，可以手动微调负载的上下位置。注意：驱动加载卸载的升降电机为三相供电，由于出厂时电机接线相序和用户三相电相序不一定一致，因而出现电控箱加载卸载按钮的作用正好和负载压头的运动方向相反。此时可在停电状态下打开升降电机的接线盒，把三根电源线中的任意二根线在接线盒端子上的位置互换一下。即能使按
6、钮和动作达到一致。43振动在确认变频器的频率在2830HZ范围内；压头和模具对准的情况下即可启动振动按钮,对样品进行压实成型。当振动压实到预定的行程时再按下停止按钮振动压实工作即告停止。44振压时间在振动压实启动的同时，计时仪表就开始计时，振动压实工作停止时，计时停止，并显示出振动压实所用的时间。5 制模51备料及试件制作有关试件的材料准备及试件制作，请参照“公路沥青路面设计规范（JTG50-2006）附录A半刚性基层材料振动法试件成型方法和抗冻性试验方法中:A.1.3试料准备,A.1.4试件制作步骤和A.1.5注意事项及相关说明。52对模将装好试料的模具放在设备底板上，调整位置使压头下降正好
7、能进入模内，再用螺钉把模具固定在底板上。53制模在压头和模具对准并固定好以后，按下加载按钮使丝杠上的托盘低于负载100mm左右，这时整个负载力通过压头已全部加在试模中的试料上，准备工作即告结束。在启动压实振动时，从机架的右侧标尺上记下起始位置。再启动压实振动。当达到预定的压实位置时。按下停止按钮，成型工作即告结束。注意：整个负载的升降范围为150mm，在机架右侧有一标尺，负载及压头的升降只能在此范围内活动，切勿超过。否则会损坏丝杠和限位槽。6 注意事项61 设备必须安装在能承受10000N以上激振动力的地基上,并用地脚螺钉固定。62设备必须用专用地线可靠接地,不能用零线代替。本设备要防止缺相运
8、行，否则会损坏设备。63变频器的频率设定范围为2830HZ,启动振动压实时必须确认。64负载的上下行程为150mm，不能超越限位槽的范围。65设备在振动压实过程中，操作人员不能触及设备机械部分,以免造成伤害。66电动提升机构在机架上端的蜗轮蜗杆处配备了一个备用的手动轮，此手轮是在电动失灵的情况下使用。一般情况应将手轮从旋转机构中卸下，以免高速旋转情况下手轮被旋转飞出伤人。6. 7电动提升时，应注意提升高度，适可而止，切不可提升太高将提升杆拉断。6. 8电动下降时，应适当留有振实余地，一般应在压头压在试料后，再下降5CM以上。7. 1振动时间 在实验试验中，振压时间较为关键，一般为45秒左右，时
9、间过长或不足都会导致压不实。7. 2振动压实的密度应比马歇尔击实的密度大些，振动压实仪的技术指标是一般通用性指标，针对不同配合比及现场情况可能还要做适当调整，如振动频率、静压力等。7. 3 马歇尔击实的相关性在全国范围内，很多试验单位做了大量对比试验，目前还未找到与马歇尔击实的相关性。7. 4 出厂时已标定振动力为6800N（28H2时），同时还配有两块扇形配重块，此配重块分别安装在齿轮上，安装时各螺钉一定要紧固，否则易出危险。当安装此两个配重并将轴对面连续可调节配重上端一致调平（两扇形组成上端平，下端圆弧）时，总振动力约为10000N（1000KG）。7. 关于实验中常遇到的一些问题名称序号故障现象故障原因解决方法1通电后仪表不工作或变频器不亮1. 电源侧没电2. 仪表烧坏1. 查找电源线路2. 更换仪表2启动后不能振动1. 变频器参数出错2. 振动电机缺相3. 振动电机齿轮卡死1. 调整参数2. 查找线路3. 调整齿轮3压实不能升降1. 电机缺相2. 电动丝杠损坏1. 查找线路2. 更换或维修电动丝杠4振动后式件压不实1. 频率不正确2. 设备底座没有固定好3. 振动时间短1. 调整频率2. 调整固定底座3. 调整时间
